专利名称：用于孔边缘倒角的倒角工具的制作方法
技术领域：
本发明有关一种用于孔边缘倒角的倒角工具，它具有一基体，其中配置有至少一个与该基体纵轴垂直的横孔，在该横孔中配置有至少一个在横孔纵向上被弹性加载的可移动刀片。
这样一种倒角工具以多个实施形式中为人们所知。对这些已公开的实施形式来说共同的一点是基体中横向配置的孔内设置的刀片的横向移动是经一控制摇杆来进行的，该控制摇杆被可转动地配置于基体中。因此，用该控制摇杆的弹性加载旋转控制被可移动地支承于横孔中的一个或多个刀片的移动。
然而，一种绕其纵轴可旋转的控制摇杆的配置形式具有如下的缺点用于驱动控制摇杆转动所必需的弹簧构造起来比较费钱，且控制摇杆在其孔中旋转时经受一相对较高的摩擦。这样一种倒角工具特别不适合于小型化且通常在制造时需要较高的费用。
因此，本发明的目的是进一步构造一种如前所述类型的倒角工具，使得能十分便宜地制造该工具且能将它做得很小，以便也能对小孔边缘相应地进行倒角。
为达到上述目的，本发明的特征在于权利要求1的技术教导。
本发明的主要特征是在基体的一纵向孔中配置有至少一根压力弹簧，该弹簧的一端紧贴于一轴向可移动配置的控制销上，其另一端则嵌接进配置于刀具中的一控制凹槽中，该凹槽给刀具在移动方向上提供至少一止动力。
对本发明来说重要的是现在控制销不再构造成绕其纵轴转动，而是将其构造成在基体纵向孔中的轴向上可以移动。这样做的优点是用于对这种控制销弹性加载移动的驱动装置可非常简单地被设计且相应地仅需很少的空间。亦即可以采有一简单弹簧(例如螺旋压力弹簧、碟形弹簧或盘簧)，它可作为控制销的直接轴向移动驱动装置。
现在重要的是该控制销的自由下端要弹性加载地嵌接进刀具上侧的一对应控制凹槽中。该控制凹槽要设计成能给予刀具不同的止动力。
在对孔边缘倒角时，重要的是要将刀具相对刚性和固定地保持在基体中其倒角或切削的位置上，以能承受相应的切削和切割力。
为此，应考虑将弹性加载的控制销这样地固定在控制凹槽之中使得在基体中横向配置的横孔中对刀具的止动力尽量地大，以使刀具在切削和切割过程不会以不希望有的方式反压进横孔之中。
随着作用在刀具上的切削压力的增大，在该刀具上将作用有一相应的、沿横向配置横孔的纵向的移动力，该力倾向于将刀具反压进上述横孔中。在该力作用时，根据本发明则提供有压力销的弹性加载头沿一相对倾斜度大的直线滑入控制凹槽范围中直至到达一边缘，在该边缘处该直线演变成一倾斜度较小的直线。
因此，只要该压力销的弹性加载头位于这一较陡的直线之上且沿该直线一直滑动，作用在刀片上的切削压力便保持恒定，这样便会产生如下的一种情形，即在一钻孔的孔边缘之上便会形成比如3mm宽的一棱角。仅当倒角工具以不断增大的压力被作用在孔边缘上时，压力销的弹性加载头才能“突跳”过该较陡直线的棱角并进入一第二直线的范围，该第二直线的陡度较之第一直线要小。
其结果是刀片便不再对移动进倒角工具横孔内运动造成大的阻力，并可根据作用于倒角工具上的不断增大的压力便移动进倒角工具的横孔之中。
换句话说，在刀片上成锥形配置的切削刃现在根据本发明则过渡为位于前部的、非切削区域，且切削刀片的这一非切削区域现在则位于待倒角孔的内壁之上。这样，处于这一移动位置的刀片被一直移动进横向配置的横孔之中，直至切削刃不再与钻孔边缘相接触为止。这样，切削刀片便沿着轴向被引导穿过钻孔并从该钻孔的另一端(如果涉及的是一通孔的话)走出，且当该倒角工具从该通孔冒出时，该刀片重新猛地跳出该基体中的横向配置的横孔，而切削刃则重新位于通孔之后端以供对钻孔边缘倒角之用。
倒角工具然后则工作于反行程状态，亦即以类似于上述有关正行程的方式，可将刀片的另一切削刃用于对通孔后部边缘倒角。
此外，相同的情况也适用于此处，即随着作用于刀片上的切削压力不断增加，刀片则对抗弹性加载的压力销的力退回进横孔中，直至该弹性加载压力销重新沿着具有较小斜度的直线移动且刀片以前较大的止动力转变为一较小的止动力为止，其结果是刀片被移进横向配置的横孔之中且切削刃被带动并与待倒角的孔边缘相脱开接触。
本发明对一种倒角工具的设计和对在后文中要更为详细地描述的带一种弹性加载的、轴向可移动压力销的刀片移动驱动装置请求独立的保护。
除了这一专门的倒角工具设计之外，本发明还要求对刀片的类型和设计加以独立保护。
此外还要指出，本发明并不局限于仅使用一个压力销。也可提供两个压力销，它们互相平行配置，其中每个压力销被配备有一刀片，其配置方式如下所述。
类似地，在本发明的另一实施例中被提供有多于一个的刀片被配置于一孔中，其中一个刀片则指向孔的一侧，而另一刀片则指向孔的相对一侧。
在本发明的一第三实施例中被提供有多个这样的刀片一个叠在另一个之上地被配置在一倒角工具中，且每个刀片被提供有如上所述的驱动力。
本发明的发明主题并不仅仅产生于单个权利要求的主题，而且也产生于单个权利要求相互间的组合。
包含在本资料中的一切内容，其中包括摘要、公开的数据和特征、特别是在附图中所介绍的立体设计，无论它们是单个的还是组合起来的，只要它们相对于已有的技术是新的，则作为本发明的重点而要求。
以下根据用于表示多个实施方式的附图来详细说明本发明。这里从附图及其说明中进一步可得出本发明其它的重要特征和优点。
附图中
图1为如本发明所述的一倒角工具的示意剖视图，图2为图1所示倒角工具下半部分的放大剖视图，图3为图1所示倒角工具的端视图，图4为针对图2的倒角工具的进一步放大的剖视图，图5示出压力销的弹簧驱动装置的一第二实施例，图6示出压力销的弹簧驱动装置的一第三实施形式，在一大约圆柱形结构的、优选地由一种金属材料或一种塑料材料所组成的基体1中，其中在一纵向孔2中装有一螺栓3，它通过一轴4被向下加长。螺栓3和轴4可设计成分开的两部分，但也可以将它们用一块材料制成。
一圆柱形压力弹簧5的一端抵在轴4的下端上，其另一端则顶在一弹簧板6的上侧。该弹簧板6由一约为圆盘状的板所组成，在该板上配置有一朝下的中心突出部分，该突出部分有一盲孔，在其中插有一控制销7的一端。
控制销7在基体纵轴方向上(且因此也在其中心线26的方向上)轴向可移动地被弹性加载保持在基体1的一孔29中。
控制销7的下端设计成头11，头11弹性加载地嵌进一刀片8上棱边中一匹配的控制凹槽10中。刀片8在此处被可移动地装入位于基体1中垂直于中心线26配置的一横孔9之中。
倒角工具的下端面是由基体1的部分所组成，其中在该下端面上配置有一中心孔12。
刀片8沿箭头方向20、20’在控制销7的弹性负载作用之下被可移动地配置在横孔9之中。
图4特示出刀片8的倒角位置，从该位置可看到刀片被尽可能远地移出横孔9。若该倒角工具工作于正行程情况下，则下切削刃28靠在一图中未详细表示的钻孔的孔边缘上，基体1的下端部则伸进该孔中。
重要的是与控制销7的头11的形状相关连的控制凹槽10的设计。
从一侧向偏离中心线26的下半径14出发，一大约垂直指向的止动边25在图4左侧朝上延伸，该止动边25与刀片8的上水平棱边相交。
用该止动边25则在控制销7的侧面造成一止动作用，这样刀片8便不能沿箭头方向20’从凹槽9中脱出。
与此同时，控制销7的头11的另一侧则位于一直线16上，该直线在位置15处与半径14相接且延伸至大约位置17处。该直线16相对于中心线26具有一相对较陡的斜度。其结果是在刀片的切削过程中(在切削刃28与待倒角的孔的孔边缘相接合过程中)，刀片8将失去作为防止沿箭头方向移动进横孔的一较大的止动力。
随着在中心线26的方向上作用于倒角工具的压力不断增大，沿箭头方向20的作用于刀片8的移动趋势则变得越来越大，且与此同时头11的部分30被沿直线16朝上移动直至约到达位置17为止。
部分30一到达上述位置17，陡斜直线16就过渡进一较小倾斜度的直线18中，该直线18从位置17延伸至位置19。部分30一进入到上述直线18的范围，前述作为防止沿箭头方向20移动的较大的止动力便被一较小的止动力所替代，刀片现在则沿箭头方向20滑入横孔9中。
切削刃28现在则与钻孔边缘脱开接触，因为只有非切削的控制棱边21从横孔9中伸出且负责使刀片8进一步移动进横孔9中，并使钻孔本身仍不被切削加工。因此控制棱边21被设计成非切削性的。
刀片然后被用相对较小的反作用力移进横孔9中，与此同时倒角工具则被导引出钻孔，直至到达钻孔的后端，刀片再次沿箭头方向20’突跳出横孔9之外。
钻孔的后端现在则可被倒角了。
用类似的方式开始如前所述的相同过程，即头11的部分30重又位于直线16上，且这一次切削刃27是与通孔的后边缘相接触。
当然，不需要要求切削刃27、28具有相同的设计。它们可以在角度上互相有差别或者也可具有不同的形状，同样并不要求的是切削刃27、28的斜度以相同的角度同非切削控制棱边21、22的斜度相吻合。也可采用相互角度不同的斜度。
为了有利地将刀片8装配进横孔9中，建议刀片的后棱边22沿箭头方向20被插进横孔9之中，这样弹性加载的控制销7便与导入斜面13相接触。由该导入斜面使控制销7被朝上抬起，且当刀片8被进一步沿箭头方向20被插入横孔中时，控制销7则突跳进控制凹槽10之中并与止动边25相接触。
图5和6表示也可采用其它形式的弹簧来替代如图1和图2所示的一种圆柱形压力弹簧5。图5示出采用一种碟形弹簧23的情形，而图6则示出采用一种盘簧24的情形。
附图标记表1基体2纵向孔3螺栓4轴5压力弹簧6弹簧板7控制销8刀片9横孔10控制凹槽11头(控制销7)12钻孔13导入斜度14半径15位置16直线17位置18直线19位置20箭头方向20’21控制棱边22棱边23碟形弹簧24盘簧25止动边26中心线27切削刃28切削刃29孔30部分(头11)
权利要求
1.用于对孔边缘倒角的倒角工具，它具有一基体(1)，其中配置有至少一个与该基体纵轴成横向的横孔(9)，在该横孔中配置有至少一个在横孔(9)纵轴上被弹性加载的可移动刀片，其特征为在基体(1)的一纵向孔上配置有一压力弹簧(5)，该弹簧与一控制销(7)的一端相接触，弹簧另一端则与配置在刀片(8)中的一控制凹槽(10)相嵌接，该凹槽(10)给刀片(8)在其移动方向(20，20’)上作用有至少一个止动力。
2.如权利要求1所述的倒角工具，其特征为控制销7的一端被接收进一弹簧板的一孔中且压力弹簧(5)与该弹簧板(6)相接触。
3.如权利要求1或2所述的倒角工具，其特征为压力弹簧(5)为一螺旋压力弹簧(图1)。
4.如权利要求1或2所述的倒角工具，其特征为压力弹簧(5)为一碟形弹簧(图5)。
5.如权利要求1或2所述的倒角工具，其特征为压力弹簧(5)为一盘簧(图6)。
6.用于对孔边缘倒角的倒角工具所用的刀片，该倒角工具具有一基体(1)，其中配置有至少一个与该基体纵轴成横向的横孔(9)，在该横孔中配置有至少一个在横孔纵轴上被弹性加载的刀片(8)，其特征为刀片(8)中的控制凹槽(10)由一半径(14)组成，一第一直线(16)从该半径(14)起与控制销(7)的中心线(26)成倾斜地伸展开，与该直线(16)相连接的有一第二直线(18)，它具有比第一直线(16)倾斜度小的一倾斜度。
7.如权利要求6所述的刀片，其特征为半径(14)侧向偏离控制销(7)的中心线(26)被配置于控制凹槽(10)中。
8.如权利要求6或7之一所述的刀片，其特征为一导入斜面(13)被配置在刀片(8)的后侧面上。
9.如权利要求8所述的刀片，其特征为导入斜面(13)沿控制凹槽(10)的直线(16，18)所具有的相同方向被倾斜。
10.如权利要求6～8之一所述的刀片，其特征为在半径(14)之上连接有一约垂直的止动边(25)，它起着阻止移动的作用与控制销(7)的侧面相接触。
全文摘要
本发明有关一种用于对孔边缘倒角的倒角工具,它具有一基体,其中配置有至少一个与该基体纵轴垂直的横孔,在该横孔中配置有至少一个在横孔纵向上被弹性加载的可移动刀片。在基体的纵向孔中配置有一压力弹簧,该弹簧与一控制销的一端相接触,弹簧的另一端则嵌进配置于刀片中的一控制凹槽之中,该控制凹槽给予刀片在移动方向上至少一个止动力。
文档编号B23B51/10GK1197417SQ97190874
公开日1998年10月28日 申请日期1997年6月26日 优先权日1996年7月9日
发明者乌尔夫·胡勒 申请人:乌尔夫·胡勒