专利名称：圆盘形多刃切割刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割工具。
目前，一种主要用于切割铝合金型材的手工电动切割器，其切割刀片呈圆盘形，盘周制成齿轮状，每齿体上均镶焊有其刃口与圆盘轴线平行、且略大于圆盘厚度的硬质合金刀头。该切割刀存在的主要缺点是切割阻力大，速度慢，效率低且切割时振动较大。
本实用新型的目的是对上述切割刀片进行技术改进，从而提供一种切割速度快、振动小、效率高、质量好，且使用寿命长的切割刀片。
实现上述目的的技术解决方案是在圆盘体的各齿体上邻隔间错镶焊单面平刃刀头与三面刃刀头，且使三面刃刀头的刃口至圆盘体中心的距离略大于单面平刃刀头刃口至圆盘体中心的距离。
由于圆盘体上的二种刀头成间错、高低排列，在运转过程中就产生二次切削，首先是三面刃刀头的平刃部分接触并切削工件的切割面中部，紧接着单面刃刀头则切割去工件切割面的余下两侧。这样，每一刀头的受力面大幅度减少，切割阻力就大大减低，而切割速度则加快了，且切割平稳，振动小，切割面光洁，质量好，效率高，同时刀头受损小，使用寿命长。
附
图1为本实用新型的总体结构示意图。
附图2为附
图1A向的三面刃刀头结构示意图。
附图3为附
图1A向的单面平刃刀头结构示意图。
以下结合附图以一实施例对本实用新型作进一步说明。
盘周上设有齿体的圆盘体(1)由工具钢制成，盘体厚度a为2.2毫米；在盘体的每一齿体上镶焊上硬质合金单面平刃刀头(3)，刀头宽b＝3毫米；然后对盘体上每邻隔一齿上的刀头刃口两端进行倒角，倒角的角度α为31～40°，倒角后的刀头即成为三面刃刀头(2)；尔后对各刀头进一步作磨削处理，并使三面刃刀头(2)的刃口至圆盘体中心的距离R2略大于单面平刃刀头(3)刃口至圆盘体中心的距离R3，本设计认为取R2-R3＝0.1～0.2毫米为较佳。
权利要求1.一种圆盘形多刃切割刀，具有齿轮形圆盘体及与每齿体相镶接的刀头，其特征在于圆盘体(1)的各齿体上邻隔间错镶焊单面平刃刀头(3)与三面刃刀头(2)，而三面刃刀头(2)的刃口至圆盘体中心的距离R2略大于单面平刃刀头(3)刃口至圆盘体中心的距离R3。
2.按权利要求1所述的圆盘形多刃切割刀，其特征在于三面刃刀头(2)刃口两端的倒角角度为31～40°。
3.按权利要求1或2所述的圆盘形多刃切割刀，其特征在于三面刃刀头(2)与单面平刃刀头(3)刃口至圆盘体中心的距离差，即R2-R3＝0.1～0.2毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种切割工具，特别是用于切割铝合金等有色金属型材的圆盘形切割刀片。其特征是在圆盘的各齿体上高低、间错地镶焊有单面平刃刀头和三面刃刀头，从而在运转过程中产生二次切削，大大减小了每一刀头的受力面，降低了切割阻力，加快了切割速度，因而本实用新型不仅切割效率高，而且切割平稳，振动小，切割面光洁，质量好，同时刀头受损小，使用寿命长。
文档编号B23D61/06GK2234324SQ9524458
公开日1996年9月4日 申请日期1995年8月22日 优先权日1995年8月22日
发明者吴玉仁, 马飞宝 申请人:湖州润达实业公司