专利名称：一种型钢剪切机的制作方法
技术领域：
一种型钢剪切设备，用于切断型材(工、角、槽钢)。
目前，切断型钢一般使用电锯锯断，氧气切割方法，电锯锯断型材时间长，效率低，噪音大；氧切割使断面不平整，需进行再次加工。
我国某工厂制造的机械式角钢切断设备，垂直方向剪断角钢，虽克服了上述两种方法的缺点，但剪切力较大，设备较笨重。
本实用新型提供一种剪切力小，设备结构简单，效率高的型钢剪切机。
该型钢剪切机，由左、右立柱、动、定刀、上盖板、底板及返回机构组成，在上盖板上装有一个可沿上盖板上方孔上下滑动的压杆，压杆下端有一斜面，该斜面与八角形的动刀相接触；在上盖板固定一上滑块，底板上固定一下滑块，上滑块、下滑块上分别有一和动刀上的斜面相配合的斜面，动刀可沿该斜面滑动，上滑块、下滑块斜面上的凸起和左、右立柱上的凹槽把动、定刀固定，动、定刀上固定有动刀头、定刀头，在左立柱下端装有一弹簧装置，端部斜面与动刀斜面接触，用于推动动刀和压杆复位。
上述型钢剪切机的另一种实施方案是压杆(2)下端面和动刀(4)接角的斜面、弹簧装置(11)和动刀接触的斜面、上滑块(5)的斜面、下滑块(12)的斜面和在其中滑动的动刀(4)的斜面为45°、135°时最好。。
上述型钢剪切机的又一种实施方案是在左立柱、右立柱、上盖板、底板采用30°～50°燕尾结构。
上述型钢剪切机的再一种实施方案是在压杆上端连接一油缸。
图一为本实用新型的主视图二为本实用新型的左视图(剖视)；
以下结合附图
作进一步详述左立柱10、右立柱9与上盖板13、底板6为45°燕尾结构连接，油缸1的活塞垂直力施加给压杆2，通过压杆上斜面，使外力方向改变为45°，推动八边形形状的动刀4，动刀四个面为45°和135°斜面，安装在上滑块12、下滑块5的45°的滑道中，沿45°方向运动，剪切过程中，动刀4沿45°方向与定刀7发生错移，实现剪切。可根据不同的要求更换定刀头8，动刀头3，完成一次剪切后，弹簧装置11推动动刀和压杆复位，在压杆上端连接一油缸，油缸固定在上盖板上。
本实用新型的优点该型钢剪切机结构简单，在剪切过程中，沿45°方向施加剪切力，从型钢两端开始沿45°方向加压逐渐移动剪切，在剪切的每一瞬时，剪刃剪断型钢的长度只是型钢的一部分，从而使剪切力大为降低，所相应的电机功率及设备重量也大为降低；左、右立柱与上盖板、底板采用45°燕尾结构连接，使水平、垂直方向保持稳定，本体尺寸较小，且保证了强度。
权利要求1.一种型钢剪切机，由左、右立柱、动、定刀、上盖板、底板及返回机构组成，其特征是在上盖板(13)上装有一个可沿上盖板上方孔上下滑动的压杆(2)，压杆下端有一斜面，该斜面与八角形的动刀(4)相接触；在上盖板固定一上滑块(12)，底板上固定一下滑块(5)，上滑块(12)、下滑块(5)上分别有一和动刀(4)上的斜面相配合的斜面，动刀可沿该斜面滑动，上滑块(12)、下滑块(5)斜面上的凸台和左、右立柱上的凹槽把动、定刀固定，动、定刀上固定有动刀头(3)、定刀头(8)，在左立柱(10)下端装有一弹簧装置(11)，用于推动动刀(4)和压杆(2)复位。
2.如权利要求1.所述的型钢剪切机，其特征是压杆(2)下端面和动刀(4)接角的斜面、弹簧装置(11)和动刀接触的斜面、上滑块(5)、下滑块(12)的斜面和在其中滑动的动刀(4)的斜面为45°、135°时最好。
3.如权利要求1.2所述的型钢剪切机，其特征是左立柱(9)、右立柱(10)与上盖板(12)、底板(6)采用30°～50°燕尾结构。
4.如权利要求3所述的型钢剪切机，其特征是压杆(2)上端连接一油缸(1)。
专利摘要一种型钢剪切机，由左、右立柱、动、定刀、上盖板、底板及返回机构组成，在上盖板(13)上装有一个可沿上盖板上上方孔下滑动的压杆(2)，压杆下端有一斜面，该斜面与八角形的动刀(4)相接触；在上盖板固定一上滑块(12)，底板上固定一下滑块(5)，上滑块(12)、下滑块(5)上分别有一和动刀(4)上的斜面相配合的斜面，动刀可沿该斜面滑动，上滑块(12)、下滑块(5)斜面上的凸台和左、右立柱上的凹槽把动、定刀固定，动、定刀上固定有动刀头(3)、定刀头(8)，在左立柱(10)下端装有一弹簧装置(11)，用于推动动刀(4)和压杆(2)复位。该剪切机结构简单，剪切力小，受力均匀，无冲击，剪切行程短，刀头更换方便，可用于建筑、冶金、造船等行业钢结构件的型材切断。
文档编号B23D15/00GK2242151SQ9522919
公开日1996年12月11日 申请日期1995年12月21日 优先权日1995年12月21日
发明者尹常治, 王长松 申请人:北京科技大学