专利名称：自动焊锡机升降装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动焊锡机升降装置，特别是涉及一种除了可以自动化操控使其进行升降的动作，并可同时维持输送轨道升降时的水平平行度稳定而不摇晃的自动焊锡机升降装置。
为了生产作业的自动化，一般在制造电路板时，多采用SMT技术(surface mount technology，表面粘着技术)并配合自动焊锡机将电子零件插接并焊固于电路板上，比以往采用操作员人工手焊的方式，不但更具有效率，可降低成本，且品质上较为稳定。
以往的自动焊锡炉及装置，虽然可以减少人工焊接电路方式的人为误差，而加强电路板于焊接时的同步效果，但是仍然有以下的缺点一、无法精确保持左、右两输送轨道的同一水平状态，容易破坏印刷电路板保持水平，而影响电路板受焊的均匀度。
二、藉由该焊锡炉上下左右调节装置，虽然能够上下调节该焊锡炉，但却无法保持精确水平，使得电路板输送经过焊锡炉上焊锡时，无法受到均匀的焊锡。
三、必需藉由人工调整的方式，才可以使其预热装置及发泡装置配合用以输送电路板的轨道上下角高度调节装置，所以十分浪费成本。
为了解决上述缺点，有一种自动焊锡机的水平同步升降装置，但是，在操作上，必需经常需要以人力进行调节的工作，例如一、藉由旋转转盘才能由链条带动所有轴杆螺动而为同步向上顶高或下降焊锡炉座架的作动；二、必需以人力将焊锡炉拉出轨道范围才能做检视保养等，并不符合全自动化作业的目的。
本实用新型的目的在于提供一种自动焊锡机升降装置，使得输送轨道，能受中心轴杆以均匀的着力分布支撑，可稳定、不摇晃、不摆动，并维持输送轨道升降时的水平平行度。
本实用新型的另一目的在于提供一种自动焊锡机升降装置，可以全部自动化操作控制作动，提供操作者能在机台表面的控制仪板上直接进行自动化操控，且操控结果更为精确。
本实用新型的技术方案是一种自动焊锡机升降装置，包括一组左右间距及上下高度可调整的输送轨道、一个发泡装置、一个焊锡炉机构、一个预热装置及一个调整装置，该输送轨道横向设于自动焊锡机的机台上部，该发泡装置设在该输送轨道一端下部，该焊锡炉机构邻接设于该输送轨道另一端下部，该预热装置设在该发泡装置与该焊锡炉机构之间，该调整装置设在该输送轨道下部，且包含一个横杆组、一个纵杆组及一个动力装置，该横杆组包括一个第一横杆及一个第二横杆，该第二横杆与该输送轨道螺固，该纵杆组两端分别固接于该横杆组，该纵杆组与横杆组形成一方形受力点，其特征在于该调整装置更包含至少两个具螺纹的中心轴杆，该中心轴杆螺接于该横杆组的第一横杆，且一端各连接于自动焊锡机的该机台面上，另一端各固接于一个齿轮，该齿轮受该动力装置带动而同步转动。
本实用新型自动焊锡机升降装置，包括一组输送轨道、一个发泡装置、一个焊锡炉机构及一个预热装置，该组电路板输送轨道横向设于该自动焊锡机的机台上部，该发泡装置设于该组输送轨道一端的下部，该焊锡炉机构邻设于该组输送轨道另一端的下部，该预热装置设在该发泡装置与该焊锡炉机构之间，该焊锡炉机构是单独形成一焊锡炉机座体，包括一个置放地上的座体、一个可在该座体上滑行的机体，且可方便移出检视，并在该机体下方设一个焊锡炉调节装置，使该焊锡炉能呈自动化升降、进退，另外，在该组输送轨道下方设置一个输送轨道的调整装置，可使该输送轨道的调整角度也为自动化作动，同时可维持该组输送轨道升降时的水平平行度，使其稳定而不摇晃，该预热装置一侧连接发泡装置，另一侧上接于该输送轨道，使该预热装置可以配合该输送轨道等距同步作动。
综上所述，本实用新型的自动焊锡机升降装置的优点如后一、可以全部自动化操作控制作动，操作时能在机台表面的控制仪板上直接进行自动化操控，且操控结果更精确。
二、藉由两个以上的中心轴杆53的支撑，使得着力分布均匀，且该输送轨道10升、降时，可稳定不摇晃，而维持该输送轨道10升、降时的水平平行度。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的自动焊锡机升降装置进行详细说明，附图中
图1是本实用新型较佳实施例的组合立体图。
图2是本实用新型较佳实施例焊锡炉机构的立体分解图。
图3是本实用新型较佳实施例输送轨道及调整装置的侧视图。
图4是本实用新型较佳实施例预热装置及发泡装置的示意图。
如
图1所示，本实用新型自动焊锡机升降装置包括一组输送轨道10、一个发泡装置2、一个焊锡炉机构3、一个预热装置4及一个调整装置5。
该输送轨道10横向设于该自动焊锡机的机台11上部，该轨道10的左右间距及上、下高度可以作调整，而该组输送轨道10的上、下高度(也就是指升、降)是藉由该调整装置5的设置达成，该调整装置5的详细构造说明于后。
该发泡装置2设于该输送轨道10一端的下部。
如
图1、2所示，该焊锡炉机构3邻接设于该输送轨道10另一端的下部，并单独形成为一个焊锡炉机座体，包括一个置放地上的座体30、一个可在座体30上滑行的机体31及一个设于该机体31内部的焊锡炉调节装置32所组成。该座体30两相对应侧缘上设有两个滑轨300，且在该两滑轨300之间装设有一个第二驱动装置33，该第二驱动装置33设有一个具有外凸齿轮330的马达331、一个具齿轮332的减速器333，且该两齿轮330、332是相互啮合，而该减速器333上凸设有一个齿轮334。该机体31是一个呈中空方形机体，其顶缘面穿设有四个螺孔310，外底部侧缘对应该座体30的滑轨300设有多数个滑轮311，该滑轮311可置于座体30上而方便于滑出该机体31。该焊锡炉调节装置32包括一个框架320，该框架320呈方形状且在四个角落上设有轴承座321，且以四个一侧穿置于该轴承座321上的轴杆322，及一个固置于该轴杆322上的链轮323，而组成一个顶置元件，以及链接于该链轮323上的一个链条324。该第一驱动装置34固设于该框架320上，该第一驱动装置34设有一个具外凸齿轮340的马达341及一个具有齿轮342的减速器343，该两齿轮340、342相互啮合，且该减速器343上凸设有一个啮合该链条324的齿轮344，以及在该框架320两相对应侧框的底缘设有齿条335，该齿条335可啮合于该第二驱动装置33的齿轮334。藉由该焊锡炉机构3的构造，使得当该第一驱动装置34的马达341启动齿轮344连动该链条324带动所有轴杆322一起转动，可达到同步顶高或下降焊锡炉座35，就可以达到使该焊锡炉座35呈自动化升、降作动，另外，当启动该第二驱动装置33的马达331齿动该齿轮334而可齿啮该齿条335，就能使该机体31在座体30上滑行，达到使该机体31带着焊锡炉座35呈自动化进、退作动。
如图3并配合
图1所示，该调整装置5设于该组输送轨道10的下部，包含一个横杆组50、一个纵杆组51、一个动力装置52及至少两个具螺纹的中心轴杆53。该横杆组50包括一个具有螺孔502的第一横杆500及一个第二横杆501，该第二横杆501是固接一支螺杆12，藉由该螺杆12螺接该输送轨道10，该纵杆组51贯穿该机台11平面，两端分别固接于该横杆组50的第一、二横杆500、501上，使该纵杆组51与横杆组50形成一个方形受力点，该动力装置52设有一个马达520及一个受该马达520驱动的齿轮521，该中心轴杆53在本实施例中是有两个，该两中心轴杆53螺接于该横杆组50的第一横杆500所设的螺孔502，其上端连接该机台11平面上所设的止推轴座110上，下端固接一个齿轮530，且该齿轮530与该动力装置52底部的齿轮521啮合，并受该动力装置52带动而同步转动。
当该调整装置5的动力装置52启动齿轮521，而同步齿动该中心轴杆53端部的齿轮530同步转动并带动该中心轴杆53旋转时，转动的中心轴杆53在该第一横杆500的螺孔502内螺动，而使该第一横杆500在该中心轴杆53上升降，使整个方形受力点产生升、降作动，达到使该输送轨道10的上下调整角度亦呈自动化作动，同时可以维持该输送轨道10升降时的水平平行度，使其稳定而不摇晃。
如图4并配合
图1所示，该预热装置4设在该发泡装置2与该焊锡炉机构3之间，在该预热装置4的一侧设有一个嵌置部40，可嵌置于该发泡装置2上，而另一侧缘穿设一个横槽41及一个呈L形的卡勾部42，该卡勾部42横向端卡挂于该横槽41上，纵向顶端则固接于该输送轨道10上，使该预热装置4可配合该输送轨道10上下调节而做等高距离的同步升降作动，且当输送轨道10做左右宽窄的调节时，可藉由该卡勾部42在横槽41内滑移，而不受该预热装置4牵制，该发泡装置2在对应该输送轨道10的端缘设有搭接装置20以嵌挂其上。
权利要求1.一种自动焊锡机升降装置，包括一组左右间距及上下高度可调整的输送轨道、一个发泡装置、一个焊锡炉机构、一个预热装置及一个调整装置，该输送轨道横向设于自动焊锡机的机台上部，该发泡装置设在该输送轨道一端下部，该焊锡炉机构邻接设于该输送轨道另一端下部，该预热装置设在该发泡装置与该焊锡炉机构之间，该调整装置设在该输送轨道下部，且包含一个横杆组、一个纵杆组及一个动力装置，该横杆组包括一个第一横杆及一个第二横杆，该第二横杆与该输送轨道螺固，该纵杆组两端分别固接于该横杆组，该纵杆组与横杆组形成一方形受力点，其特征在于该调整装置更包含至少两个具螺纹的中心轴杆，该中心轴杆螺接于该横杆组的第一横杆，且一端各连接于自动焊锡机的该机台面上，另一端各固接于一个齿轮，该齿轮受该动力装置带动而同步转动。
专利摘要一种自动焊锡机升降装置,包括一组输送轨道、一发泡装置、一焊锡炉机构及一预热装置,焊锡炉机构单独形成一焊锡炉机座体,包括置放地上的座体、一可在座体上滑行且方便移出检视的机体,机体下方设一焊锡炉调节装置,输送轨道下方设置一输送轨道的调整装置,使输送轨道的调整角度为自动化作动,同时可维持输送轨道升降时的水平平行度,预热装置一侧连接发泡装置,另一侧上接输送轨道且可配合输送轨道等距同步作动。
文档编号B23K3/08GK2291987SQ97215050
公开日1998年9月23日 申请日期1997年4月29日 优先权日1997年4月29日
发明者张敏 申请人:超越电机股份有限公司