专利名称：两弯一次成型弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯管机。
目前普通的弯管机一次只围一个弯，一个框架需围两次弯才行，而且还需专人调平。对于客车生产行业，座椅用量很大，采用上述弯管机效率低，劳动强度大。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种改进的弯管机，它在一次行程内使钢管同时围出两个弯，且平整度高。
本实用新型的目的是通过下述方案来实现的两弯一次成型弯管机包括动力装置、工作台面板，动力装置具有做往复直线运动的动力主轴，本实用新型的技术方案是所述的动力主轴上固定一个中间为缺口的推块，推块两侧分别设有推臂，两推臂上分别安装一带凹槽的推轮，设于两推臂下的两旋臂分别由其开口槽内的与工作台面板固接的固定轴支承限位，推块、两推臂、两旋臂由经过推块缺口的销轴连为一体，两旋臂的外端在两推轮形成的平面内分别安装一可转动的旋轮，在动力主轴的最大行程处工作台面板上设有限制工件向回移动的退料机构。
上述技术方案中退料机构由端头为楔形的顶销、压簧、固定座组成，固定座与工作台面板固接，其内设有顶销及压簧，顶销的楔形端头从固定座中伸出，其下端套于压簧内。与两推臂接触的推块两侧在靠近推块的缺口端具有一收口。
本实用新型由动力主轴带动两推臂、两推轮一起向前做直线运动，同时带动两旋臂绕固定轴旋转，这样钢管(工件)便由两个推轮及两个旋轮围弯，在一次行程内同时围出两个弯，且本实用新型设有退料机构，在退料时两推臂可带动两推轮绕销轴旋转一定角度，从而使推轮脱离工件。经实验，本实用新型围出的框架尺寸准确，平整度高，不需专人调整。这样大大减轻了劳动强度，提高工效在3倍以上。它特别适合客车行业方、圆钢管的弯曲。
本实用新型
以下结合附图作进一步详述
图1为本实用新型的俯视图。
图2为
图1中沿A-A线的剖视图。
图3为
图1中沿B-B线的剖视图。
图4为
图1中沿C-C线的剖视图。
如
图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的动力装置1为一液压机，它具有一动力主轴2，该动力主轴在液压机驱动下做往复直线运动。定位块10设于动力装置1上，工作台面板9固定于定位块10上。动力主轴2前端固定一个中间为缺口的推块3，推块3上的缺口形状为长方体形，通过该缺口推块左、右两侧各连接一个推臂4和4＇，两推臂上通过螺栓分别固接带一凹槽的圆形推轮5和5＇，两推臂下面分别设有一旋臂7和7＇，这两旋臂上各有一开口槽71和71＇，旋臂分别由其开口槽内的与工作台面板9固接的一固定轴13和13＇支承限位。推块3、两推臂4和4＇、两旋臂7和7＇由经过推块缺口的销轴14连为一体。这样两旋臂可绕销轴转动，两旋臂的外端在两推轮形成的平面内分别通过螺栓12安装一可转动的旋轮6和6＇。在动力主轴的最大行程处工作台面板9上设有一退料机构8，该退料机构8由端头为楔形的顶销81、压簧82、固定座83组成，固定座83与工作台面板9固接，其内设有顶销81及压簧82，顶销的楔形端头从固定座83中伸出，其下端套于压簧82内。动力主轴2上设有一行程开关触头15，其运行前端设有行程开关16，当工件11成型后行程开关触头15碰撞行程开关16，使动力主轴2停止前进。此时推轮推动工件压过顶销81，然后顶销受压簧的作用复位。由于顶销81端头为楔形，只能单方受压，这样当动力主轴后退时工件11便不能后退。退料机构还可为一钩子，当动力主轴停止前进时，可人工钩住工件。在加工方形管退料时，因方管变形，两推轮边缘嵌入管内，给退料造成困难，因此与推臂4和4＇接触的推块两侧在靠近推块的缺口端具有一收口31，这样可使原来共线的两推臂绕销轴14沿靠近推块缺口端的方向旋转一角度，从而使推轮脱离工件，便于退出工件。
本实用新型工作时，动力主轴2在液压机驱动下做往复直线运动，动力主轴前行，它带动两推臂4和4＇、两推轮5和5＇一起向前作直线运动，同时带动两旋臂7和7＇分别绕固定轴13和13＇旋转，围弯开始前，工件(钢管)11与两旋臂7和7＇间留一定间隙，使该机作一定的空行程，给放置工件留有足够的时间，空行程完后，两旋臂上的两旋轮6和6＇与工件开始接触，推旋工作开始，为了防止工件回弹，导致围弯角度不够，在旋轮将工件转至90°时，使动力主轴继续前行，旋轮多旋一定角度，然后成型(以围90°弯为例)，动力主轴停止前进，此时两推轮推动工件压过顶销81，顶销复位，然后动力主轴开始后退，在主轴开始后行时，两推臂带动两推轮绕销轴向内旋转一定角度，从而使推轮脱离工件。工件靠顶销挡住，不能返回，工人手工将工件退出，从而一次成型围两弯工作完成。
通过调整行程大小，可同时围85°-180°的两弯工件；改变旋臂及推块尺寸，可围不同内口尺寸的工件；改变推轮及旋轮尺寸，对于不同尺寸的薄壁方管均可一次成型围出两个弯。
权利要求1.一种两弯一次成型弯管机，包括动力装置、工作台面板，动力装置具有做往复直线运动的动力主轴，其特征在于所述的动力主轴(2)上固定一个中间为缺口的推块(3)，推块(3)两侧分别设有推臂(4)和(4＇)，两推臂(4)和(4＇)上分别安装一带凹槽的推轮(5)和(5＇)，设于两推臂下的两旋臂(7)和(7＇)分别由其开口槽(71)和(71＇)内的与工作台面板固接的固定轴(13)和(13＇)支承限位，推块(3)、两推臂(4)和(4＇)、两旋臂(7)和(7＇)由经过推块缺口的销轴(14)连为一体，两旋臂(7)和(7＇)的外端在两推轮形成的平面内分别安装一可转动的旋轮(6)和(6＇)，在动力主轴的最大行程处工作台面板(9)上设有限制工件向回移动的退料机构(8)。
2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于退料机构(8)由端头为楔形的顶销(81)、压簧(82)、固定座(83)组成，固定座(83)与工作台面板(9)固接，其内设有顶销(81)及压簧(82)，顶销的楔形端头从固定座(83)中伸出，其下端套于压簧(82)内。
3.根据权利要求1或2所述的弯管机，其特征在于与两推臂(4)和(4＇)接触的推块(3)两侧在靠近推块的缺口端具有一收口(31)。
专利摘要一种两弯一次成型弯管机,包括具有做往复直线运动的动力主轴的动力装置、设于动力主轴上的推块、设于推块两侧的两推臂及推轮、由其开口槽内的固定轴支承限位的两旋臂、设于两旋臂上的两旋轮、退料机构。本实用新型由两个推轮及两个旋轮围弯,在一次行程内同时围出两个弯,用它围出的框架尺寸准确,平整度高,不需专人调整,从而大大减轻了劳动强度,提高工效在三倍以上。
文档编号B21D7/06GK2304482SQ97249260
公开日1999年1月20日 申请日期1997年11月18日 优先权日1997年11月18日
发明者梁发业, 贾元廷, 李勤学 申请人:张占国