一种降低拉伸面断裂的拉伸模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉一种拉伸模具，特别涉及到一种降低拉伸面断裂的拉伸模具。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，机械产品在人们的日常生活中得到了广泛的使用，因此机械产品对人们的日常生活产生了一定的影响，进而如果提高机械产品的生产效率成了生产者所要考虑的难题。
[0003]现有技术中利用拉伸原理加工产品，如果要得到多面拉伸的拉伸件时，首先通过模具将板材不需要拉伸的部分压紧，需加工部分的模具向上或向下运动，迫使板材没有被压紧的部分发生拉伸变形，从而完成拉伸件所需的形状。
[0004]这种传统的拉伸方法存在一定的局限性,在拉伸过程拉伸凹模和拉伸凸模对板料的压力太大，进而容易在拉伸过程中出现拉伸件的裂痕等缺陷，使得加工时废品率较高，一方面造成了成本增加，另一方面也降低了生产效率。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型拉伸模具。
[0005]因此，研发者有必要发明一种能够降低拉伸件断裂和提高生产效率的拉伸模具。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是提供；设计合理、结构简单、操作方便、降低了拉伸面的断裂、提高了拉伸件生产效率、降低了生产成本、便于推广的一种降低拉伸面断裂的拉伸模具。
[0007]为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来是实现:
一种降低拉伸面断裂的拉伸模具，包括对应设置的上模座和下模座，所述上模座下表面固定有拉伸凹模固定板和导套，所述拉伸凹模固定板下表面固定有拉伸凹模，所述拉伸凹模中心设有推杆装置；
所述下模座上方设有与所述折拉伸凹模相配合的拉伸凸凹模，所述拉伸凸凹模与下模座中间设有拉伸凸凹模固定板，所述拉伸凸凹模固定板上方设有顶料板，所述顶料板与拉伸凸凹模之间设有顶料弹簧；
所述下模座上表面固定有与所述导套相互配合的导柱体，所述导柱体主要包括导柱、设置在导柱外表面的复位弹簧和固定在复位弹簧上端的导柱套。
[0008]优选的，所述上模座上表面设有模柄。
[0009]优选的，所述推杆装置主要由推杆和固定在推杆下端的推块组成，所述推杆穿过模柄、上模座和拉伸凹模固定板与穿过拉伸凹模的推块相连接。
[0010]优选的，所述导柱套外表面为滚压的小而多半圆球凸台。
[0011]优选的，所述导套和导柱体相互配合，配合数为两对。
[0012]优选的，所述顶料板上表面固定有侧档料块。
[0013]通过上述技术方案，本发明的有益效果是:设计合理、结构简单、操作方便、降低了拉伸面的断裂、提高了拉伸件生产效率、降低了生产成本、便于推广的一种降低拉伸面断裂的拉伸模具。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明的开模主视图。
[0016]图2为本发明的闭模主视图。
[0017]图3为本发明俯视图。
[0018]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.推杆2.模柄3.上模座4.拉伸凹模固定板5.导套6.导柱套7.导柱
8.复位弹簧9.下模座10.拉伸凸凹固定板11.拉伸凸凹模12.顶料弹簧 13.顶料板14.侧挡料块 15.拉伸凹模16.推块17.拉伸件。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0020]参照图1、图2和图3所示，一种降低拉伸面断裂的拉伸模具，包括对应设置的上模座3和下模座9,所述上模座3下表面固定有拉伸凹模固定板4和导套5,所述拉伸凹模固定板4下表面固定有拉伸凹模15，所述拉伸凹模15中心设有推杆装置；
所述下模座9上方设有与所述折拉伸凹模15相配合的拉伸凸凹模11，所述拉伸凸凹模11与下模座9中间设有拉伸凸凹模固定板10，所述拉伸凸凹模固定板10上方设有顶料板13，所述顶料板13与拉伸凸凹模11之间设有顶料弹簧12 ；
所述下模座9上表面固定有与所述导套5相互配合的导柱体，所述导柱体主要包括导柱7、设置在导柱7外表面的复位弹簧8和固定在复位弹簧8上端的导柱套6。
[0021]所述上模座3上表面设有模柄2，使压力机传出的压力顺利的传递到上模座3上，保障了拉伸件17在成型的过程中受力均匀。
[0022]所述推杆装置主要由推杆I和固定在推杆I下端的推块16组成，所述推杆I穿过模柄2、上模座3和拉伸凹模固定板4，并与穿过拉伸凹模15的推块16相连接，在合模过程中，固定在拉伸凹模固定板4下方的拉伸凹模15首先碰到放置在顶料板13上表面的板料，进而使顶料板13向下运动，从而固定在拉伸凸凹固定板10上表面的拉伸凸凹模11与拉伸凹模15相配合，当拉伸凸凹模11将板料拉伸到拉伸凹模15底部时，推块16在推杆I的推动下使其从拉伸凹模15底部推出，进而拉伸完成，上模座3带动拉伸凹模15向上运动，同时顶料板13在顶料弹簧12的作用力下，把拉伸成型的拉伸件17从拉伸凸凹模11上顶出，最后取下拉伸件17，此种设置避免了在拉伸过程中拉伸凹模15与拉伸凸凹模11之间对板料的压力太大，所造成的裂痕等缺陷，从而提高了拉伸件17的质量和生产效率。
[0023]所述复位弹簧8上部连接导柱套6，所述导柱套6外表面为滚压的小而多半圆球凸台，导柱套6在每次合模完成后，在复位弹簧8的弹力作用下恢复到原始位置，由于导柱套6外表面设有滚压的小而多半圆球凸台，所以在与导套5相互配合中减少了之间的摩擦，进而提高了其使用寿命，同时在导套5和导柱体的相互配合下，提高了拉伸件17在拉伸过程中定位的准确性，从而提高了拉伸件17的质量。
[0024]所述顶料板13上表面固定有侧档料块14,进而提闻板料在顶料板13上表面的定位精度，从而提高折弯件17的生产质量。
[0025]综上所述本发明的有益效果；此种设置避免了在拉伸过程拉伸凹模和拉伸凸模对板料的压力太大，进而容易在拉伸过程中出现拉伸件的裂痕等缺陷，从而提高了拉伸件的质量和生产效率。进而本发明的优点为；设计合理、结构简单、操作方便、降低了拉伸面的断裂、提高了拉伸件生产效率、降低了生产成本、便于推广。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种降低拉伸面断裂的拉伸模具，包括对应设置的上模座和下模座，其特征在于: 所述上模座下表面固定有拉伸凹模固定板和导套，所述拉伸凹模固定板下表面固定有拉伸凹模，所述拉伸凹模中心设有推杆装置； 所述下模座上方设有与所述折拉伸凹模相配合的拉伸凸凹模，所述拉伸凸凹模与下模座中间设有拉伸凸凹模固定板，所述拉伸凸凹模固定板上方设有顶料板，所述顶料板与拉伸凸凹模之间设有顶料弹簧； 所述下模座上表面固定有与所述导套相互配合的导柱体，所述导柱体主要包括导柱、设置在导柱外表面的复位弹簧和固定在复位弹簧上端的导柱套。
2.根据权利要求1所述的一种降低拉伸面断裂的拉伸模具，其特征在于:所述上模座上表面设有模柄。
3.根据权利要求1所述的一种降低拉伸面断裂的拉伸模具，其特征在于:所述推杆装置主要由推杆和固定在推杆下端的推块组成，所述推杆穿过模柄、上模座和拉伸凹模固定板与穿过拉伸凹模的推块相连接。
4.根据权利要求1所述的一种降低拉伸面断裂的拉伸模具，其特征在于:所述导柱套外表面为滚压的小而多半圆球凸台。
5.根据权利要求1所述的一种降低拉伸面断裂的拉伸模具，其特征在于:所述导套和导柱体相互配合，配合数为两对。
6.根据权利要求1所述的一种降低拉伸面断裂的拉伸模具，其特征在于:所述顶料板上表面固定有侧档料块。
【专利摘要】本发明公开了一种降低拉伸面断裂的拉伸模具，包括对应设置的上模座和下模座，所述上模座下表面固定有拉伸凹模固定板和导套，所述拉伸凹模固定板下表面固定有拉伸凹模，所述拉伸凹模中心设有推杆装置，所述下模座上方设有与所述折拉伸凹模相配合的拉伸凸凹模，所述拉伸凸凹模与下模座中间设有拉伸凸凹模固定板，所述拉伸凸凹模固定板上方设有顶料板，所述顶料板与拉伸凸凹模之间设有顶料弹簧，所述下模座上表面固定有与所述导套相互配合的导柱体，所述导柱体主要包括导柱、设置在导柱外表面的复位弹簧和固定在复位弹簧上端的导柱套。本发明的优点为；设计合理、结构简单、操作方便、降低了拉伸面的断裂、提高了拉伸件生产效率、降低了生产成本、便于推广。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN104668354
【申请号】CN201310614980
【发明人】刘肖
【申请人】刘肖
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月28日