一种制绳用重要用途钢丝生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种制绳用重要用途钢丝生产方法。
【背景技术】
[0002] 制绳用重要用途钢丝主要用于生产GB8918标准重要用途钢丝绳，重要用途钢丝 绳因使用场合较一般用途钢丝绳更加关键，因此，对钢丝的性能要求很高。
[0003] 传统方法上，制绳用重要用途钢丝的生产工艺流程为：
[0004] 盘条一酸洗锈化一半成品拉拔一热处理、铅浴处理一成品，部分中小直径品种还 需要进行二次半成品拉拔和热处理。从以上整个工艺流程来看，存在着：产品制造周期长， 人工及物流成本大、消耗高等缺点。
[0005] 在制绳用一般用途钢丝和弹簧钢丝生产领域，也出现采用普通盘条直接拉拔进行 成品钢丝生产的工艺，但由于普通热轧盘条金相组织不均匀，且索氏体化率低，存在大量的 珠光体组织，并有一定数量的网状铁素体（亚共析钢）或网状渗碳体（过共析钢），直接拉 拔后得到的成品钢丝普遍存在强度低、弯曲及扭转指标不能满足国标要求、综合性能不稳 定等缺点；此外，受传统热轧工艺限制，盘条表面易产生脱碳从而降低钢丝耐磨性。
【发明内容】
[0006] 为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种制绳用重要用途钢丝生产方 法，满足综合性能的前提下，减少生产环节（热处理），提高生产效率，降低生产成本。
[0007] 为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
[0008] 一种制绳用重要用途钢丝生产方法，生产工艺过程为：盘条一酸洗锈化一半成品 拉拔一EDC盘条一成品钢丝拉拔一钢丝检验，包括以下步骤：
[0009] 1)在半成品拉拔后，进行EDC盘条，将奥氏体状态的盘条浸入水中快速冷却，得到 索氏体组织，索氏体化率为85 %~95% ;
[0010] 2)根据图林可夫公式，成品钢丝强度与原料强度呈线性关系： Id
[0011] =avJ- ?
[0012] 式中，σ。为成品钢丝强度；σ y为原料钢丝强度；D，d分别为成品钢丝直径和原料 钢丝直径；得出EDC盘条抗拉强度σ。为l〇50Mpa~1120Mpa ;
[0013] 3)成品拉拔总压缩率为83%~88%。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 经试验，采用本方法拉拔后的制绳用重要用途钢丝满足国标（YB/T5343-2009)中 相关要求。产品技术指标完全符合国标及使用要求；减少粗拉、酸洗工序、热处理工序，成本 可以降低500~700元/吨。生产工艺流程中不含铅，杜绝了生产企业的铅污染。
【具体实施方式】
[0016] 下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方 式。
[0017] -种制绳用重要用途钢丝生产方法，生产工艺过程为：盘条一酸洗锈化一半成品 拉拔一EDC盘条一成品钢丝拉拔一钢丝检验，其中EDC (在线水韧化处理）盘条是指，线材 生产过程中，将奥氏体状态的盘条浸入水中快速冷却，得到与铅浴淬火相近的索氏体组织， 比常规的斯太尔摩冷却方法显著提高索氏体化率，经检验，EDC盘条索氏体化率能够达到 85%~95 %可直接用于深加工，这样就可以免去后续的铅浴热处理工序，既可以为制绳企 业节约成本，又能够避免铅浴带来的污染。
[0018] 采用EDC盘条后，制绳用重要用途钢丝生产工艺流程调整为：EDC盘条一成品钢丝 拉拔一钢丝检验。
[0019] 1)增加成品拉拔总压缩率：
[0020] 根据图林可夫公式：
[0021] 式中，σ。代表成品钢丝强度；σ y代表原料钢丝强度；D，d分别代表 成品钢丝直径和原料钢丝直径。根据公式可知，成品钢丝强度与原料强度呈线性关系。
[0022] 得出：EDC盘条抗拉强度在1050Mpa~IlOOMpa范围之间，比普通盘条强度范围 (1000 Mpa~1050Mpa)提高了 2~5%，但较同直径热处理铅浴后半成品强度（1150Mpa~ IlSOMpa之间）要低5~10%。若要生产出强度基本一致的钢丝，在原有铅浴半成品钢丝 直径的基础上，增大原料直径，成品拉拔总压缩率2~5%。
[0023] 2)减少道次，增加部分压缩率：
[0024] 在采用增加成品拉拔总压缩率方法的同时，也可以采用减少拉拔道次，提高平均 部分压缩率2~5%，增加单道次变形量的方法来提高强度。
[0025] EDC盘条指标如下见表1 :
[0026] 表 1
[0027]
【主权项】
1. 一种制绳用重要用途钢丝生产方法，其特征在于，生产エ艺过程为：盘条一酸洗锈 化一半成品拉拔一EDC盘条一成品钢丝拉拔一钢丝检验，包括以下步骤： 1) 在半成品拉拔后，进行EDC盘条，将奥氏体状态的盘条浸入水中快速冷却，得到索氏 体组织，索氏体化率为85%~95% ; 2) 根据图林可夫公式，成品钢丝强度与原料强度呈线性关系：
式中，〇。为成品钢丝强度；〇y为原料钢丝强度；D，d分别为成品钢丝直径和原料钢丝 直径；得出EDC盘条抗拉强度〇。为1050Mpa~1120Mpa; 3) 成品拉拔总压缩率为83 %~88%。
【专利摘要】本发明涉及一种制绳用重要用途钢丝生产方法，生产工艺过程为：盘条→酸洗锈化→半成品拉拔→EDC盘条→成品钢丝拉拔→钢丝检验，包括以下步骤：1)在半成品拉拔后，进行EDC盘条，将奥氏体状态的盘条浸入水中快速冷却，得到索氏体组织，索氏体化率为85％～95％；2)根据图林可夫公式，成品钢丝强度与原料强度呈线性关系，EDC盘条抗拉强度σc为1050Mpa～1120Mpa；优点是：经试验，采用本方法拉拔后的制绳用重要用途钢丝满足国标(YB/T5343-2009)中相关要求。产品技术指标完全符合国标及使用要求。
【IPC分类】B21C1-02
【公开号】CN104624680
【申请号】CN201410836403
【发明人】赵宪海, 马立爽, 薛军, 林亚桥, 王勃
【申请人】鞍钢钢绳有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月28日