专利名称：自紧式钻夹头的制作方法
技术领域：
本发明创造涉及一种机床上使用的钻夹头，特别是自紧式钻夹头。
机床上使用的钻夹头一般有两种类型一种是扳手钻夹头，这种钻夹头夹紧和松卸钻头需要辅助工具，很不方便；另一种是自紧式钻夹头。目前所使用的自紧式钻夹头夹紧钻头比较容易，但是在松卸钻头时很麻烦，特别是由于种种原因，钻头钻入工件后所需的切削力增大，那么电机所产生的力矩就会增大，使夹具作用在钻头上的夹紧力也增加。这样，钻头就很难卸下来。
中国专利94246024.3提供的自紧式钻夹头，是在普通钻夹头的基础上，提供过载保护，可以有效地防止钻夹头夹紧钻头后松不出的情况发生。但是，该钻夹头由于不能传递大的力矩，最大切削力小，影响到钻头的钻孔能力，使它不能得到广泛使用。
本发明创造的目的是针对目前所存在的上述问题，提供一种新型结构的自紧式钻夹头，使得钻夹头在工作时产生的切削力没有受到限制，而且都能够把钻头松卸下来。
本发明创造的目的是采用下列技术方案实现的本自紧式钻夹头包括钻夹头主体、滚珠盖、夹爪座和外套，滚珠盖和夹爪座套接，外套通过螺纹与滚珠盖联接，主体设在滚珠盖的内腔中，夹爪座的头部有导槽，导槽中装有夹爪，夹爪座的内腔中设有自紧螺钉，夹爪套接在自紧螺钉的头部，自紧螺钉的尾部通过螺纹与主体联接。这是自紧式钻夹头的基本结构，通过旋转主体、伸缩自紧螺钉，就能达到夹紧或松开钻头的目的。本发明创造是在其主体的内侧设置圆管状的双速螺杆，双速螺杆的外侧与主体的内侧通过螺纹联接，双速螺杆的内侧与自紧螺钉的尾部也通过螺纹联接，且双速螺杆上的外螺纹螺距是其内螺纹螺距的数倍。主体的底部还设置止推垫片，止推垫片为环形，其内外圆周上均有凸头，主体的侧沿和双速螺杆上都有与凸头相对应的凹槽，使得凸头位于凹槽内。在上述结构中，双速螺杆实际上是起到传递力距的作用。由于双速螺杆的外螺纹螺距远大于内螺纹螺距，所以只要在主体上作用一个较小的力，在自紧螺钉上就能产生一个较大的力。这样尽管钻夹头在工作时夹得很紧，还是能够把钻头松卸下来。
本发明创造由于只是对钻夹头主体内部的结构作改进，而其它零件基本保持不变，故其实施容易，有很高的实用价值；本自紧式钻夹头采用双速螺杆，使得钻头的夹紧和松卸十分方便省力，可以提高机床的工作效率。
以下结合附图给出的实施例对本发明创造作详细说明。
图1是本自紧式钻夹头的剖视图。
图2是双速螺杆的仰视图。
图3是主体的仰视图。
图4是止推垫片的示意图。
如
图1所示，本自紧式钻夹头包括主体(1)、滚珠盖(2)、夹爪座(3)、夹爪(4)、外套(5)、双速螺杆(6)和自紧螺钉(7)等。滚珠盖(2)下端外径用螺纹联接外套(5)，内孔与夹爪座(3)配合，并通过圆销联成一体。在主体(1)与滚珠盖(2)之间设有滚珠(8)，用来承受工作时产生的自紧力。主体(1)的尾部设有端罩(9)，并通过端罩(9)与电机连接。
在本实施例中，双速螺杆(6)的外螺纹采用多头螺纹，其螺距很大，螺旋角大于10度，使手卸钻头轻松自如。
如图2、图3和图4所示，止推垫片(10)为环形，内外圆周上均有凸头(11)，内圆周上的凸头(11)卡在双速螺杆(6)的凹槽(12)中，使止推垫片(10)与双速螺杆(6)固联在一起；外圆周上的凸头(11)位于主体(1)侧沿的凹槽(12)内，并可在此凹槽(12)内来回转动一个较小的角度。止推垫片(10)的作用是限制双速螺杆(6)的旋转角度。在使用本钻夹头时，首先将钻头插入夹爪(4)中，通过端罩(9)旋转主体(1)，使得双速螺杆(6)相对转动。当双速螺杆(6)转过一个小角度后，由于止推垫片(10)卡住，使得双速螺杆(6)不能相对于主体(1)转动，而是随着主体(1)一起转动，并引起自紧螺钉(7)向外伸出，最后夹紧钻头。这样，钻夹头就可正常工作。自紧螺钉(7)的螺旋角设计得很小，本实施例中小于4度，使得钻夹头在工作时可以产生很大的夹紧力。当钻夹头使用完毕，需要把钻头卸下来时，首先沿反方向旋转端罩(9)，并引起主体(1)转动。这时，由于止推垫片(10)外圆周上的凸头(11)可以在主体(1)侧沿的凹槽(12)内移动一下，双速螺杆(6)就可以沿反方向转动一个小角度。因为双速螺杆(6)的外螺纹有较大的旋转角，这种转动比较省力。这样会引起自紧螺钉(7)松动，继续转动主体(1)就可把钻头松卸下来。
在本实施例中，主体(1)的内腔中还设置预紧蝶簧(13)，双速螺杆(6)的内孔里设有调整垫圈(14)。调整垫圈(14)可用于调整预紧蝶簧(13)的轴向力大小。另外，在双速螺杆(6)的底侧设有螺杆封盖(15)。螺杆封盖(15)是为了防止细铁屑进入主体(1)内部。
权利要求1.一种自紧式钻夹头，包括钻夹头主体(1)、滚珠盖(2)、夹爪座(3)和外套(5)，滚珠盖(2)和夹爪座(3)套接，外套(5)通过螺纹与滚珠盖(2)联接，主体(1)设在滚珠盖(2)的内腔中，夹爪座(3)的头部有导槽，导槽中装有夹爪(4)，夹爪座(3)的内腔中设有自紧螺钉(7)，夹爪(4)套接在自紧螺钉(7)的头部，自紧螺钉(7)的尾部通过螺纹与主体(1)联接，其特征在于主体(1)的内侧设置圆管状的双速螺杆(6)，双速螺杆(6)的外侧与主体(1)的内侧通过螺纹联接，双速螺杆(6)的内侧与自紧螺钉(7)的尾部也通过螺纹联接，且双速螺杆(6)上的外螺纹螺距是其内螺纹螺距的数倍，主体(1)的底部还设置止推垫片(10)，止推垫片(10)为环形，其内外圆周上均有凸头(11)，主体(1)的侧沿和双速螺杆(6)上都有与凸头(11)相对应的凹槽(12)。
2.根据权利要求1所述的自紧式钻夹头，其特征在于所述的双速螺杆(6)的外螺纹是多头螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的自紧式钻夹头，其特征在于所述的主体(1)内腔中还设置预紧蝶簧(13)，双速螺杆(6)的内孔里设有调整垫圈(14)。
4.根据权利要求3所述的自紧式钻夹头，其特征在于所述的双速螺杆(6)的底侧设有螺杆封盖(15)。
专利摘要一种机床上使用的自紧式钻夹头,它包括钻夹头主体、滚球盖、夹爪座和外套,夹爪座的头部有导槽,内腔中设有自紧螺钉,主体的内侧设置圆管状的双速螺杆,双速螺杆的内外侧通过螺纹分别与自紧螺钉和主体联接,且双速螺杆上的外螺纹螺距是其内螺纹螺距的数倍。本自紧式钻夹头主体的底部还设置止推垫片,止推垫片为环形,其内外圆周上均有凸头。本自紧式钻夹头使得钻头的夹紧和松卸十分方便省力,提高了机床的工作效率,具有很高的实用价值。
文档编号B23Q3/00GK2334533SQ9821218
公开日1999年8月25日 申请日期1998年4月7日 优先权日1998年4月7日
发明者游友容 申请人:游友容