专利名称：一种全自动数控车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动数控车床，尤其是适用于加工油泵油嘴的全自动数控车床，它包括送料、推料装置，采用微机控制，由步进电机带动滚珠丝杠进行X向和Z向的驱动。
目前通常使用的普通数控车床，特别是用于加工油泵油嘴的数控车床，大多仅能实现半自动加工，即必须由操作者进行上、下料，劳动强度大，工作效率低。
本实用新型的目的旨在提供一种全自动数控车床，它包括送料和推料装置，能够自动上下料，可大大降低劳动强度，提高生产效率。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到这种全自动数控车床，包括送料、推料装置。其送料圆盘的贮料圆盘与固定在车床床头箱侧面的支架相联。在贮料圆盘和支架的共同芯轴上安装有盘簧和拨杆。贮料圆盘下部的出料口与料道相接通。料道下方的送料器上设置有一个半圆形或其它近似于工件外形的缺口。一摆杆的叉形端卡在送料器的圆销上。
推料装置的活动铰链式挡块和推杆安装在车床拖板上，推杆上铣有齿条与小扇形齿轮相啮合。在车床尾架套筒内前端安装有一顶杆，后端固定有齿条与大扇形齿轮相啮合。大小二扇形齿轮用键进行连接。
本实用新型还可以通过以下措施来达到送料装置的贮料圆盘用数个铰链夹子固定到支架上，可以换卸。芯轴上安装有棘轮，与棘爪相啮合。在床头箱侧面支架上具有用于更换储料圆盘的专用轨道。
推料装置的尾套套筒内设有一压簧，侧壁上固定有一圆销与顶杆上的凹槽相配合。铰链式挡块安装在活动铰链座内，可绕铰链轴转动。车床上滑板侧面T型槽固定有一个挡块。
附图的图面说明如下
图1是本实用新型送料装置的结构图。
图2是本实用新型推料装置的结构图。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明本实用新型所述的全自动数控车床，包括送料和推料装置。送料装置的贮料圆盘6与固定在车床床头箱2侧面的支架7用数个铰链夹子40相联，可以进行换卸。卸料圆盘6和支架7具有共同芯轴8，上面安装有盘簧9、拨杆10和棘轮41，棘轮41与棘爪42相啮合，可防止芯轴8反转。储料圆盘6下部的出料口与料道11相接通。料道11下方的送料器12上设置有一个半圆形或其它近似于工件外形的缺口。一摆杆的叉形端卡在送料器12的圆销14上。
推料装置的活动铰链式挡块19固定在铰链座22内，铰链挡块19可绕铰链轴转动。铰链座22和推杆20共同安装在车床拖板5上。推杆20具有齿条与小扇形齿轮43相啮合。在车床尾架套筒16内前端安装有顶杆15，后端固定有齿条与大扇形齿轮18相啮合，两齿轮用键连接。当车床拖板Z向移动时，活动铰链式挡块19使推杆20向尾架方向移动，推杆20上的齿条使小扇形齿轮43和大扇形齿轮18同时转动，带动固定在尾架套筒内的齿条17移动，从而使顶杆15向主轴4内的弹簧卡头内推入工件。
另外，推料装置的尾架套筒16内设有压簧21，侧壁上固定有限位圆销22与顶杆15上的凹槽相配合。压簧21使顶杆15的移动有柔性，圆销22可限制顶杆15的位移量。车床上滑板3侧面T型槽内固定有挡块45，当上滑板X向移动时，它可把铰链式档块19压下，使拖板5在推动推杆20时少移动相当铰链式挡块19宽度的距离，从而在车削工件时，拖板5的Z向移动与顶杆15的移动不相干涉。
本实用新型与现有数控车床相比具有以下优点具有推料、送料装置，能够自动上、下料，大大降低了操作者的劳动强度，一人可操作多台机床，有效地提高了生产效率。
权利要求1.一种全自动数控车床，包括送料和推料装置，其特征在于送料装置的贮料圆盘(6)与固定在车床床头箱(2)侧面的支架(7)相联，在贮料圆盘(6)和支架(7)的共同芯轴(8)上安装有盘簧(9)和拨杆(10)；贮料圆盘(6)下部的出料口与料道(11)相接通；送料器(12)上设置有一个半圆形或其它近似于工件外形的缺口；摆杆(13)的叉形端卡在送料器(12)的圆销(14)上；推料装置的活动铰链式挡块(19)和推杆(20)安装在车床拖板(5)上，推杆(20)具有齿条与小扇形齿轮(43)相啮合；在车床尾架套筒(16)内前端安装有顶杆(15)，套筒后端固定有齿条(17)与大扇形齿轮(18)相啮合；大、小二扇形齿轮用键连接。
2.按照权利要求1所述的全自动数控车床，其特征是，送料装置的贮料圆盘(6)是可换卸的，它用数个铰链夹子(40)固定到支架(7)上；芯轴(8)上安装有棘轮(41)，与棘爪(42)相啮合。
3.按照权利要求1所述的全自动数控车床，其特征是，推料装置的尾架套筒(16)内设有压簧(21)，侧壁上固定有一限位圆销(22)与顶杆(15)上的凹槽相配合。
4.按照权利要求1、2或3所述的全自动数控车床，其特征是，铰链式挡块(19)安装在活动铰链座(22)内，可绕铰链轴转动；车床上滑板(3)侧面T型槽内固定有挡块(45)。
专利摘要本实用新型涉及一种数控车床，它包括推料和送料装置。其送料装置的贮料圆盘6与固定在车床床头箱2侧面的支架7相联，在贮料圆盘6和支架7的共同芯轴8上安装有盘簧9和拨杆10。贮料圆盘6下部的出料口与料道11相接通，其推料装置的活动铰链式挡块19和推杆20安装在车床拖板5上，推杆20具有齿条与小扇形齿轮43相啮合。在车床尾架套筒16内上端安装有顶杆15，下端固定有齿条17与大扇形齿轮18相啮合。本实用新型克服了现有数控车床不能自动上下料的缺点，大大提高了生产效率。
文档编号B23Q37/00GK2252079SQ9622727
公开日1997年4月16日 申请日期1996年2月16日 优先权日1996年2月16日
发明者朱锡泉 申请人:朱明润