专利名称：冷轧带肋钢筋的拔丝机轧头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安装在卧式拔丝机的轧头装置，特别是用于轧制冷轧带肋钢筋的轧头，采用带有该轧头装置的拔丝机轧制的带肋钢筋主要用于混凝土预制构件。
目前轧制带肋钢筋，通常是在联拔(轧)生产线或是在专用的单台轧机上完成，现有的拔丝机只能进行光圆钢筋的拔制，工作性能单一，如若轧制带肋钢筋就需另增轧制设备。
本实用新型的目的是在现有卧式拔丝机基础上，设计或加装一轧制装置，使用装有该轧头装置的拔丝机能同时完成拔丝和轧制带肋钢筋的任务。
本实用新型是在卧式拔丝机上设计或加装一轧头，轧头连接固定在拔丝机的模具盒一端，通过模具盒和轧辊之间的钢筋在轧辊和卷筒的作用下，被轧制成带肋钢筋。本实用新型的具体结构是拔丝机上的模盒采用模盒支架固定支撑，模具盒内有一可通过预轧钢筋的空间，卡盘通过联接板与模具盒连接固定，卡盘上装有轧辊支架，并设有旋转块，通过旋动旋块使卡盘上的卡具放松或夹紧，轧辊支架上装有轧辊，轧辊的轮缘上开有肋槽，轧辊支架连接在卡盘中的卡盘盘爪座上，钢筋在通过卡盘被拔丝机卷筒缠绕的同时被卡盘支架上的轧辊轧制成带肋钢筋。
本实用新型其有如下优点1、通过加装轧头装置，使卧式拔丝机能够轧制带肋钢筋，实现了一机多用；2、本装置结构简单，安装操作方便，安装该装置的拔丝机比现有拔丝及轧制设备节省费用80％。
下面通过附图结合本装置的实施方式作一详细描述。
图1为本装置在卧式拔丝机上的安装示意图。
图2为轧头的结构示意图。
图3为轧辊、支架与卡盘的结构及局部剖视图。
参见
图1、图2，拔丝机上的模具盒4由底部的模盒支架10支撑，模具盒4内有一可通过预轧钢筋9的空间，卡盘3上装有轧辊支架2并通过联接板5与模具盒4连接固定，联接板5靠紧固栓6与卡盘连成一体，模具盒4焊接或采用其它方式固定在卡盘的钢筋9入口端，卡盘的工作端面上均布有三个轧辊支架2，轧辊支架2连接在卡盘3的卡盘爪座7上，每个支架上装有轧辊1，轧辊1的轮缘上开有肋槽13；见图3每个轧辊支架2上的轧辊和压力轴承8镶装在轧辊轴14上，通过背帽16将轧辊1紧固在轧辊支架2上，支架2通过连栓15连接在卡盘中的卡盘爪座7上，卡盘3通过紧固栓6与联接板连成一体，卡盘3上设有旋块12，通过旋转旋块使卡盘上的轧辊支架2带动轧辊放松或紧固。该轧头装置可安装在制作及已经使用的卧式拔丝机上。
当预轧钢筋9通过模具盒及卡盘时，由于三爪卡盘被旋紧，轧辊1随支架2的压力相互靠紧，同时，卧式拔丝机卷筒11按钢筋的行进方向作主动旋转(即按
图1中箭头方向旋转)，轧辊1作被动旋转，钢筋9被卷筒11缠绕的同时被轧辊轧制成带肋钢筋。轧辊采用高强度淬硬的钢材制成，轮缘表面刻有肋槽，所以在挤、轧、压的作用下，光园钢筋便轧成三面带肋的钢筋。该带肋钢筋主要用于混凝土预制构件以增加其构件强度。
权利要求1.冷轧带肋钢筋的拔丝机轧头装置，包括轧辊(1)、轧辊支架(2)、模具盒(4)、联接板(5)、卡盘(3)、爪座(7)和卷筒(11)，拔丝机上的模具盒(4)用模盒支架(10)固定支撑，模具盒(4)内有一可通过预轧钢筋(9)的空间，卡盘(3)上装有轧辊支架(2)并设有旋转块(12)，通过旋动旋块(12)使卡盘上的支架放松或紧固，其特征是在轧辊支架(2)上装有轧辊(1)，轧辊的轮缘上开有肋槽(13)，轧辊支架(2)连接在卡盘(3)中的卡盘爪座(7)上，卡盘通过联接板(5)与模具盒连接固定，钢筋(9)在通过卡盘(3)被拔丝机卷筒(11)缠绕的同时被轧辊(1)轧制成带肋钢筋。
2.按照权利要求1所述的拔丝机轧头装置，其特征在于卡盘(3)上均布有三个轧辊支架(2)，每个支架上的轧辊(1)和压力轴承(8)装在轧辊轴(14)上，通过背帽(16)将轧辊紧固在支架(2)上。
3.按照权利要求1所述的拔丝机轧头装置，其特征在于轧辊支架(2)通过连栓(15)连接在卡盘爪座(7)上，卡盘(3)通过紧固栓(6)与联接板(5)连成一体。
专利摘要冷轧带肋钢筋的拔丝机轧头装置，包括轧辊(1)、轧辊支架(2)、模具盒(4)、联接板(5)、卡盘(3)爪座和卷筒(11)，模盒支架支撑的模具盒内有一可通过预轧钢筋的空间，卡盘上装有轧辊支架并设旋转块，轧辊支架上安装的轧辊轮缘上开有肋槽(13)，轧辊支架连接在卡盘爪座上，卡盘通过联接板与模盒连接，钢筋在通过卡盘被拔丝机卷筒缠绕的同时被轧辊轧制成带肋钢筋。安装该轧头拔丝机比购置专用设备节费80％。
文档编号B21C3/00GK2219761SQ9422911
公开日1996年2月14日 申请日期1994年7月12日 优先权日1994年7月12日
发明者郎建英, 张庆林, 赵占禄, 肖树森 申请人:朝阳市第四建筑工程公司预制构件厂