对焊补口两用机的制作方法

文档序号:3041516阅读:402来源:国知局
专利名称:对焊补口两用机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,具体是指一种具备对焊和点焊双重功能的设备,尤其是用于木工带锯条补口和对接的设备。
目前,随着人民生活水平的提高,居室美化等因素带来了木材加工业的发展,而木材加工成有规则的木板或木条时,必须用带锯机来完成,而带锯机最易损坏的是带锯条,每根带锯条成本约在80元左右,经常性更换使带锯机的拥有者难以承担其支出的费用,为此,人们在带锯机上的带锯条被拉断或折断后,采用了焊接的方法,使带锯条能重复利用,在焊接方法中,银焊、气焊是最早采用的方法,它们一般都需要用手来控制,一是大量消耗焊料,增加成本支出,二是焊接部位参差不齐,焊接质量差,再断率高,三是锯材时,锯条横向位移大,木材损失率高,如加工贵重木材其经济损失更为严重,所以,现在社会上广泛采用的是对焊方法,并生产出了对焊机,本实用新型发明人就是生产这种对焊机的成员之一,它在焊接时不须添加任何焊剂与辅料,焊接后的带锯条具有抗拉力强,工效高,成本低,操作简单等特点,这种对焊机属于接触焊中融熔对焊,其原理是带锯条在对焊机内变压器次级线圈引出的可调压电源的极板上由夹具固定,保证锯条两端平直接触,焊接电流由次级线圈传导到锯条端部接头处,由于接触面积小,电流密度很大,接触点的金属很快熔化,在磁场和强力作用下,端部金属的火花进发,温度在短时间内,超过金属熔点,热量向内部传递,当热量向深部传递达到足够深度时,立即加快锯条移动速度,稍后一瞬间断开电源,这样对焊后的锯条,其焊接部位仍然刚性强,不耐折,也容易断,必须进行退火处理,退火也在对焊机上进行,但选用的可调压电源电压略低,处理时间要短,关健是掌握接触部位的温度在500℃至600℃,并适当调节,因此,对焊和退火是对焊方法中的两个重要的工序,否则难以达到理想的效果,尽管如此,带锯条使用时往往先有裂口,后再断裂,出现裂口时,目前采用的方法有氧焊和银焊,焊接点翘曲半径大,木材损失率高,如经常截断后再对接,锯条越来越短,使用寿命降低,人们迫切需要寻找一种对接和退火功能兼备,既能对焊又能对裂口进行处理,以延长带锯条使用寿命,提高木材加工利用率的一种简要设备,这样的设备在市场上至今尚未发现。
本实用新型的目的是设计一种对现有对焊机略加改进,增加具有点焊补口功能的装置后,使其具备对焊和点焊双重功能的对焊补口两用机。
本实用新型的技术方案是设计一种对焊补口两用机,包括对焊机本体和对焊机内变压器组成,它的可动焊头部件的轴套一端凸起,内置有复位弹簧和空心柱塞,复位弹簧与空心柱塞弹性接触,起连接作用的塞杆的一端与螺母相接,另一端按顺序与空心柱塞、轴套、空心柱套、电极与焊头串接;它的固定焊头部件的起连接作用的塞杆一端连接螺母,另一端按顺序与开有通孔的轴套、空心柱套、电极与焊头串接;可动焊头部件和固定焊头部件的电极与对焊机内变压器的次级线圈的输出端引出的可调压电源的两极连接。经过上述设置后,可动焊头部件和固定焊头部件均通过基座,按同轴相对、两个焊头之间留有距离布置,并与控制可动焊头的部件一起均设置在对焊机本体上。
本实用新型集对焊、补口功能于一体,大大方便了使用者,为使用者节约了再投入购置点焊设备的费用,该实用新型的电源取自对焊机内的变压器的次级线圈,使之一器两用,提高了设备利用率,由于其焊接质量好、工艺先进,每个锯条裂口需费用0.03元,而用氧焊约0.1元,且其质量差,翘曲半径大,加工木材损失率高,因此,本实用新型具有发展前途,且安全系数高,无火灾及爆炸之虞,其变压器次级电压低于人体安全电压,无触电危险。
以下结合附图给出本实用新型的详细的实施例。



图1为本实用新型可动焊头部件和固定焊头部件的结构及其相互位置示意图。
请参见附
图1,给出了可动焊头部件和固定焊头部件的具体结构可动焊头部件的轴套3一端凸起,内置有复位弹簧4和空心柱塞1,复位弹簧4与空心柱塞1弹性接触,起连接作用的塞杆8的一端通过螺旋与螺母相接,另一端按顺序穿过空心柱塞1、轴套3,与空心柱套7套紧后,再穿过电极5与焊头6连接,电极5被夹在空心柱套7和焊头6中间,并与它们紧密贴合,采用螺纹旋紧连接,焊头6与复位弹簧4通过上述连接后一同位移,调节塞杆8上的螺母2可调整焊头6的初始位置;固定焊头部件的起连接作用的塞杆14一端连接螺母,另一端按顺序穿过开有通孔的轴套13、与空心柱套12套紧固定后,再穿过电极11与焊头10连接,电极11被夹在空心柱套12和焊头10之间,并与它们紧密配合,采用螺纹旋紧连接;可动焊头部件和固定焊头部件的电极5及电极10与对焊机内变压器的次级线圈的输出端引出的可调压电源的两极连接,安装时用绝缘物资,如绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶板等与本体绝缘、本实用新型采用绝缘胶板绝缘。
经过上述设置后,可动焊头部件和固定焊头部件均通过基座9,按同轴相对、焊头6与焊头10之间留有距离布置,并与控制可动焊头的部件一起均固定在对焊机本体上。
控制可动焊头部件利用了杠杆原理,将略倾斜布置的铁杆的一端用活结固定在对焊机本体上,铁杆的支点与可动焊头部件的螺母2相接触,铁杆另一端通过活结与竖直布置的铁杆一端相连,竖直铁杆的另一端与布置在对焊机底部的踏板相连,用脚控制踏板,从而控制可动焊头6的移动,实现点焊功能;本实用新型控制可动焊头的部件,其动力臂是阻力臂的15倍至20倍,对焊接部位产生240公斤至620公斤的压力;安装各部件后,焊头6、焊头10的距离通过调节可动焊头部件的螺母2控制在0.5厘米至2厘米的范围内。
本实用新型的本体取自于湖北省天门市侨乡焊接设备厂生产的对焊机,地址是湖北省天门市干驿大道东路54号,该类对焊机输入电压为380伏,容量分别为50千伏安至125千伏安,变压器次级可调压电源的电压取值范围为2.5伏~8伏,焊接宽度在10毫米至180毫米。
本实用新型使用时,其变压器原线圈接380伏的三相电,对断开的带锯条采用前述对焊方法进行焊接,对带锯条的裂口其点焊方法是首先根据带锯条的宽度和厚度选择合适的焊头6、焊头10间的电压,然后将带锯条的裂口置入焊头6、焊头10之间,用脚踩下踏板,使可动焊头部件中的焊头6向固定焊头部件中的焊头10移动,焊头6、焊头10都与被补口的锯条缝隙受压接触,并对接触部位产生240公斤至620公斤的压力,电路导通后,在焊头6、焊头10和锯条缝隙间很快产生高温1200℃至1500℃,熔化裂缝周围的金属,并使之互为交融、压延,松开踏板,在复位弹簧4作用下,移开焊头6,电路切断,抽出已焊好裂口的锯条,放在对焊机夹具上局部退火,退火部位即为焊好锯条裂口的部位,退火后即可装入带锯机上使用。
权利要求1.一种对焊补口两用机,包括对焊机本体和对焊机内变压器组成,其特征在于可动焊头部件的轴套(3)一端凸起,内置有复位弹簧(4)和空心柱塞(1),复位弹簧(4)与空心柱塞(1)弹性接触,起连接作用的塞杆(8)的一端与螺母相接,另一端按顺序与空心柱塞(1)、轴套(3)、空心柱套(7)、电极(5)与焊头(6)串接;固定焊头部件的起连接作用的塞杆(14)一端连接螺母,另一端按顺序与开有通孔的轴套(13)、空心柱套(12)、电极(11)与焊头(10)串接;电极(5)、电极(11)与对焊机内变压器的次级线圈的输出端引出的可调压电源的两个电极连接。
专利摘要一种对焊补口两用机,轴套3一端凸起,内置有复位弹簧4和空心柱塞1,复位弹簧4与空心柱塞1弹性接触,塞杆8的一端与螺母相接,另一端按顺序与空心柱塞1、轴套3、空心柱套7、电极5与焊头6串接;塞杆14的一端连接螺母,另一端按顺序与开有通孔的轴套13、空心柱套12、电极11与焊头10串接;电极5、电极11与对焊机内变压器的次级线圈的输出端引出的可调压电源的两个电极连接。本实用新型具有设备利用率高、一机两用、安全可靠的特点。
文档编号B23K11/11GK2378148SQ9724127
公开日2000年5月17日 申请日期1997年9月16日 优先权日1997年9月16日
发明者彭顺阳, 彭国民, 肖红才, 吴小华 申请人:湖北省天门市侨乡焊接设备厂
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