棘轮式拆装柱机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种千斤顶拆装设备。
【背景技术】
[0002]一种广泛使用的液压千斤顶头端采用外圆周开槽的扁螺帽与缸体之间螺纹连接，此种千斤顶广泛应用与z FS 5 2 O Q支架、巷道支架等多种液压支架的各类千斤顶上。
[0003]此类千斤顶回收上井后由于丝帽锈蚀严重拆卸困难，尤其在刚开始退帽时很难拆卸，人工拆卸采用大锤和扁斧每班拆I棵还很难做到，对零件破坏性拆除，效率极低。急需一种大扭矩机械化的拆装工具，以适合批量化维修的要求。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，我们发明了一种高效率的大扭矩机械化程度高的可以连续拆帽和上帽的棘轮式拆装柱机。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种棘轮式拆装柱机，包括平台、动力总成、限位装置，平台上的一端安装动力总成，动力总成通过棘轮盘与卡盘连接，棘轮盘下方设置有千斤顶；平台的中部连接限位装置，限位装置包括托架以及防转机构。
[0006]根据所述的棘轮式拆装柱机，所述的防转机构包括扳手，扳手通过锁链与平台连接，所述的动力总成包括液压马达和行星式减速箱，液压马达与行星式减速箱输入轴连接，行星式减速箱输出轴与棘轮盘连接。
[0007]根据所述的棘轮式拆装柱机，所述的扳手的中心孔为与拆解的单体上端端盖形状适配的非圆中心孔，托架的开口处穿有固定销。
[0008]根据所述的棘轮式拆装柱机，所述的平台两侧各设置有一个千斤顶。
[0009]根据所述的棘轮式拆装柱机，所述的千斤顶与棘轮盘位于同一个平面。
[0010]1、本装置可以实现机械方式实现千斤顶拆帽、装帽的连续化作业；
2、初始拆卸时液压提供动力扭矩大，能克服丝帽锈蚀的阻力，后期装配时提供大扭矩能预紧丝帽；
3、被拆装的千斤顶一次装夹后可完成多道工序；
4、机械化程度高，减省人力；
5、液压系统集中控制。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的左视图。
[0013]图3为棘轮式拆装柱机工作状态示意图。
[0014]附图中:1、平台；2、扳手；3、锁链；4、托架；5、固定销；6、工件；7、卡盘；8、棘轮盘；9、对轮I ; 10、螺栓；11、对轮II ; 12、动力总成；13、千斤顶；14、销轴；15、鱼口。
【具体实施方式】
实施例
[0015]棘轮式拆装柱机的平台I高度适合工人操作。动力总成包括液压马达和行星式减速箱，动力总成12连接的液压泵站带动液压马达，液压马达驱动行星式减速箱为本装置提供动力。
[0016]行星式减速箱输出轴连接卡盘7，千斤顶的尾部为带有豁口，固定在卡盘7卡爪内，卡盘7带动千斤顶旋转。棘轮盘8套在卡盘7上，卡盘7与棘轮盘8上的孔用螺栓连接。平台I侧面的千斤顶13尾端铰接在平台一侧的鱼口 15上。千斤顶13伸缩可以推动棘轮盘8旋转，起到增大力矩的效果。平台中部设置有托架4，对拆装的千斤顶进行限位。扳手2卡住千斤顶的圆螺母上，锁链3连接扳手2的把手将扳手2固定在平台I上。
[0017]本装置通过增大旋转力臂和推力实现旋转力矩的增大，通过棘轮机构实现连续旋转工作。本装置的使用方法和工作原理如下所述。工件6是指等待拆开的液压千斤顶。
[0018]如图1，首先将待拆装的工件6吊装放置于平台I上，工件6尾端置于卡盘7内，缸体放置于托架4上，托架4穿入固定销5对工件6进行限位。然后将工件6头端丝帽套入扳手2中，将锁链3套入2扳手把手上。液压马达驱动行星减速箱输出动力驱动对轮II旋转，对轮II通过螺栓10连接固定对轮I 一起旋转，带动卡盘7旋转，从而带动工件6旋转。
[0019]如图3所示，初始时通过操作阀操作千斤顶13活塞杆伸出拨动棘轮盘8顺时针旋转，增加扭矩，用于辅助拆除难以拆除的丝帽。千斤顶13反复伸缩就可以实现工件6的连续旋转，直至拆掉丝帽。
[0020]装配过程与拆除过程类似，将8棘轮盘反向装配，使用另一侧千斤顶13工作，即可完成丝帽的预紧。
[0021]本装置优点如下:
1、棘轮式拆装柱机已投入生产使用，根本上解决了锈蚀严重千斤顶丝帽拆卸困难的问题，对原来很难拆除的千斤顶效果尤其明显；
2、实现了机械化拆装的目的，使用液压泵站提供高压液，操纵阀集中控制，一人操作即可完成，节省了人力；
3、工作效率大幅度提高，原本本班七小时拆I棵，现在2分钟拆一棵，工作效率提高210
倍；
4、使用本设备拆除丝帽避免了对丝帽和缸体的损坏，可复用，节约了材料成本的；
5、棘轮式拆装柱机适用于液压支架和千斤顶维修企业，具有极强的推广应用价值。
[0022]我们制作棘轮式拆装柱机应用于综修厂液压组，在对20棵立柱丝帽的拆除中，只需一人操作，每棵从装夹到拆完只用2分钟，使用效果显著。原本2人每班7小时才能出拆I棵，大幅提高了工作效率。拆除后的丝帽损伤小，工件复用率高，节约了成本。
【主权项】
1.一种棘轮式拆装柱机，其特征在于:包括平台(1)、动力总成(12)、限位装置，平台(1)上的一端安装动力总成(12)，动力总成(12)通过棘轮盘(8)与卡盘(7)连接，棘轮盘(8)下方设置有千斤顶(13);平台(I)的中部连接限位装置，限位装置包括托架(4)以及防转机构。
2.根据权利要求1所述的棘轮式拆装柱机，其特征在于:所述的防转机构包括扳手(2)，扳手(2)通过锁链(3)与平台(I)连接，所述的动力总成(12)包括液压马达和行星式减速箱，液压马达与行星式减速箱输入轴连接，行星式减速箱输出轴与棘轮盘(8)连接。
3.根据权利要求2所述的棘轮式拆装柱机，其特征在于:所述的扳手(2)的中心孔为与拆解的单体上端端盖形状适配的非圆中心孔，托架(4)的开口处穿有固定销(5)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的棘轮式拆装柱机，其特征在于:所述的平台(I)两侧各设置有一个千斤顶(13)。
5.根据权利要求4所述的棘轮式拆装柱机，其特征在于:所述的千斤顶(13)与棘轮盘(8)位于同一个平面。
【专利摘要】一种棘轮式拆装柱机，公开了一种高效率的大扭矩机械化程度高的可以连续拆帽和上帽的棘轮式拆装柱机。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：包括平台、动力总成、限位装置，平台上的一端安装动力总成，动力总成通过棘轮盘与卡盘连接，棘轮盘下方设置有千斤顶；平台的中部连接限位装置，限位装置包括托架以及防转机构。本装置可以实现机械方式实现千斤顶拆帽、装帽的连续化作业；初始拆卸时液压提供动力扭矩大，能克服丝帽锈蚀的阻力，后期装配时提供大扭矩能预紧丝帽；被拆装的千斤顶一次装夹后可完成多道工序；机械化程度高，减省人力；液压系统集中控制。
【IPC分类】B23P19-06
【公开号】CN104647019
【申请号】CN201510089259
【发明人】李文, 宋勇, 付轶虎, 裴宝地, 刘明光, 何晓义, 王俊平, 种衍标, 季云帆, 付将军
【申请人】枣庄矿业（集团）有限责任公司柴里煤矿
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月27日