专利名称：立式自动转塔刀架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床用部件，特别是立式自动转塔刀架。
本实用新型是中国专利CN2206687Y《立式自动刀架》的改进发明，克服了现有技术的缺点。现有技术在工作中冷却液容易渗入刀架内部，影响工作可靠性。
本实用新型的目的是提供一种具有可靠防水结构，并能对切削刀具进行冷却的立式自动转塔刀架。
本实用新型的技术方案是在由刀架体、中心轴、丝杆、丝母、刀台、动定齿盘、滑销、立销、初定位盘、端面凸轮等构成的立式自动转塔刀架中，动齿盘5紧固在丝母17上，并可在刀台8中上、下滑动，立销16和滑销6装在动齿盘5和丝母17上，现有技术端面凸轮7固定在丝杆26上，初定位盘24固定在刀架体1上，刀架体1上固定的定齿盘2与刀台8上的齿盘3同轴，并与动齿盘5共同啮合；现有技术中的微动开关改为无触点开关12，与之对应的刀台8上装有活动磁铁13，其下部顶在丝母17上端面；刀架体1上制出冷却液通道22，与之对应的刀台8上也制出通道18，冷却液通道22中装有弹簧21、滑套20，密封垫19，刀台8的每个刀位上装有由球形喷嘴15和紧固螺钉14组成的冷却液输出口，其下端与通道18相通；在罩10与刀台8间装有密封圈9，刀台8与刀架体1间装有密封垫4。在工作时丝母17在丝杆26端面凸轮7驱动下，带动动齿盘5及立销16、滑销6在刀台8中上、下移动，刀台不用抬起就完成转位、定位工作，锁紧和精确定位依靠动齿盘、定齿盘和齿盘啮合完成。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型的主剖视图。
图1中动齿盘5紧固在丝母17上，并可在刀台8中上、下滑动，立销16和滑销6装在动齿盘5和丝母17上，现有技术的端面凸轮7固定在丝杆26上，初定位盘24固定在刀架体1上，刀架体1上固定的定齿盘2与刀台8上的齿盘3同轴安装，并与动齿盘5共同啮合；现有技术中的微动开关改为无触点开关12，与之对应的刀台8上装有活动磁铁13，其下部顶在丝母17上端面。刀架体1上有冷却液通道22，与之对应的刀台8上也制出通道18，在冷却液通道22中装有由弹簧21、滑套20、密封垫19组成的滑阀，刀台8的每个刀位上装有由球形喷嘴15和紧固螺钉14组成的冷却液输出口，其下端与通道18相通；在罩10与刀台8间装有密封圈9，在刀台8与刀架体1间装有密封垫4。工作时转位的原理同现有技术，只是刀台8不抬起，而由丝母17和动齿盘5在刀台8内部上、下滑动，完成松开、锁紧定位工作。刀架体1的下端面冷却液通道22与冷却泵相联通，切削时，冷却液由冷却液通道22及滑阀、通道18到达球形喷嘴15，松开紧固螺钉14，就可方便地改变球形喷嘴的方向，也就改变冷却液的喷射方向。由于刀台8不抬起，再加上安装有密封圈9和密封垫4，所以刀架内部冷却液不能渗入，达到了可靠密封的目的，节省了机床刀具的冷却系统，降低成本。
本实用新型比现有技术有较大进步，可靠性有较大提高，成本低，功能多。
权利要求1.一种由刀架体、中心轴、丝杆、丝母、刀台、动定齿盘、滑销、立销、初定位盘、端面凸轮组成的立式自动转塔刀架，其特征在于动齿盘5紧固在丝母17上，并可在刀台8中上、下滑动，立销16和滑销6装在动齿盘5和丝母17上，端面凸轮7固定在丝杆26上，初定位盘24固定在刀架体1上，刀架体1上固定的定齿盘2与刀台8上的齿盘3同轴，并与动齿盘5共同啮合，微动开关改为无触点开关12，并与之对应的刀台8上装有活动磁铁13，其下部顶在丝母17上端面。
2.根据权利要求1所述立式自动转塔刀架，其特征在于刀架体1上制出冷却液通道22，与之对应的刀台8上也制出通道18，冷却液通道22中装有弹簧21、滑套20、密封垫19，刀台8的每个刀位上装有由环形喷嘴15和紧固螺钉14组成的冷却液输出口，其下端与通道18相通，在罩10与刀台8间装有密封圈9，刀台8与刀架体13间装有密封垫4。
专利摘要本实用新型是数控车床用立式自动转塔刀架，是中国专利CN2206687Y的改进发明，其特征是动齿盘紧固在丝母上，并可在刀台中上、下滑动，立销和滑销装在动齿盘上，现有技术端面凸轮固定在丝杆上，初定位盘固定在刀架体上，刀架体上固定的定齿盘与刀台上的齿盘同轴，并与动齿盘共同啮合，在刀台上还制出冷却液喷嘴，工作时刀台不抬起就可完成转位、定位工作，因此功能多，可靠性高。
文档编号B23B21/00GK2269257SQ95232659
公开日1997年12月3日 申请日期1995年11月7日 优先权日1995年11月7日
发明者胡木, 刘玉涵, 郭玉娟, 刘戈飞, 迟新任, 张汉堂, 丛培时, 张景芳, 宣洪, 杨佳庆 申请人:沈阳第一机床厂