专利名称：均匀截面金属长坯料重量切割法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按重量确定金属长坯料的切割长度进行切割的方法。
在均匀截面长金属件的生产过程中，提供坯料的生产厂一般是进行定尺切割，这样造成的切头损失对坯料生产厂不利，而对于坯料的用户如钢管厂方面，除对坯料的长度限定在一定范围内，还对坯料的单位长度重量有一定的要求，由于坯料本身存在横截面尺寸的正负公差，当生产厂提供正公差坯料时，生产厂的利用率低而用户的切头损失增加，而提供负公差坯料时，可能造成坯料的单位长度重量不能满足要求，造成坯料收得率和用户利用率的降低。当采用乱尺剪切如长度为4～10米之间时，可改变一部分坯料的剪切长度，吸收坯料延伸长的变动量，以提高剪切的钢坯进入允许定尺范围的比例，以提高收得率，例如对于一根长103米坯料可以分割成10米×9根＋6.5米×2根这样不同的长度；但该方法没有考虑到横截面尺寸和单位长度重量的配合。
本发明的目的是得到一种按重量确定金属长坯料切割长度的方法，采用计算机进行计算、控制，使得到的坯料长度即满足用户对单根重量的限定又可减少生产厂的切头损失。
为实现上述目的，本发明是这样实现的一种均匀截面金属长坯料重量切割法，它包括(1)首先在计算机中输入被切割坯料的比重、切割缝隙尺寸和单位长度重量，(2)测量被切割坯料端部一定长度的横截面尺寸并输入计算机，(3)计算机计算出坯料的平均截面积并换算成单位长度重量，(4)将坯料的单位长度重量与输入值相比计算出需切割的长度，(5)预留切割缝隙，(6)计算机输出的尺寸值信号控制切割装置动作完成切割过程。
为了更好的实现本发明，开始时在计算机中输入数个不同的定尺长度，经计算机进行最佳定尺长度计算后进行切割。
下面结合附图
详述本发明。
附图为本发明均匀截面金属长坯料重量切割法的工艺流程图。
本发明得到的金属长坯料根据重量切割的方法，尤其适应于为坯料做进一步加工变形的用户提供的产品，例如给钢管厂提供的生产钢管用的圆管坯等，初轧厂提供的坯料满足了尺寸的公差而又满足单位长度重量公差的要求，在钢管厂进一步轧制后即可得到满足产品长度要求的产品，这样在经济上对双方都是有利的。具体方法为首先将被切割坯料的比重、切割缝隙尺寸、单位长度重量和数个定尺长度等数值输入计算机，当坯料进入切割作业线时，启动光电测量系统测出端部一定长度的横截面内垂直、水平方向的尺寸，经A/D转换输入计算机算出坯料的横截面面积，并根据其比重换算成坯料的单位长度重量，根据重量不变的原则，与规定的单位长度重量相比换算成所需的切割是尺长度，经计算机进行最佳定尺长度计算后，预留出切割缝隙后得到所需的各段长度，该长度根据横截面尺寸的正负公差进行缩短或加长，使坯料的单根重量保持不变，则加工出的产品尺寸符合规格。计算机发出的尺寸值信号经接口控制切割装置，如火焰切割、等离子切割等装置完成切割。
下面介绍本发明的实施例。
该实施例为切割一根长30m，公称直径175mm的圆钢坯，其定尺长度4～10m，直径的公差范围为175-2.6+4.4mm，单位长度重量的公差范围为188.8-2％+1％kg/m，其直径对应的单位长度重量如表1示，从表1可以看出，当直径为负公差175-2.6时，其单位长度重量小于其重量的负公差188.8-2％(kg/m)，用该坯料加工出的钢管因长度过短不合格，因此需将圆管坯的长度适当延长，使其单根重量满足要求；同样，当坯料直径为正公差175+4.4mm时，其单位长度重量大于正公差188.8+1％(kg/m)，使坯料生产厂收得率降低，可使长度上缩短一定值，使直径尺寸合格，单位长度重量不合格的这部分坯料得到充分利用，提高坯料的收得率和利用率，同时保证用户和生产者双方的利益不受影响。
本发明的方法可适用于沿长度方向均匀截面金属长坯料的切割长度确定，如圆钢、椭圆、工字钢、方坯等。
表权利要求
1.一种均匀截面金属长坯料重量切割法，其特征是它包括(1)首先在计算机中输入被切割坯料的比重、切割缝隙尺寸和单位长度重量，(2)测量被切割坯料端部一定长度的横截面尺寸并输入计算机，(3)计算机算出坯料的平均截面积并换算成单位长度重量，(4)将坯料的单位长度重量与输入值相比计算出需切割的长度，(5)预留切割缝隙，(6)计算机输出的尺寸值信号控制切割装置动作切割过程。
2.根据权利要求1所述的方法，其待征是开始时在计算机中输入数个不同的定尺长度，经计算机进行最佳定尺长度计算后进行切割。
全文摘要
本发明涉及一种按重量确定金属长坯料的切割长度进行切割的方法，是将待切割坯料的比重、切割缝隙、单位长度重量和数个定尺长度等值输入计算机，坯料进入作业线后测出其横截面尺寸输入计算机得到坯料的单位长度重量，并与输入的值对比后得到需切割的长度，再由计算机进行最佳定尺长度计算后进行切割，该方法适用于沿长度均匀截面的金属长坯料，如圆形、椭圆、工字钢、方坯等，可提高坯料的收得率和利用率。
文档编号B21B37/70GK1119563SQ95109770
公开日1996年4月3日 申请日期1995年8月22日 优先权日1995年8月22日
发明者刘奇俊 申请人:宝山钢铁(集团)公司