钢铁工件高频堆焊耐磨层复盖工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐磨钢，特别是涉及一种钢铁工件高频堆焊耐磨层复盖工艺。
【背景技术】
[0002]当前，农牧业机械所用的刀具、开沟器、播种器等大多采用合金钢加工，或铸造成型后再进行热处理的生产工艺。该工艺是几十年甚至是上百年的传统工艺，随着现代农牧业机械的普及和人们对生产效率要求的提高，传统生产刀具的使用寿命及耐磨度一直未能较好的解决，严重阻碍了农业机械化的发展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种钢铁工件高频堆焊耐磨层复盖工
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[0004]本发明的发明方案是:本发明提出了一种钢铁工件高频堆焊耐磨层复盖工艺，先将耐磨复盖材料均匀铺放在铁质工件相应部位，耐磨复盖材料重量份数配比为:铸造碳化钨10?15，镍合金粉60?70，焊接溶剂5?10，造渣活性脱氧剂0.2?1.5 ;再将铺有耐磨复盖材料的钢铁工件进行高频加热。本发明具备以下的有益效果:本发明的目的在于提供了一种耐热耐磨钢板及其制造方法，该耐热耐磨钢板在添加适量合金元素的基础上，获得了在较高温度下仍具有较佳强硬度和耐磨性的耐热耐磨钢板，有益于高温条件下各种工程上的广泛应用。
[0005]本发明具备以下的有益效果:本发明的目的在于提供了一种耐热耐磨钢板及其制造方法，该耐热耐磨钢板在添加适量合金元素的基础上，获得了在较高温度下仍具有较佳强硬度和耐磨性的耐热耐磨钢板，有益于高温条件下各种工程上的广泛应用。
【具体实施方式】
[0006]为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。
[0007]本发明的本发明的发明方案是:本发明提出了一种钢铁工件高频堆焊耐磨层复盖工艺，先将耐磨复盖材料均匀铺放在铁质工件相应部位，耐磨复盖材料重量份数配比为:铸造碳化钨10?15，镍合金粉60?70，焊接溶剂5?10，造渣活性脱氧剂0.2?1.5 ;再将铺有耐磨复盖材料的钢铁工件进行高频加热。本发明具备以下的有益效果:本发明的目的在于提供了一种耐热耐磨钢板及其制造方法，该耐热耐磨钢板在添加适量合金元素的基础上，获得了在较高温度下仍具有较佳强硬度和耐磨性的耐热耐磨钢板，有益于高温条件下各种工程上的广泛应用。
[0008]本发明具备以下的有益效果:本发明的目的在于提供了一种耐热耐磨钢板及其制造方法，该耐热耐磨钢板在添加适量合金元素的基础上，获得了在较高温度下仍具有较佳强硬度和耐磨性的耐热耐磨钢板，有益于高温条件下各种工程上的广泛应用。
[0009]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种钢铁工件高频堆焊耐磨层复盖工艺，其特征在于，先将耐磨复盖材料均匀铺放在铁质工件相应部位，耐磨复盖材料重量份数配比为:铸造碳化钨10?15，镍合金粉60?.70，焊接溶剂5?10，造渣活性脱氧剂0.2?1.5 ;再将铺有耐磨复盖材料的钢铁工件进行高频加热。
【专利摘要】本发明涉及钢铁技术领域，提出了一种钢铁工件高频堆焊耐磨层复盖工艺，先将耐磨复盖材料均匀铺放在铁质工件相应部位，耐磨复盖材料重量份数配比为：铸造碳化钨10～15，镍合金粉60～70，焊接溶剂5～10，造渣活性脱氧剂0.2～1.5；再将铺有耐磨复盖材料的钢铁工件进行高频加热。本发明具备以下的有益效果：本发明的目的在于提供了一种耐热耐磨钢板及其制造方法，该耐热耐磨钢板在添加适量合金元素的基础上，获得了在较高温度下仍具有较佳强硬度和耐磨性的耐热耐磨钢板，有益于高温条件下各种工程上的广泛应用。本发明的目的在于提供了一种耐热耐磨钢板及其制造方法，该耐热耐磨钢板在添加适量合金元素的基础上，获得了在较高温度下仍具有较佳强硬度和耐磨性的耐热耐磨钢板，有益于高温条件下各种工程上的广泛应用。
【IPC分类】B23K13-00
【公开号】CN104625385
【申请号】CN201410764731
【发明人】孙有平, 白兆军
【申请人】广西科技大学
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月15日