发电机定子环板的下料及焊接方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本发明涉及一种发电机定子环板的下料及焊接方法。
[0002]【背景技术】:为降低定子通风损耗，提高发电机效率，解决发电机定子运输瓶颈问题，新结构的发电机定子机座的外径尺寸较以往设计结构更小，一些结构部件嵌入环板，形成了具有局部缺口的发电机定子环板，有些缺口部位的母材径向宽度尺寸不足200_，使这种带有局部缺口发电机定子环板存在局部径向刚度不足问题，采用以往技术进行下料及焊接会造成下列问题:首先是缺口部位的母材径向宽度尺寸不足以抵御精割过程切割火焰的热应力的作用，造成下料变形过大而无法满足使用要求；焊接过程缺口部位的径向刚度不足问题也会造成焊接变形过大，使发电机定子机座变形严重，难以满足使用要求；一些内孔直径尺寸较大的环板也存在上述问题。
[0003]
【发明内容】
:本发明提供一种发电机定子环板的下料及焊接方法，对于带有局部缺口或内孔直径尺寸较大的发电机定子环板，下料时改变结构及尺寸增加刚度的方法保证下料精度，采用断续切割方法，保持发电机定子环板在焊接过程中维持所需的刚度，又便于焊接完成后切除冗余的辅助部分材料。
[0004]本发明的技术方案为:一种发电机定子环板的下料及焊接方法，其特征是:下料时将发电机定子环板的下料内孔的直径尺寸按名义尺寸减小400mm-500mm，精割下料，沿着名义尺寸直径上断续切割长度为300mm-350mm的缝隙，间隔段长度50mm-80mm ;与机座外皮及对应部件焊接后，沿着名义尺寸直径切割间隔段，使辅助部分脱离。
[0005]技术效果:由于下料时将发电机定子环板的下料内孔的直径尺寸按名义尺寸减小400mm-500mm，使环板具有足够的的径向宽度尺寸，具有足够的刚度与强度抵御切割火焰的热应力的作用，控制变形程度，可以满足精割下料尺寸控制的要求；沿着名义尺寸直径上断续切割长度为300mm-350mm的缝隙，使多余部分材料形成一个具有足够刚度的辅助环，间隔段使辅助环与有效的环板形成连接，长度为50mm-80mm的尺寸既满足了与辅助环的连接刚度要求，又便于焊接完成后清除辅助环的方便性；在辅助环的牵制作用下，使发电机定子环板与机座外皮及对应部件的焊接过程变形得到控制。
【附图说明】
:
[0006]图1为本发明应用在一种具有局部缺口的发电机定子环板下料示意图。
[0007]图2为本发明应用在一种具有局部缺口的发电机定子环板焊接后示意图。
[0008]图3为本发明应用在一种内孔直径尺寸较大的发电机定子环板下料示意图。
[0009]图4为本发明应用在一种内孔直径尺寸较大的发电机定子环板焊接后示意图。
【具体实施方式】
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[0010]如图1所示，是本发明在一种典型的具有局部缺口的发电机定子环板的下料方法，下料时将发电机定子环板I的下料内孔2的直径尺寸按名义尺寸减小400mm-500mm，精割下料，沿着名义尺寸直径3上断续切割长度为300mm-350mm的缝隙4，间隔段5长度50mm-80mm ；
[0011]如图2所示，与机座外皮6及缺口对应部件7焊接后，沿名义尺寸直径3切割间隔段5，使辅助部分8脱离；
[0012]如图3所示，是本发明在一种典型的内孔直径尺寸较大的环板的下料及焊接方法，下料时将发电机定子局部缺口环板I的下料内孔2的直径尺寸按名义尺寸减小400mm-500mm,精割下料，沿着名义尺寸直径3上断续切割长度为300mm-350mm的缝隙4，间隔段5长度50mm-80mm ；
[0013]如图4所示，与机座外皮6焊接后，沿着名义尺寸直径3切割间隔段5，使辅助部分8脱离；
[0014]由于下料时将发电机定子局部缺口环板的下料内孔的直径尺寸按名义尺寸减小400_-500_，使环板的径向宽度尺寸具有足够的刚度与强度，抵御火焰切割的热应力，可以满足对精割下料尺寸控制的要求；沿着名义尺寸直径上断续切割长度为300mm-350mm的缝隙，使多余部分材料形成一个具有足够刚度的辅助环，间隔段使辅助环与有效的环板形成连接，长度为50mm-80mm的尺寸即满足了与辅助环的连接刚度要求，又便于焊接完成后清除辅助环的方便性；在辅助环的牵制作用下，使发电机定子环板与机座外皮及缺口对应部件的焊接过程变形得到控制。
【主权项】
1.一种发电机定子环板的下料及焊接方法，其特征是:下料时将发电机定子环板(I)的下料内孔(2)的直径尺寸按名义尺寸减小400mm-500mm，精割下料，沿着名义尺寸直径(3)断续切割长度为300mm-350mm的缝隙(4)，间隔段(5)长度50mm-80mm ;与机座外皮(6)及对应部件(7)焊接后，沿着名义尺寸直径(3)切割间隔段(5)，使辅助部分(8)脱离。
【专利摘要】本发明提供一种针对带有局部缺口或内孔直径尺寸较大的发电机定子环板的下料及焊接方法，下料时采用改变结构及尺寸增加刚度，以抵御切割火焰的热应力的作用，控制变形程度的方法保证下料精度，采用断续切割方法，保持发电机定子环板在焊接过程中维持所需的刚度，又便于焊接完成后切除辅助部分材料，使发电机定子环板与机座外皮及对应部件的焊接过程变形得到控制。
【IPC分类】B23K28-02, B23K7-00
【公开号】CN104526173
【申请号】CN201410718556
【发明人】梁洪涛, 佟本华, 李滨, 乔宏来, 柴冠英, 侯键, 丁大鹏
【申请人】哈尔滨电机厂有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月1日