机械蜗轮刮研刀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种机械蜗轮刮研刀。
【背景技术】
[0002]蜗轮蜗杆副广泛应用于传动比较大的机械设备，是设备的核心部件之一。它的制造精度和装配精度直接影响该设备的传动精度和耐用度。到目前为止，国内生产的蜗轮蜗杆副都达不到设备装配技术要求，是由于蜗轮加工采用的是滚齿方法，加工精度低，造成齿面接触精度不够。其主要原因是没有用于机床的机械蜗轮刮研刀而进行比滚齿精度更高的精加工。目前，国产蜗轮蜗杆副在装配时需要进行人工刮研，效率极低。
[0003]为解决机床加工的蜗轮达不到设计要求的问题，发明了机械蜗轮刮研刀，用于对蜗轮的精加工，以提高蜗轮的加工精度。
【发明内容】
[0004]本发明的技术方案是:把与蜗轮配对的蜗杆齿形形状作为机械蜗轮刮研刀切削刀头的断面形状，刀具蜗杆形状的齿面即为切削面；在切削面上加工出斜向容屑槽，使容屑槽的侧面与切削面的结合线形成刀刃，是机械刮研加工的有效部位。
[0005]本发明的有益效果是:使用本刀具在机床上对蜗轮进行刮研加工，使被加工的蜗轮精度得以提高。
【附图说明】
[0006]附图为机械蜗轮刮研刀结构示意图。图1是机械蜗轮刮研刀的端面视图，其形状与配对蜗杆的形状相同；图2是机械蜗轮刮研刀的轴向剖面图，上方虚线图是被加工的蜗轮示意图；图3是刀头部分的放大图；图4是刀头放大图的侧视图。图2中件号I为刀体部分，件号2为刀头部分。切削刀头的断面形状即为配对蜗杆的齿形形状。图3中的槽为容屑槽，图4中的斜线为刀刃，是刮研加工的有效部位。
【具体实施方式】
[0007]本发明的技术方案是按照蜗轮配对蜗杆的形状和技术参数制造机械蜗轮刮研刀，刀具蜗杆形状的齿面即为切削面，在切削面上加工出斜向容屑槽，将容屑槽的侧面与切削面的结合线加工成刀刃，形成机械蜗轮刮研刀。
[0008]机械蜗轮刮研刀的使用:首先对蜗轮进行滚齿加工，包括粗滚和精滚。然后在相应机床装上机械蜗轮刮研刀，对蜗轮进行刮研加工。这样加工后的蜗轮，齿面精度得以提高，其与蜗杆配成的蜗轮蜗杆副，齿面接触精度得以提高，可满足设备装配的技术要求。
【主权项】
1.一种机械蜗轮刮研刀，其特征在于切削刀头的断面形状即为配对蜗杆的齿形形状，刀具蜗杆形状的齿面即为切削面。在切削面上加工出斜形容屑槽，使容屑槽的侧面与切削面的结合线形成刀刃，是刮研加工的有效部位。
【专利摘要】本发明涉及一种机械蜗轮刮研刀。为解决滚齿加工的蜗轮齿面精度达不到设计要求的问题，而发明了机械蜗轮刮研刀，用以对蜗轮齿面进行刮研加工，提高其加工精度。其技术方案是：把与蜗轮配对的蜗杆齿形形状作为切削刀头的断面形状，刀具蜗杆形状的齿面即为切削面。在切削面上加工出斜向容屑槽，使容屑槽的侧面与切削面的结合线形成刀刃，是刮研加工的有效部位。
【IPC分类】B23F21-00
【公开号】CN104708120
【申请号】CN201310714555
【发明人】李时先, 李冬环, 吕瑞华
【申请人】唐山兴唐金属工具制造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月14日