金属管材连续直拔装置的制作方法

文档序号:3039824阅读:167来源:国知局
专利名称:金属管材连续直拔装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种无切屑机加工金属管材所用的设备,尤其是有关给予金属管材一定拉拔力的连续拉拔装置。
目前市场上常见的连续加工金属管材例如内螺纹管或精密薄壁管的设备普遍采用大直径圆盘的盘拔机组连续卷拉管材,利用大圆盘转动时以半径为力臂的力矩给被加工管材提供连续拉拔力,使管材在挤压或旋压装置中加工成型。这种拉拔结构由于连续拉拔力是由大圆盘力矩所产生,很容易使已加工成型的管材截面在大圆盘卷拉处发生变形,导致截面失圆、壁厚不均、甚至在切点处断裂等损伤,影响管材质量;此外大圆盘盘拔机组制造成本高,占用空间也很大。
本实用新型的目的在于提供一种在金属管材连续拉拔过程中,不损伤被加工管材,且制造成本低、结构紧凑的金属管材连续直拔装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为金属管材连续直拔装置具有机身,机身上装有沿被加工管材两侧分布的两套链传动机构,该链传动机构由滚子链、链轮及链轮轴构成;两套链传动机构的滚子链的外周均装有拉拔型块,拉拔型块上具有可抱合被加工管材的型槽;与机身装连的两个压链板设置在滚子链内周,且相向地压在两套滚子链的滚子上。
为了使滚子链与拉拔型块连接方便、牢固,且拉拔型块磨损后可再次使用,滚子链的外链片直接与带型槽的拉拔型块固定连接,拉拔型块具有2个型槽,且2个型槽反向设置。
为了使拉拔型块用料少、节约成本且拉拔型块磨损后可以多次使用,滚子链的外链片与两块夹块固定连接,拉拔型块由两块夹块夹紧连接,拉拔型块具有正多边形截面,且至少有3个型槽。
为了使外链片加工、安装都方便,滚子链的每节外链片均为一体型,截面形状可以是“U”型,也可以是
型。
为了使压链板稳定地压着滚子链,且压力可调,压链板上开有条形孔,定位螺钉经条形孔拧在机身上,机身上设有压紧螺母,压紧螺钉拧入压紧螺母并顶在压链板上。
采用这样的结构后,由于沿被加工管材两侧分布了两套链传动机构,两套链传动机构的链轮反向转动时,滚子链上装连的拉拔型块在压链板的压力下抱合住被加工管材,随着拉拔型块的行进,给被加工管材一种连续的直线拉拔力,这种直线的拉拔力一改过去大圆盘盘拔机组力学上的弊端,拉拔时,不存在力臂,从根本上解决了失圆、壁厚不均和切点断裂问题,不会损伤被加工管材,确保了管材质量;又由于所采用的链传动机构零部件为标准件且用量少,所以该装置制造成本低、结构紧凑,占空间小。
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。


图1是本实用新型金属管材连续直拔装置的结构正视图;图2是
图1沿A-A线的剖视图,图中省略对称部分;图3是本实用新型第二种实施例中滚子链的外链片正视图;图4是图3沿B-B的剖视图;图5是本实用新型第三种实施例中拉拔型块的装夹图;图6是本实用新型第四种实施例沿
图1的A-A线的剖视图;图7是本实用新型第五种实施例沿
图1的A-A线的剖视图。

图1、2所示,金属管材连续直拔装置具有机身(1),机身(1)上装有沿被加工管材(10)两侧分布的两套链传动机构,该链传动机构由滚子链(4)、链轮(2)及链轮轴(3)构成,两套链传动机构可由电机和变速机构驱动,两套链轮(2)进行反向转动,而两套滚子链(4)的行进速度相等。在两套链传动机构的滚子链(4)的外周均装有拉拔型块(14),拉拔型块(14)上具有可抱合被加工管材(10)的型槽(16)。型槽(16)可以是2个,且反向设置。图中的型槽(16)是半圆槽,但根据被加工管材的不同,也可以是椭圆型槽、矩形型槽或其它形状的凹槽。与机身(1)装连的两个压链板(5)设置在滚子链(4)的内周,且相向地压在两套滚子链(4)的滚子(11)上。
如图2所示,滚子链(4)的每节外链片(12)均为一体型,它由两片普通外链片底部焊一块平板组成,截面形状为
型,外链片(12)通过螺栓(15)、螺母(13)直接与拉拔型块(14)固定连接,也可以用开口销连接或采用粘接。压链板(5)上开有条形孔(8),定位螺钉(9)经条形孔(8)拧到机身(1)的螺孔座(17)上,机身(1)上设有压紧螺母(7),压紧螺钉(6)拧入压紧螺母(7)并顶在压链板(5)上。
如图3、4所示,本实用新型第二种实施例所采用的滚子链外链片(12)设计为“U”形截面,该外链片(12)底部开有两个孔(18),用于连接拉拔型块(14)或其它夹紧件,外链片(12)底部也可以不设孔,可将拉拔型块(14)直接粘在外链片(12)底部。
如图5所示,本实用新型第三种实施例中,滚子链(4)的外链片(12)可与两块夹块(19)固定连接,拉拔型块(14)则尺寸较小,并由两块夹块(19)夹紧连接,拉拔型块(14)为正四边形截面,且具有4个型槽(16),4个型槽(16)是两两反向设置的。夹块(19)上的凸起(20)插入拉拔型块(14)的型槽(16)中,起到夹紧定位作用,夹块(19)上设有供螺栓(15)或销子穿入的连接孔(21)。
如图5所示的实施例中,拉拔型块(14)也可以采用三角形截面的正多边形体,或者采用六边形截面的正多边形体,这时,多边形的多个面上,至少共有3个或3个以上的型槽(16),夹块(19)的形状与之相对应。对于三角形截面,可在两块夹块(19)上各设一个凸起(20),该凸起(20)的形状与型槽(16)的形状相对应,对于六边形截面,两块夹块(19)上可以各设一个凸起(20),也可不设凸起(20)而仅靠菱面进行夹紧。
如图6所示,在本实用新型第四种实施例沿
图1的A-A线剖视图中,每套滚子链(4)均为双链并列,滚子链(4)宽度增加,这样,在满足同样的牵引力的情况下,可减少滚子链(4)的节距,从而可提高拉拔管材时的稳定性以及高速连续直拔时的平稳性。每节外链片为两个“U”形外链片(12)用共轴(23)相接,每个“U”形外链片(12)底部开一个孔(18),拉拔型块(14)上开有两个连接孔(21),拉拔型块(14)通过螺栓、螺母固定连接在两个“U”形外链片(12)的底部。压链板(5)压在双链的滚子(11)上,压链板(5)的压合面中部开有凹槽(22),以避免压链板(5)的压合面与外链片(12)或内链片相碰产生磨擦。
图7是本实用新型第五种实施例沿
图1的A-A线的剖视图,它采用一个大 形外链片(12)作为每节双列滚子链(4)的公用外链片,并用共轴(23)将每节双列滚子链(4)连接,大 形外链片(12)底部开有两个孔(18),大 型外链片(12)通过螺栓、螺母与两个夹块(19)固定连接,夹块(19)分布于拉拔型块(14)的两侧且夹紧拉拔型块(14)。同样,压链板(5)压在双链的滚子(11)上,压链板(5)的压合面中部开有凹槽(22)。
使用时,两套链传动机构的链轮(2)反向转动,两套滚子链(4)外周上的拉拔型块(14)在压链板(5)的压力下抱合住被加工管材(10),随着拉拔型块(14)的行进,会给被加工管材(10)一种连续的直线拉拔力,使被加工管材(10)在挤压或旋压装置中被连续拉拔成型,这种直线拉拔管材的装置不会损伤被加工管材,提高了管材加工质量。
本装置只要与定尺装置配套连动,就可得到任意尺寸的直管。如果想得到无限长的盘管时,可以再与预弯装置及收卷装置配套来实现收卷,由于收卷装置是在没有拉力的情况下把管子盘成卷状的,因此管材截面不会失圆,更不会有切点断裂的现象。
权利要求1.一种金属管材连续直拔装置,具有机身(1),其特征在于a、机身(1)上装有沿被加工管材(10)两侧分布的两套链传动机构,该链传动机构由滚子链(4)、链轮(2)及链轮轴(3)构成;b、两套链传动机构的滚子链(4)的外周均装有拉拔型块(14),拉拔型块(14)上具有可抱合被加工管材的型槽(16);c、与机身(1)装连的两个压链板(5)设置在滚子链(4)内周,且相向地压在两套滚子链(4)的滚子(11)上。
2.根据权利要求1所述的金属管材连续直拔装置,其特征在于滚子链(4)的外链片(12)直接与带型槽(16)的拉拔型块(14)固定连接,拉拔型块(14)具有2个型槽(16),且2个型槽(16)反向设置。
3.根据权利要求1所述的金属管材连续直拔装置,其特征在于滚子链(4)的外链片(12)与两块夹块(19)固定连接,拉拔型块(14)由两块夹块(19)夹紧连接,拉拔型块(14)具有正多边形截面,且至少有3个型槽(16)。
4.根据权利要求2或3所述的金属管材连续直拔装置,其特征在于滚子链(14)的每节外链片(12)均为一体型,截面形状可以是“U”型,也可以是
型。
5.根据权利要求1或2或3所述的金属管材连续直拔装置,其特征在于压链板(5)上开有条形孔(8),定位螺钉(9)经条形孔(8)拧在机身(1)上,机身(1)上设有压紧螺母(7),压紧螺钉(6)拧入压紧螺母(7)并顶在压链板(5)上。
6.根据权利要求1或2所述的金属管材连续直拔装置,其特征在于每套滚子链(4)均为双链并列滚子链(4),每节外链片为两个“U”形外链片(12)用共轴(23)相接,每个“U”形外链片(12)底部开一个孔(18),拉拔型块(14)上开有两个连接孔(21),拉拔型块(14)通过螺栓、螺母固定连接在两个“U”形外链片(12)的底部,压链板(5)压在双链的滚子(11)上,压链板(5)的压合面中部开有凹槽(22)。
7.根据权利要求1或3所述的金属管材连续直拔装置,其特征在于它采用一个大
形外链片(12)作为每节双列滚子链(4)的公用外链片,并用共轴(23)将每节双列滚子链(4)连接,大
形外链片(12)底部开有两个孔(18),大 型外链片(12)通过螺栓、螺母与两个夹块(19)固定连接,夹块(19)分布于拉拔型块(14)的两侧且夹紧拉拔型块(14),压链板(5)压在双链的滚子(11)上,压链板(5)的压合面中部开有凹槽(22)。
专利摘要一种涉及金属管材无切屑机加工领域的金属管材连续直拔装置,具有机身,机身上装有沿被加工管材两侧分布的两套链传动机构,链传动机构由滚子链、链轮及链轮轴构成,滚子链的外周均装有拉拔型块,拉拔型块上具有抱合被加工管材的型槽,两块压链板设置在滚子链内周,且相向地压在两套滚子链的滚子上,本装置采用直线拉拔力拉拔管材,受力合理,不损伤管材,提高了加工质量且制造成本低、结构紧凑、占空间小。
文档编号B21C1/16GK2267107SQ96223618
公开日1997年11月12日 申请日期1996年9月9日 优先权日1996年9月9日
发明者肖克建, 祁威 申请人:肖克建, 祁威
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