专利名称：U型平刃断线钳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种手动工具，特别是涉及一种剪切金属线材的钳子。
迄今为止，国内外使用的老型断线钳，其切割原理是上下刀刃的刃锋相对，挤压钳口中的线材，在切割中刀刃对线材产生相反方向的侧向力，将其切断。这样操作，不仅使用者需用很大力量，而且钳口刀刃必须很锋利，这就导致了刀刃易损坏，钳子使用寿命极短，而且仅限剪切低碳线材。目前，我国生产老型断线钳五十多家企业，年产量三百万把，其中国际市场销售一百万把，其余二百万把销往全国各地，如此广阔市场，生产老型断线钳是一种极大的人力和财力的浪费。
为此，本实用新型提供一种U型平刃断线钳，其目的是为解决断线钳易损坏，使用寿命短，操作力大所存在的问题。
本实用新型的技术方案如下它包括有左刀片、右刀片、小连臂、中心轴和手柄，右刀片一侧为刀刃，一侧为定位支撑，刀刃与定位支撑为一体，其横截面为U型，左刀片的刃锋在钳口闭合时正落入右刀片的U型槽内；刀片、U型刀片的刃口为平面；小连臂上设有调节螺栓和紧固螺栓，调节螺栓能够拆卸更换；手柄的前部与右连臂、左连臂内装插接在一起，手柄的横截面为椭圆形。
本实用新型的剪切原理是变挤压拉断为剪切，关键在于U型定位支撑刀片，由于刀片与定位支撑构成一体，而且刃口为平面，当钳柄加力、刀片向内闭合时，被剪物横担在刀刃上，另一端担在定位支撑上，作用是消除了侧向力，提高使用寿命可达5-8倍，降低操作力10-30％，该钳对超高强线材剪切效果最佳，可剪切HRC42-48的各种工具钢、弹簧钢、轴承钢等。
此外，本实用新型为有缝剪切，即上下刀口不必相对，可有一定间隙，只要刀缝调节在不大于被剪物的1/3即可正常使用。这也是提高钳子使用寿命、减轻操作力的重要原因。
本实用新型的附图为附
图1为本实用新型的结构附图2为本实用新型的刀片的横向剖面图(A-A图)。
以下结合附图通过实施方式对本实用新型加以具体描述本实用新型的技术特征关键在于右刀片2一侧为刀刃，一侧为支撑体，刃锋为平面，其横截面为U型，使右刀片2看起来象刀口带有一个凹槽。左刀片1的刃在钳口闭合时正落入右刀片2的U型槽内。两刀片分别由上压板3、下压板4和螺钉6固体在一起，可绕中心轴5转动。左刀片1的尾部连接着小连臂7，小连臂7上设有调节螺栓9和紧固螺栓8，调节螺栓9为易损件，将它设计为穿过小连臂7，能够拆卸更换。小连臂7的后部，与左连臂12连接，右刀片2与右连臂11连接，右连臂11与左连臂12通过螺钉10连为一体。右连臂11、左连臂12的后部与手柄13内装插接在一起，为提高手柄13的强度，使其不易弯曲，将手柄13制成截面为椭圆的结构。在使用过程中根据被剪物的不同规格，预先调节螺栓9，使刀缝距离在不超过被剪物粗细的1/3范围内即可操作，其目的是为了在被剪物剪断时钳口的刀片不相对，既保护了刀片，又减小了操作力。图2中刀片1的弧度为r，定位支撑刀片2的弧度为R，它们的尺寸大小根据工具的不同规格来限定。
权利要求1.一种U型平刃断线钳，它包括有左刀片(1)、右刀片(2)、小连臂(7)、中心轴(5)和手柄(13)，其特征在于右刀片(2)一侧为刀刃，一侧为定位支撑，刀刃与定位支撑为一体，其横截面为U型，左刀片(1)的刃锋在钳口闭合时正落入刀片(2)的U型槽内。
2.根据权利要求1所述的U型平刃断线钳，其特征在于左刀片(1)、U型刀片(2)的刃口为平面。
3.根据权利要求1所述的U型平刃断线钳，其特征在于小连臂(7)上设有调节螺栓(9)和紧固螺栓(8)，调节螺栓(9)能够拆卸更换。
4.根据权利要求1所述的U型平刃断线钳，其特征在于手柄(13)的前部与右连臂(11)、左连臂(12)内装插接在一起，手柄(13)的横截面为椭圆形。
专利摘要本实用新型涉及一种剪切金属线材的手动钳子。它包括有左刀片(1)、右刀片(2)、中心轴(5)和手柄(13)，其特征是右刀片(2)一侧为刀刃，一侧为支撑体，截面形状为U型，而左刀片(1)的刃锋在钳口闭合时正落入右刀片(2)的U型槽内。本实用新型是为解决断线钳在使用中易损坏、寿命短，操作力大存在的问题，而本实用新型比老式断线钳寿命延长5-8倍，省力达10-30％，而且可以剪切超高强线材。
文档编号B21F11/00GK2268593SQ9623916
公开日1997年11月26日 申请日期1996年11月21日 优先权日1996年11月21日
发明者宋云峰 申请人:宋云峰