一种筒体工件环形焊接用工装夹具的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种筒体工件环形焊接用工装夹具。
【背景技术】
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[0002]机械制造和工程建设中经常会用到电焊，电焊件的形状各异，大部分电焊件焊接比较简单，单纯的人工操作就可以完成，但是也有比较复杂的环形电焊件。目前，一般的环形电焊件也都是手工操作，焊接时操作人员需要不停地转动，致使操作人员的劳动强度比较大，焊接难度提升，而且焊接时容易出现焊缝之类的缺陷。现在市场上有可以自动旋转的电焊装置，但是旋转过程中电焊件难免会偏移，不能保证电焊质量。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、操作方便的筒体工件环形焊接用工装夹具。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]一种筒体工件环形焊接用工装夹具，包括支架、电机和连接板，所述连接板中心设有转轴，所述电机通过链条传动带动转轴旋转，所述连接板上垂直设有两根支杆，支杆末端设有工件固定板，所述工件固定板后侧设有旋转气缸，旋转气缸的导杆垂直穿过固定板，导杆末端设有固定工件的梯形夹头。
[0006]所述支杆上设有控制旋转气缸工作的气动开关。
[0007]所述电机上连接有脚踏开关，方便控制电机的工作。
[0008]本发明的工作原理:
[0009]使用时，先打开压缩空气气源，开启气动开关，旋转气缸旋转夹头夹紧待焊接工件，然后踩下脚踏开关，电机开始工作，电机带动工件旋转以进行工件的环形焊接，焊接结束后踩下脚踏开关，电机停止工作，最后开启气动开关，旋转气缸旋转使夹头打开，取下焊接好的工件。
[0010]本发明的有益效果是:结构简单、设计合理、自动化程度高，能够牢固固定待焊工件，并通过脚踏开关控制夹具的旋转，有效避免焊缝的产生，保证焊接质量。
【附图说明】
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[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]其中:1_支架；2_电机；3_连接板；4_转轴；5-支杆；6_工件固定板；7_旋转气缸；8_导杆；9_夹头；10_气动开关；11_脚踏开关。
【具体实施方式】
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[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0014]如图1所示，一种筒体工件环形焊接用工装夹具，包括支架1、电机2和连接板3，连接板中心设有转轴4，电机通过链条传动带动转轴旋转，连接板上垂直设有两根支杆5，支杆末端设有工件固定板6，工件固定板后侧设有旋转气缸7，旋转气缸的导杆8垂直穿过固定板，导杆末端设有固定工件的梯形夹头9。
[0015]支杆上设有控制旋转气缸工作的气动开关10。
[0016]电机上连接有脚踏开关11。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种筒体工件环形焊接用工装夹具，其特征在于:包括支架、电机和连接板，所述连接板中心设有转轴，所述电机通过链条传动带动转轴旋转，所述连接板上垂直设有两根支杆，支杆末端设有工件固定板，所述工件固定板后侧设有旋转气缸，旋转气缸的导杆垂直穿过固定板，导杆末端设有固定工件的梯形夹头。
2.根据权利要求1所述的一种筒体工件环形焊接用工装夹具，其特征在于:所述支杆上设有控制旋转气缸工作的气动开关。
3.根据权利要求1所述的一种筒体工件环形焊接用工装夹具，其特征在于:所述电机上连接有脚踏开关。
【专利摘要】本发明公开了一种筒体工件环形焊接用工装夹具，涉及工装夹具技术领域，包括支架、电机和连接板，所述连接板中心设有转轴，所述电机通过链条传动带动转轴旋转，所述连接板上垂直设有两根支杆，支杆末端设有工件固定板，所述工件固定板后侧设有旋转气缸，旋转气缸的导杆垂直穿过固定板，导杆末端设有固定工件的梯形夹头。本发明能够牢固固定待焊工件，并通过脚踏开关控制夹具的旋转，有效避免焊缝的产生，保证焊接质量。
【IPC分类】B23K37-053
【公开号】CN104827234
【申请号】CN201510188228
【发明人】宫贞君, 张家驹, 孙贺
【申请人】怀远县巨龙机械制造有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月20日