一种五金板件焊接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及五金焊接领域，尤其涉及一种五金板件焊接夹具。
【背景技术】
[0002]铜、铝、合金钢等有色金属作为五金件的重要成员被广泛用于各类建材及机械等加工领域。为了能够将这些五金板件制成符合要求的零件，人们需要根据设计对齐进行切害J，然后进行拼接焊固。
[0003]在一些基础设施简陋的领域，焊接工人一般都是将该类五金板件放置在地面上，对应拼好后直接进行焊接，由于对板件没有有效固定，焊接时，板件一旦碰到容易偏位，影响焊接效果，并且，焊接后的地面会有焊接痕，破坏地面。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够保证拼接的五金板材件在焊接过程中不会偏移的五金板件焊接夹具。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:一种五金板件焊接夹具，包括底座和设置在底座上方的工作台；所述工作台底部设置有腔体，该腔体下方的底座上设置有两个相互对称的齿轮；所述齿轮之间设置有与其啮合的主传动齿条，所述主传动齿条的一端与延伸在底座和工作台外部的驱动杆连接；所述主传动齿条底部设置有凹槽，凹槽下方设置有两根对称的副传动齿条，该副传动齿条与齿轮啮合，并与主传动齿条形成“十”字形交叉；所述两根副传动齿条上设置有相互对称的导向块，所述导向块穿过设置在工作台上的导向槽，并在位于导向槽的外侧部位固定设置有夹头，所述两块导向块上的夹头相互对称。
[0006]作为优选，所述驱动杆的侧面等间距设置有多个前后相通的定位孔，其中靠近工作台端面的定位孔内插接有定位销。
[0007]作为优选，所述底座及工作台的四角各设置有一个相互对称的销孔，销孔内装有用于连接工作台和底座的销钉。
[0008]作为优选，所述工作台的侧面设置有用于驱动杆和副传动齿条进出的导向孔。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益之处在于:这种五金板件焊接夹具在焊接两块拼装的五金板件时，可以将五金板件放置在工作台上，根据五金板件宽度，可自由调节夹头，将待焊接的五金板件固定好，然后进行焊接，焊接过程中五金板件不会偏移，保证焊接质量，同时可以避免五金板件在地面上直接焊接对地面造成的破坏。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种五金板件焊接夹具结构示意图；
图2是本发明一种五金板件焊接夹具内部结构示意图。
[0011]图中:1、底座；2、工作台；3、主传动齿条；4、导向槽；5、定位孔；6、定位销；7、夹头；8、销钉；9、销孔；10、齿轮；11、传动副齿条；12、导向块；13、驱动杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细描述。
[0013]图1和图2所示一种五金板件焊接夹具，包括底座I和设置在底座I上方的工作台2，所述底座I及工作台2的四角各设置有一个相互对称的销孔9，销孔9内装有用于连接工作台2和底座I的销钉8 ;所述工作台2底部设置有腔体，该腔体下方的底座I上设置有两个相互对称的齿轮10 ;所述齿轮10之间设置有与其啮合的主传动齿条3，所述主传动齿条3的一端与延伸在底座I和工作台2外部的驱动杆13连接，所述驱动杆13的侧面等间距设置有多个前后相通的定位孔5，其中靠近工作台2端面的定位孔5内插接有定位销6，方便驱动杆13定位；所述主传动齿条3底部设置有凹槽，凹槽下方设置有两根对称的副传动齿条11，该副传动齿条11与齿轮10啮合，并与主传动齿条3形成“十”字形交叉；所述两根副传动齿条11上设置有相互对称的导向块12，所述导向块12穿过设置在工作台2上的导向槽4，并在位于导向槽4的外侧部位固定设置有夹头7，所述两块导向块12上的夹头7相互对称，为保证驱动杆13和副传动齿条11有效活动，所述工作台2的侧面设置有用于驱动杆13和副传动齿条11进出的导向孔。
[0014]使用时，先将驱动杆13向内压，驱动杆13带动主传动齿条3向内，主传动齿条3带动其两侧的齿轮10转动，接着齿轮10带动两根副传动齿条11相反移动，从而带动两块夹头7向外移动，然后将拼在一起的五金板件放置在工作台2台面上，接着拉动驱动杆13，驱动杆13带动主传动齿条3向外移动，主传动齿条3带动其两侧的齿轮10转动，齿轮10驱动副传动齿条11相向移动，从而带动两块夹头7同时向中间靠拢，将工作台2上的五金板件夹紧固定，并通过定位销6穿接在靠近工作台2端面的定位孔5内，防止驱动杆13移动，进而进行焊接，焊接结束后，取下定位销6，向内驱动驱动杆13，使夹头7松开，将焊接后的五金板件取下即可。
[0015]这种五金板件焊接夹具在焊接两块拼装的五金板件时，可以将五金板件放置在工作台2上，根据五金板件宽度，可自由调节夹头7，将待焊接的五金板件固定好，然后进行焊接，焊接过程中五金板件不会偏移，保证焊接质量，同时可以避免五金板件在地面上直接焊接对地面造成的破坏。
[0016]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种五金板件焊接夹具，其特征在于:包括底座(I)和设置在底座(I)上方的工作台(2);所述工作台(2)底部设置有腔体，该腔体下方的底座(I)上设置有两个相互对称的齿轮(10);所述齿轮(10)之间设置有与其啮合的主传动齿条(3)，所述主传动齿条(3)的一端与延伸在底座(I)和工作台(2)外部的驱动杆(13)连接；所述主传动齿条(3)底部设置有凹槽，凹槽下方设置有两根对称的副传动齿条(11)，该副传动齿条(11)与齿轮(10)啮合，并与主传动齿条(3 )形成“十”字形交叉；所述两根副传动齿条(11)上设置有相互对称的导向块(12)，所述导向块(12)穿过设置在工作台(2)上的导向槽(4)，并在位于导向槽(4)的外侧部位固定设置有夹头(7)，所述两块导向块(12)上的夹头(7)相互对称。
2.根据权利要求1所述的五金板件焊接夹具，其特征在于:所述驱动杆(13)的侧面等间距设置有多个前后相通的定位孔(5)，其中靠近工作台(2)端面的定位孔(5)内插接有定位销(6)。
3.根据权利要求1或2所述的五金板件焊接夹具，其特征在于:所述底座(I)及工作台(2)的四角各设置有一个相互对称的销孔(9)，销孔(9)内装有用于连接工作台(2)和底座Cl)的销钉(8)。
4.根据权利要求1或2所述的五金板件焊接夹具，其特征在于:所述工作台(2)的侧面设置有用于驱动杆(13)和副传动齿条(11)进出的导向孔。
【专利摘要】本发明涉及一种五金板件焊接夹具，包括底座和设置在底座上方的工作台；所述工作台下方的底座上设置有两个相互对称的齿轮；所述齿轮之间设置有主传动齿条，所述主传动齿条的一端与驱动杆连接；所述主传动齿条底部设置有凹槽，凹槽下方设置有两根对称的副传动齿条，该副传动齿条与齿轮啮合；所述两根副传动齿条上设置有相互对称的导向块，所述导向块上固定设置有夹头。这种五金板件焊接夹具在焊接两块拼装的五金板件时，可以将五金板件放置在工作台上，根据五金板件宽度，可自由调节夹头，将待焊接的五金板件固定好，然后进行焊接，焊接过程中五金板件不会偏移，保证焊接质量，同时可以避免五金板件在地面上直接焊接对地面造成的破坏。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN104526231
【申请号】CN201410801313
【发明人】詹自付
【申请人】苏州傲鹏机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月22日