铣加工用定位装置的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及用于对工件进行铣加工的定位夹具及其使用方法。
【背景技术】
[0002]对于结构较复杂的工件,在对其进行定位加工时,使用普通夹具对其定位有一定难度,尤其是要保证加工精度,必须使用专用的工装才能满足要求,而且工装一定要使用方便,装夹效率高,同时又能保证其加工精度。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种铣加工用定位装置及其使用方法,其结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]铣加工用定位装置的使用方法,包括如下步骤:
[0006]第一步,将固定座固连于操作台上;
[0007]第二步,把工件上的圆柱段与固定座上的定位柱端面配合,对工件在竖向进行定位;
[0008]第三步,沿燕尾槽水平调节推架的位置,使弧形环从两侧同时对工件上的圆柱段和定位柱进行夹紧,从水平方向对工件进行夹紧定位;
[0009]第四步,旋紧螺钉,将推架的位置固定;
[0010]第五步,在工件的底板上铣加工出腰形孔。
[0011]本发明的优点在于:根据工件的结构,固定座的中央设置顶部为斜面的定位柱,正好与工件上的圆柱段的端面配合在竖向对工件进行定位,同时在定位柱的两侧设置弧形环从工件的圆柱段两侧夹紧,对工件从水平方向进行定位,结构简单,使用灵活方便,装夹效率高,加工精度高。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图,说明本发明的【具体实施方式】。
[0014]如图1所示,本发明包括固定座1,固定座I的中央带有定位柱2,定位柱2的顶部为斜面并带有定位销,所述斜面正好与工件上的圆柱段10的斜端面配合,正好使工件的底板8呈水平状态,所述定位销插入圆柱段10端面的定位孔内,对工件在竖向进行定位;固定座I上关于定位柱2对称设置燕尾槽4,推架6的一端为梯形台位于燕尾槽4内,推架6的另一端固连弧形环7,推架6可沿燕尾槽4水平移动,所述弧形环7可从左右两侧对定位柱2和工件的圆柱段10进行夹紧;固定座I上安装有螺钉5,螺钉5的端部伸入燕尾槽4内,螺钉5可将伸入燕尾槽4内的所述梯形台固定,防止推架6自动沿燕尾槽4滑动,影响对工件和定位柱2的夹紧度,进而影响加工精度;固定座的四角均带有凹槽3,便于将固定座I固连于操作台上;
[0015]本发明的使用方法如下:
[0016]第一步,将固定座I固连于操作台上;
[0017]第二步,把工件上的圆柱段10与固定座I上的定位柱2端面配合,对工件在竖向进行定位;
[0018]第三步,沿燕尾槽4水平调节推架6的位置,使弧形环7从两侧同时对工件上的圆柱段10和定位柱2进行夹紧,从水平方向对工件进行夹紧定位;
[0019]第四步,旋紧螺钉5,将推架6的位置固定;
[0020]第五步,在工件的底板8上铣加工出腰形孔9。
[0021]以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.铣加工用定位装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤: 第一步,将固定座(I)固连于操作台上; 第二步,把工件上的圆柱段(10 )与固定座(I)上的定位柱(2 )端面配合,对工件在竖向进行定位; 第三步,沿燕尾槽(4)水平调节推架(6)的位置,使弧形环(7)从两侧同时对工件上的圆柱段(10)和定位柱(2)进行夹紧,从水平方向对工件进行夹紧定位; 第四步,旋紧螺钉(5),将推架(6)的位置固定; 第五步,在工件的底板(8)上铣加工出腰形孔(9)。
【专利摘要】本发明涉及铣加工用定位装置的使用方法,包括如下步骤:第一步,将固定座固连于操作台上;第二步,把工件上的圆柱段与固定座上的定位柱端面配合,对工件在竖向进行定位;第三步,沿燕尾槽水平调节推架的位置,使弧形环从两侧同时对工件上的圆柱段和定位柱进行夹紧,从水平方向对工件进行夹紧定位;第四步,旋紧螺钉,将推架的位置固定;第五步,在工件的底板上铣加工出腰形孔;本发明结构简单,使用灵活方便,装夹简单,加工精度高。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN104708422
【申请号】CN201310683728
【发明人】赵建新
【申请人】无锡市昶新机械制造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月12日