焊锡机自动加锡装置的制作方法

文档序号:3001517阅读:321来源:国知局
专利名称:焊锡机自动加锡装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焊锡机自动加锡装置,特别是涉及一种可自动感测锡炉内液态锡的高度,而自动启动驱动器带动锡线卷的锡线往锡炉的方向移动,而达到自动加锡的焊锡机自动加锡装置。
现代工业皆采用自动化生产线作业,在制造电路板时,多采用自动焊锡机将电子组件接并焊固于电路板上,而可有效达到自动化生产作业的标准且成为业界生产线上所必备的装置。
但是,一般生产制作电路板工厂所使用的焊锡机,却仍具有以下的缺点因为在生产作业流程中,锡炉内的液态锡会逐渐消耗减少,所以须以人工观察锡炉内的液态锡所剩容量,并以人工方式把锡块丢入锡炉内加锡,或在其工作区内设一时间呼叫器以提醒作业员至锡炉处查看是否需要加入锡块,但是锡块在搬动上非常不方便而会增加人力的损耗及来回察看时间上的损失,并且很容易会疏忽在液态锡减少时没有加锡,而使得生产作业停摆造成厂商的损失。
为此,本实用新型的目的在于提供一种焊锡机自动加锡装置,使其能随时自动增加锡液,保持锡炉内的锡液维持在一定高度,且构造简单、操作容易。
为了达到上述目的,本实用新型提出了一种焊锡机自动加锡装置,其在焊锡机内设有一容纳熔融液态锡的锡炉,该自动加锡装置包括一锡线安装座、一导引通道、一推送装置及一锡面液位感测装置,该锡线安装座上设有可套组一锡线卷的轴杆,该导引通道是用以穿套且导引锡线朝锡炉方向移动,该推送装置是由一夹送轮、一导引轮及一驱动该夹送轮旋转的驱动器所组成,该夹送轮及导引轮以一间隔并排于导引通道之间的位置上,使锡线受夹送轮咬合推送时通过,该锡面液位感测装置是用以检测锡面液位低于设定高度时,驱动该推送装置自动加锡。
该锡线安装座轴杆与座壁面可具有一防锡线卷滑落的倾斜角度。
该锡线安装座轴杆的一端固设有相邻的定位板,该定位板上枢设有一挡止件,该挡止件上设有一调整该挡止件角度的长形孔洞。
该导引通道的锡线路径上组装设有一光纤感测器,该光纤感测器与驱动器电气连接。
该锡线安装座的壁面对应该导引通道固设有一导板,该导板上设有一供锡线穿套入该导引通道的孔洞,且该锡线不会偏移出该光纤感测器侦测的范围。
该光纤感测器可电气连接一警报器。
该导引通道在对应该夹送轮及该导引轮间的锡线路径中设有一导引管体。
该夹送轮是棘齿结构。
该导引轮的轮面凹设一使锡线在传送中保持在一定位上的环形槽道。
该锡面液位感测装置装设在一壳体内,该壳体隔离浮于锡液上的杂质。
该锡面液位感测装置电气连接一时间控制器,该时间控制器与推送装置的驱动器电气连接并控制加锡的作动时间。
按照本实用新型提出的焊锡机自动加锡装置的优点如后所述在焊锡机焊接电子组件插接并焊固于电路板上时,其所消耗的液态锡能借助于自动加锡装置的启动而能随时自动增加锡炉内的液态锡的容量,保持锡炉内的锡液维持在一定高度的效果,而且具有构造简单、操作容易的功效。
下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的焊锡机自动加锡装置进行详细说明,附图中


图1是本实用新型较隹实施例的立体组合图。
图2是本实用新型上述较隹实施例的锡线卷安装至锡线安装座的动作示意图。
图3是本实用新型上述较隹实施例的锡线卷架设完成示意图。
图4是本实用新型上述较隹实施例的锡线通过推送装置示意图。
图5是本实用新型上述较隹实施例的壳体立体示意图。
图6是本实用新型上述较隹实施例的夹送轮与导引轮的剖视图。
图7是本实用新型上述较隹实施例的自动加锡装置的前视示意图。
图8是本实用新型上述较隹实施例的锡线通往锡炉的行径示意图。
图9是本实用新型上述较隹实施例的自动加锡装置的作动流程图。

图1、4所示,本实用新型的焊锡机自动加锡装置,是在一焊锡机10内设有一容纳熔融液锡的锡炉11,该自动加锡装置包括一锡线安装座20、一导引通道30、一推送装置40、一锡面液位感测装置50及一光纤感测器60。
配合图2、3所示,该锡线安装座20安装固设在该焊锡机10的机壳101上,该锡线安装座20包含一座壁面21、一具有中心轴孔220及锡线221的锡线卷22及一套组该中心轴孔220的轴杆23,该轴杆23与座壁面21呈一倾斜角,且在该轴杆23的一端230固设有相邻的定位板231,该定位板231上枢设有一挡止件232,在该挡止件232上设有一长型孔洞233,用一螺栓234穿过该长型孔洞233将挡止件232枢设在定位板231间,该挡止件232可藉该长型孔洞233抽拉,而处于平行该轴杆23及横挡于该轴杆23的位置,将该锡线卷22对应组装架设在该锡线安装座20的轴杆23上,且该挡止件232调整立起而可固定住锡线卷22。
如图4、7所示,该导引通道30设在该机壳101上,且对应于该导引通道30上设有一导板31,该导板31上设有一方便该锡线221穿套入导引通道30的孔洞310,该导板31的一端311固定在该锡线安装座20的座壁面21上,借助于该导板31的穿套可导引锡线221朝锡炉11方向移动,而不会偏移其行走路径。
该机壳101内对应于该导引通道30组装设有一推送装置40,该推送装置40包含一夹送轮70、一导引轮80及一驱动该夹送轮70旋转的驱动器41,该夹送轮70及该导引轮80具有一间隔71且并排于该导引通道30之间位置上,介于该导引通道30与夹送轮70及引导轮80间的间隔71对应设有一管体72,该管体72可限制由该导引通道30穿射过的锡线221能维持在同一直线路径上,且可维持在该夹送轮70及导引轮80的咬合空间位置,如图6所示,该导引轮80具有一轮面81,且该轮面81上凹设一环形槽道82,该环形槽道82可使该锡线221受该夹送轮70及导引轮80咬合推送时,能保持在一固定路径上,如图7、8所示,在本实施例中该夹送轮70呈一棘齿结构73,因该锡线221的表面为光滑面,在传送过程中较容易滑动,利用该夹送轮70的棘齿73咬合该锡线221,使该锡线221被推送装置40的夹送轮70及导引轮80顺利地抽拉推送。
该光纤感测器60对应组装在该导引通道30的锡线路径上,且该光纤感测器60电气连接一警报器61,用以侦测该锡线卷22的锡线221用尽时可启动该警报器61呜响以警示作业员更换新的锡线卷22。
如图4、9所示,该推送装置40的驱动器41电气连接一锡面液位感测装置50及一手动开关42,该锡面液位感测装置50是用以测试当锡液面110位低于设定高度时,可启动驱动该推送装置40进行加锡作动,且该锡面液位感测装置50电气连接一时间控制器43,在本实施例中,该锡面液位感测装置50是一接触式感测器,其一端连接一电极(图未示),当锡液面110接触到锡面液位感测装置50的下端51时,会形成通路电讯号,而当锡液面110低于该锡面液位感测装置50的下端51时会形成断路的电讯号,配合如图5、7、8所示,该锡面液位感测装置50是装设在一壳体52内,并与该壳体52绝缘,该壳体52是组装架设在该锡炉11的一侧壁面111上,其组装架设的方式很多,在本实施例中是在该锡炉11的侧壁面111上端固设一L型固定板112,且在该壳体52的一侧面520设有一可组装于该L型固定板112的槽口521,将该槽口521的开口531对应套入L型固定板112上以夹持固定该壳体52,且该壳体52的下段是浸入锡液面下,而可隔离浮于锡液上的杂质,以防止杂质飘浮至该锡面液位感测装置50与锡液接触的下端51,而破坏该锡面液位感测装置50的感应度,该时间控制器43可调节其加锡时间的长度不会因锡液到达该锡面液位感测装置50的接触端51时而停止加锡的作动。
当该锡液面110低于所设定的锡面液位感测装置50的高度时,也就是该锡液面110低于该锡面液位感测装置50的下端51时,会产生断路的电讯号,依据此电讯号而自动启动驱动该推送装置40的驱动器41带动夹送轮70与导引轮80推送锡线221往锡炉11的方向移动,进行加锡的作动,当加入的锡液到达所设定的高度时,并不会立即停止加锡而会依所控制的加锡时间长度继续加锡至一定液面高度,当到达所设定的时间就会停止加锡的作动。
在该锡线卷22使用完的时候,因该光纤感测器60无法感测到锡线221就会启动警报器61呜响以警示作业员更换新的锡线卷22,在更换新的锡线卷22时,先将该挡止件232拉起旋转并缩入轴杆23内,取下用完的锡线卷22,再将新的锡线卷22套入于该锡线安装座20的轴杆23上,再将该挡止件232旋转立起以固定住锡线卷22,接着拉出该锡线221穿套入该导板31的孔洞310再通过该导引通道30穿入对应的管体72内,使该锡线221的一端222置放于该夹送轮70与导引轮80的夹送间隙71内,启动该手动开关42,则该推送装置40的驱动器41就会带动该夹送轮70与推送轮80如图8的箭头I所示的方向旋转,而使得该锡线221受夹送轮70与推送轮80的咬合拉伸作动,且使该锡线221的一端222可顺着其行走路径往锡炉11的方向移动继续进行加锡的作动,当该锡线221固定在其传送路径上後可将该手动开关42关闭,再切换回自动开关就可再启用自动加锡装置。
权利要求1.一种焊锡机自动加锡装置,该焊锡机包括一容纳熔融液态锡的锡炉,其特征在于该自动加锡装置包括一锡线安装座、一导引通道、一推送装置及一锡面液位感测装置;该锡线安装座具有一轴杆,该轴杆套组一锡线卷的中心轴孔;该导引通道穿套该锡线卷的锡线,且导引该锡线朝锡炉的方向移动;该推送装置包括一夹送轮、一导引轮及一驱动该夹送轮旋转的驱动器,该夹送轮及导引轮具有一间隔且并排设于该导引通道之间,该锡线受该夹送轮咬合且通过该间隔;该锡面液位感测装置电气连接该推送装置的驱动器。
2.如权利要求1所述的焊锡机自动加锡装置,其特征在于该锡线安装座轴杆与座壁面具有一防锡线卷滑落的倾斜角度。
3.如权利要求1所述的焊锡机自动加锡装置,其特征在于该锡线安装座轴杆的一端固设有相邻的定位板,该定位板上枢设有一挡止件,该挡止件上设有一调整该挡止件角度的长形孔洞。
4.如权利要求1所述的焊锡机自动加锡装置,其特征在于该导引通道的锡线路径上组装设有一光纤感测器,该光纤感测器与驱动器电气连接。
5.如权利要求1所述的焊锡机自动加锡装置,其特征在于该锡线安装座的壁面对应该导引通道固设有一导板,该导板上设有一供锡线穿套入该导引通道的孔洞,且该锡线不会偏移出该光纤感测器侦测的范围。
6.如权利要求1或4所述的焊锡机自动加锡装置,其特征在于该光纤感测器电气连接一警报器。
7.如权利要求1所述的焊锡机自动加锡装置,其特征在于该导引通道在对应该夹送轮及该导引轮间的锡线路径中设有一导引管体。
8.如权利要求1或6所述的焊锡机自动加锡装置,其特征在于该夹送轮是棘齿结构。
9.如权利要求6所述的焊锡机自动加锡装置,其特征在于该导引轮的轮面凹设一使锡线在传送中保持在一定位上的环形槽道。
10.如权利要求1所述的焊锡机自动加锡装置,其特征在于该锡面液位感测装置装设在一壳体内,该壳体隔离浮于锡液上的杂质。
11.如权利要求1或8所述的焊锡机自动加锡装置,其特征在于该锡面液位感测装置电气连接一时间控制器,该时间控制器与推送装置的驱动器电气连接并控制加锡的动作时间。
专利摘要一种焊锡机自动加锡装置,焊锡机内设有一容纳熔融液态锡的锡炉,自动加锡装置包括一锡线安装座,其上设有套组一锡线卷的轴杆,一用以穿套且导引锡线朝锡炉方向移动的导引通道,一由一夹送轮、一导引轮及一驱动夹送轮旋转的驱动器所组成的推送装置,夹送轮及导引轮以一间隔并排于导引通道之间的位置上,使锡线受夹送轮咬合推送时通过,以及一用以检测锡面液位低于设定高度时,驱动推送装置自动加锡的锡面液位感测装置。
文档编号B23K3/06GK2379239SQ9920012
公开日2000年5月24日 申请日期1999年1月5日 优先权日1999年1月5日
发明者张敏 申请人:超越电机股份有限公司
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