铝件钻孔加工夹具的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种对矩形铝件进行钻孔的定位装置的使用方法。
【背景技术】
[0002]铝质材料具有很好的延展性，受力时极易变形，如图1所示的铝件1，根据要求在铝件I上加工出圆孔11，而且精度要求很高；由于铝件很容易变形，在对其进行定位时，必须保证定位精度高，而且能有效防止加工过程在铝件I的变形，保证加工精度。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种铝件钻孔加工夹具的使用方法，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]铝件钻孔加工夹具的使用方法，包括如下步骤:
[0006]第一步，将底座固连于操作台上；
[0007]第二步，把铝件置于底座上并与底座上的定位台配合；
[0008]第三步，将压板压于底座上并通过压板上的定位销与底座上的定位孔配合；
[0009]第四步，使用螺钉将压板与底座固连；
[0010]第五步，以压板上的钻孔为基准对铝件进行钻孔加工。
[0011]本发明的优点在于:在底座上设置方形定位台，对铝件进行定位，在压板上设置凹槽与铝件及定位台配合，对铝件进行压紧定位并在压板上设有钻孔，便于对铝件进行钻孔加工；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。
【附图说明】
[0012]图1为工件的立体图。
[0013]图2为本发明的底座的立体图。
[0014]图3为本发明的压板的立体图。
[0015]图4为本发明的底座对工件的定位状态图。
[0016]图5为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0018]如图1至图5所示，本发明包括底座2及压板3 ;底座2上带有一对定位孔21和一对螺纹孔22，底座2的中央带有方形定位台23，定位台23与铝件I的三侧壁相紧贴配合；定位孔21及螺纹孔22分别关于定位台23对称；压板3上带有方形凹槽33，对压板3盖在底座2上时，凹槽33与定位台23配合，对铝件I的顶面进行压紧，压板3上位于凹槽33的两侧分别带有定位销31和连接孔32，定位销31插入底座2上的定位孔21内，连接孔32方便使用螺钉4与底座2上的螺纹孔22连接，使压板3紧紧地压在底座2及铝件I上；凹槽33的底部内侧壁带有钻孔34，以钻孔34以基准，可以铝件I上精确地加工出圆孔11。
[0019]本发明的使用方法如下:
[0020]第一步，将底座2固连于操作台上；
[0021]第二步，把铝件I置于底座2上并与底座2上的定位台23配合；
[0022]第三步，将压板3压于底座2上并通过压板3上的定位销31与底座2上的定位孔21配合；
[0023]第四步，使用螺钉4将压板3与底座2固连；
[0024]第五步，以压板3上的钻孔34为基准对铝件I进行钻孔加工。
[0025]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.铝件钻孔加工夹具的使用方法，其特征在于:包括如下步骤:第一步，将底座固连于操作台上；第二步，把铝件置于底座上并与底座上的定位台配合；第三步，将压板压于底座上并通过压板上的定位销与底座上的定位孔配合；第四步，使用螺钉将压板与底座固连；第五步，以压板上的钻孔为基准对铝件进行钻孔加工。
【专利摘要】本发明涉及铝件钻孔加工夹具的使用方法，包括如下步骤：第一步，将底座固连于操作台上；第二步，把铝件置于底座上并与底座上的定位台配合；第三步，将压板压于底座上并通过压板上的定位销与底座上的定位孔配合；第四步，使用螺钉将压板与底座固连；第五步，以压板上的钻孔为基准对铝件进行钻孔加工；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN104708345
【申请号】CN201310682996
【发明人】王磊
【申请人】无锡市生丰锻造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日