一种太阳能热水器保温箱液压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压装置，尤其涉及一种太阳能热水器保温箱液压装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，太阳能热水器在生活中大量使用，其中保温箱是太阳能热水器的重要组成部分，由于保温箱是圆筒形，所以用直接成型模具加工是无法脱模的，只能通过多次滚压成型，从而导致加工效率极低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种太阳能热水器保温箱液压装置。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种太阳能热水器保温箱液压装置，来解决水箱外壳目前的加工方法效率极低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种太阳能热水器保温箱液压装置，包括底盘，包括支撑座、第一液压支撑座、旋转轴、下滚压模、上滚压模、电机、第一液压缸、第二液压支撑座、第二液压缸，所述的支撑座位于底盘顶部中心处，二者焊接相连，所述的第一液压支撑座位于底盘顶部左端中心处，二者焊接相连，所述的旋转轴位于支撑座内部中心处，二者活动相连，所述的下滚压模位于旋转轴外围，二者焊接相连，所述的上滚压模位于下滚压模中心上端，其与支撑座活动相连，所述的电机位于支撑座右端中心处，其与旋转轴、支撑座螺纹相连，所述的第一液压缸位于第一液压支撑座左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二液压支撑座位于支撑座背面左侧处，其与底盘焊接相连，所述的第二液压缸位于第二液压支撑座后端中中心处，二者螺纹相连。
[0005]进一步，所述的支撑座包含了旋转盘、右支撑板、左支撑板。
[0006]进一步，所述的旋转盘位于底盘顶部中心右侧内部，二者活动相连。
[0007]进一步，所述的右支撑板位于旋转盘顶部中心处，二者焊接相连。
[0008]进一步，所述的左支撑板位于底盘顶部中心左侧，二者焊接相连。
[0009]进一步，所述的下滚压模上端还设有卡槽，其形状为长方形。
[0010]进一步，所述的第二液压缸前端还设有压块，其与底盘活动相连，与第二液压缸螺纹相连。
[0011]与现有技术相比，将待加工板料一端卡在下滚压模中的卡槽中，通过电机带动旋转轴转动，从而带动下滚压模和上滚压模旋转将板料滚压成圆筒形，带加工完成后，通过转动旋转盘，使得右支撑板旋转，然而旋转轴脱离左支撑板，可将成型的保温箱取出，从而实现了加工后脱模，能一次性加工成型，提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是装置的主视图
[0013]图2是装置的局部视图
[0014]底盘I支撑座2
[0015]第一液压支撑座4旋转轴5
[0016]下滚压模6上滚压模7
[0017]电机7第一液压缸8
[0018]第二液压支撑座9第二液压缸10
[0019]旋转盘201右支撑板202
[0020]左支撑板203卡槽501
[0021]压块1001
[0022]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0024]如图1、图2所示，包括底盘1，支撑座2、第一液压支撑座3、旋转轴4、下滚压模5、上滚压模6、电机7、第一液压缸8、第二液压支撑座9、第二液压缸10，所述的支撑座2位于底盘I顶部中心处，二者焊接相连，所述的第一液压支撑座3位于底盘I顶部左端中心处，二者焊接相连，所述的旋转轴4位于支撑座2内部中心处，二者活动相连，所述的下滚压模5位于旋转轴4外围，二者焊接相连，所述的上滚压模6位于下滚压模5中心上端，其与支撑座2活动相连，所述的电机7位于支撑座2右端中心处，其与旋转轴4、支撑座2螺纹相连，所述的第一液压缸8位于第一液压支撑座3左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二液压支撑座9位于支撑座2背面左侧处，其与底盘I焊接相连，所述的第二液压缸10位于第二液压支撑座9后端中中心处，二者螺纹相连，所述的支撑座2包含了旋转盘201、右支撑板202、左支撑板203。所述的旋转盘201位于底盘I顶部中心右侧内部，二者活动相连，所述的右支撑板202位于旋转盘2顶部中心处，二者焊接相连，所述的左支撑板203位于底盘I顶部中心左侧，二者焊接相连，所述的下滚压模5上端还设有卡槽501，其形状为长方形，所述的第二液压缸10前端还设有压块1001，其与底盘I活动相连，与第二液压缸10螺纹相连，其中底盘1、右支撑板202、左支撑板203、第一液压支撑座3、第二液压支撑座9是该装置的支撑定位机构，该装置在加工时，第二液压缸10推动压块1001将旋转轴4固定在左支撑板203中心处，第一液压缸8将旋转轴4顶紧，再待加工板料一端卡在卡槽501中，通过电机7带动旋转轴4转动，从而带动下滚压模5和上滚压模6旋转，并将板料滚压成圆筒形，带加工完成后，第一液压缸8、第二液压缸10回缩，将旋转轴4松开，通过转动旋转盘201，使得右支撑板202旋转，然而旋转轴4脱离左支撑板203，可将成型的保温箱取出，从而实现了保温箱滚压加工后脱模，能一次性加工成型，提高了生产效率。
[0025]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种太阳能热水器保温箱液压装置，包括底盘，其特征在于包括支撑座、第一液压支撑座、旋转轴、下滚压模、上滚压模、电机、第一液压缸、第二液压支撑座、第二液压缸，所述的支撑座位于底盘顶部中心处，二者焊接相连，所述的第一液压支撑座位于底盘顶部左端中心处，二者焊接相连，所述的旋转轴位于支撑座内部中心处，二者活动相连，所述的下滚压模位于旋转轴外围，二者焊接相连，所述的上滚压模位于下滚压模中心上端，其与支撑座活动相连，所述的电机位于支撑座右端中心处，其与旋转轴、支撑座螺纹相连，所述的第一液压缸位于第一液压支撑座左端中心处，二者螺纹相连，所述的第二液压支撑座位于支撑座背面左侧处，其与底盘焊接相连，所述的第二液压缸位于第二液压支撑座后端中中心处，二者螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种太阳能热水器保温箱液压装置，其特征在于所述的支撑座包含了旋转盘、右支撑板、左支撑板。
3.如权利要求2所述的一种太阳能热水器保温箱液压装置，其特征在于所述的旋转盘位于底盘顶部中心右侧内部，二者活动相连。
4.如权利要求3所述的一种太阳能热水器保温箱液压装置，其特征在于所述的右支撑板位于旋转盘顶部中心处，二者焊接相连。
5.如权利要求4所述的一种太阳能热水器保温箱液压装置，其特征在于所述的左支撑板位于底盘顶部中心左侧，二者焊接相连。
6.如权利要求5所述的一种太阳能热水器保温箱液压装置，其特征在于所述的下滚压模上端还设有卡槽，其形状为长方形。
7.如权利要求6所述的一种太阳能热水器保温箱液压装置，其特征在于所述的第二液压缸前端还设有压块，其与底盘活动相连，与第二液压缸螺纹相连。
【专利摘要】本发明公开了一种太阳能热水器保温箱液压装置，包括底盘，包括支撑座、第一液压支撑座、旋转轴、下滚压模、上滚压模、电机、第一液压缸、第二液压支撑座、第二液压缸，与现有技术相比，将待加工板料一端卡在下滚压模中的卡槽中，通过电机带动旋转轴转动，从而带动下滚压模和上滚压模旋转将板料滚压成圆筒形，带加工完成后，通过转动旋转盘，使得右支撑板旋转，然而旋转轴脱离左支撑板，可将成型的保温箱取出，从而实现了加工后脱模，能一次性加工成型，提高了生产效率。
【IPC分类】B21D5-06, B21D45-06
【公开号】CN104624740
【申请号】CN201510035856
【发明人】吴明友, 杜志浩
【申请人】安徽万嘉新能源科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月23日