专利名称：手动钢筋切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种裁剪钢筋的手动钢筋切断机。
目前，人们在剪切钢筋时普遍使用的是“型材机”，即电动钢筋切断机和钢丝剪，又称断线钳，这两种切断钢筋的工具都不太理想。型材机耗电大，砂轮片的磨损也较严重，且经常要更换，其价格高，钢材的损耗也高，在使用时，安全系数小，使用寿命短。而断线钳一般只适用于切断6mm至10mm的范围，如手柄为700cm长的断线钳，用40Kg的力作用时，刀口剪压力只有2吨左右，它限制了剪切范围。
本实用新型的目的在于提供一种剪切范围大，使用省力的手动钢筋切断机。
本实用新型是用如下方式完成的手动钢筋切断机是由在机架6上用轴4和轴9分别装设扇形齿轮板5和带柄齿轮8啮合，在扇形齿轮板5上的扇心轴处装设动刀片3，在机架6上装设固定刀片1对应动刀片3。扇形齿轮板5和带柄齿轮8是装设在机架6上的槽内，在固定刀片1和动刀片3之间的机架6上有凹槽10。
本实用新型手动钢筋切断机，是采用带柄齿轮传动扇形齿轮板，带动动刀片剪切钢筋的结构，它利用了适当的速比增大传递力的作用，以及缩小剪刀口重臂的长度和适当加大力臂加力套筒的长度，达到省力，同时，它具有无需用电使用安全，无耗料、成本低，经久耐用，可广泛适用于建筑行业和其他场所。
图1是本实用新型正视图图2是本实用新型俯视图
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明如
图1、图2所示，本实用新型手动钢筋切断机是由机架6中间的槽内装有扇形齿轮板5和带柄齿轮8啮合，扇形齿轮板5用轴4装在机架6上，在轴4的上方的扇形齿轮板5上装有动刀片3，在机架6上用螺栓2装有固定刀片1与动刀片3对应，在固定刀片1与动刀片3之间的机架6上开有凹槽10，便于放置钢筋定位，带柄齿轮8用轴9装在机架6上。使用时，将要裁切的钢筋放置于凹槽10内，用双手握住加力套筒7套住带柄齿轮8作顺时钟方向下压，通过带柄齿轮8与扇形齿板5的啮合，从而带动扇形齿轮板5绕着轴4作逆时钟方向转动，如
图1所示，通过扇形齿轮板5上的活动刀片3，将压力传至钢筋及固定刀片1上，直至将钢筋切断。
本实用新型如设计成刀口到轴心距离为40mm，加力套筒二级套管全套上，其尾端至轴心长度为1400mm，齿轮速比为1∶5时，如果使用者双手用40Kg压力作用，刀口的剪切压力可达7吨，可以切断φ18mm--φ20mm的钢筋，一般青壮年男公民体重在60公斤左右的很多，用40公斤下压力操作此机具应是大多数人都可胜任的。
权利要求1.一种手动钢筋切断机，其特征是在机架[6]上用轴[4]和轴[9]分别装设扇形齿轮板[5]和带柄齿轮[8]啮合，在扇形齿轮板[5]上的扇心轴处装设动刀片[3]，在机架[6]上装设固定刀片[1]对应动刀片[3]。
2.根据权利要求1所述手动钢筋切断机，其特征在于扇形齿轮板[5]和带柄齿轮[8]是装设在机架[6]上的槽内，在固定刀片[1]和动刀片[3]之间的机架[6]上有凹槽[10]。
专利摘要本实用新型涉及一种手动钢筋切断机，它克服了现有手动断线钳费力和剪切范围小的缺陷。它是由机架上用轴装设互相啮合的扇形齿轮板和带柄齿轮，在扇形齿轮板上的扇心轴处装设动刀片与之对应的装设在机架上有固定刀片，且两刀片之间的机架上有放钢筋的凹槽。它具有结构简单，使用方便和省力，剪切范围大，无需用电，经久耐用，适用于建筑行业和其他需切剪钢筋的场所使用。
文档编号B21F11/00GK2232331SQ9523699
公开日1996年8月7日 申请日期1995年6月13日 优先权日1995年6月13日
发明者黄春龙 申请人:黄春龙