专利名称：深孔内球面加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于车床上加工深孔及深孔中的内球面装置。
现有技术的深孔内球面加工装置仅能加工深孔内球面，而不能粗车及精车深孔，必须用其它刀杆及刀具加工深孔。这样，在实际使用中即增加了刀具的装夹次数，又易造成深孔与其内球面过渡处形成台阶或凹陷，且加工面粗糙。
本实用新型的目的在于设计一种即能粗、精车深孔，又能加工其内球面的深孔内球面加工装置，以克服现有技术的不足。
本实用新型主要由装置主体(2)、连接于主体(2)一端轴销(8)上且可绕轴销(8)转动的刀头(6)及安装于主体(2)上且一端与刀头(6)连接的传动部分组成，其要点在于主体(2)下部延长至刀头(6)处，使其可抵住刀头(6)，以限制刀头(6)转动的方向和位置。将此装置安装于车床上，主体(2)与刀头(6)相抵可进行深孔的粗、精车加工，操作传动部分带动刀头(6)转动即可加工深孔中的内球面。
本实用新型不需更换刀具即能加工深孔及深孔中的内球面，综合使用性能好，安装使用方便，可操作性强。
以下结合附图
对本实用新型及实施例作简要说明附图为本实用新型结构示意图。其中(1)为旋转手柄，(2)为装置主体，(3)为丝杆，(4)为联接套，(5)为拉杆，(6)为刀头，(7)为刀块，(8)为轴销。
由旋转手柄(1)、丝杆(3)、联接套(4)及拉杆(5)组成的常规传动部分，其一端与刀头(6)连接，刀头(6)安装于主体(2)一端的轴销(8)上且可以轴销(8)为轴心转动，通过操作传动部分的旋转手柄(1)，传动部分的横向移动即可带动刀头(6)以轴销(8)为中心在一定范围内转动，刀头(6)上可安装刀块(7)，本实用新型与现有技术相区别的要点在于主体(2)下部有延长部分，至安装刀头(6)处抵住刀头(6)，以限制刀头(6)转动的方向和位置。将本实用新型安装于车床方刀台上，加工深孔时，将刀头(6)调至与装置主体(2)相抵的位置处进刀即可。由于有主体(2)抵住刀头(6)，加工时工件的转动及进刀的过程中，安装于刀头(6)上的刀块(7)不致于产生位移偏差，因此也就能将深孔精加工出来；而且加工深孔中的内球面时，不需更换刀具，被加工工件在转动过程中，仅通过操作旋转手柄(1)，带动刀头(6)做一定范围内的转动即可加工出所需的内球面。
权利要求1.一种用于车床上的加工深孔及深孔中的内球面的装置，主要由装置主体(2)、连接于主体(2)一端轴销(8)上且可绕轴销(8)转动的刀头(6)及安装于主体(2)上且一端与刀头(6)连接的传动部分组成，其要点在于主体(2)下部延长至刀头(6)处。
专利摘要一种用于车床上加工深孔及深孔中的内球面装置,克服了现有技术中的深孔内球面加工装置不能进行深孔加工之不足。本实用新型主要由主体(2)、连接于主体(2)一端轴销(8)上且可绕轴销(8)转动的刀头(6)及安装于主体(2)上且一端与刀头(6)连接的传动部分组成,其要点在于:主体(2)下部延长至刀头(6)处,以限制刀头(6)转动的方向和位置。
文档编号B23B5/00GK2288800SQ9621065
公开日1998年8月26日 申请日期1996年4月26日 优先权日1996年4月26日
发明者马焕普, 张勇 申请人:河南石油勘探局第一采油厂