一种液压角度弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及圆管折弯的技术领域,特别是一种液压角度弯管机。
【背景技术】
[0002]目前,在生产平板拖车的工装中,安装在拖车底板上的支撑杆的材料为圆管,所使用的支撑杆的角度各不相同。在加工过程中,工人通常采用液压机进行圆管的弯折,通过液压机的压头压向圆管的中部,以进行圆管弯折,然而,圆管粗细不同而且表面光滑,因此很难工装,不仅费时费力,极大降低了生产效率,增大了生产成本。此外,弯折后的圆管,弯折后的圆管角度误差大,因此,采用液压机来弯折圆管并不推广使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、弯折圆管效率高、弯折精度高、极大减轻工人劳动强度的液压角度弯管机。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种液压角度弯管机,它包括机架、设置在机架两端的液压缸和限位支撑、上导向板、下导向板、平衡板A和平衡板B,所述的液压缸的端面上设置有法兰盘,法兰盘上连接有多根拉杆,拉杆的另一端设置有垂直于机架的支撑导板,所述的上导向板和下导向板均平行于机架且设置在支撑导板上,下导向板上设置有多个调节孔,液压缸的活塞杆的作用端连接有中轴,中轴穿过支撑导板,中轴设置在上导向板和下导向板之间,中轴的顶端设置有垂直于中轴的半圆件,所述的平衡板A和平衡板B均设置在上导向板和下导向板之间,平衡板A和平衡板B的一端均铰接在支撑导板上,平衡板A和平衡板B呈“八”字形设置,平衡板A和平衡板B的底表面上均设置有平衡板可调螺母和可调移动锁柱,可调移动锁柱放置在下导向板上,所述的限位支撑设置在平衡板A和平衡板B之间,限位支撑上设置有限位弹簧套,限位弹簧套上连接有弹簧套中轴。
[0005]所述的限位支撑上设置有限位三角板。
[0006]所述的平衡板可调螺母的顶部设置有与平衡板可调螺母连接的螺杆,平衡板可调螺母的底部设置有圆柱,圆柱插装在调节孔内。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图中,1-机架,2-液压缸,3-限位支撑,4-上导向板,5-下导向板,6-平衡板A,7-平衡板B, 8-法兰盘,9-拉杆,10-支撑导板,11-调节孔,12-中轴,13-半圆件,14-平衡板可调螺母,15-可调移动锁柱,16-限位弹簧套,17-弹簧套中轴,18-三角板,19-螺杆,20-圆柱。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图1和图2所不,一种液压角度弯管机,它包括机架1、设置在机架I两端的液压缸2和限位支撑3、上导向板4、下导向板5、平衡板A6和平衡板B7,所述的液压缸2的端面上设置有法兰盘8,法兰盘8上连接有多根拉杆9,拉杆9的另一端设置有垂直于机架I的支撑导板10,所述的上导向板4和下导向板5均平行于机架I且设置在支撑导板10上,下导向板5上设置有多个调节孔11,液压缸2的活塞杆的作用端连接有中轴12,中轴12穿过支撑导板10,中轴12设置在上导向板4和下导向板5之间,中轴12的顶端设置有垂直于中轴12的半圆件13。如图1和图2所示,平衡板A6和平衡板B7均设置在上导向板4和下导向板5之间,平衡板A6和平衡板B7的一端均铰接在支撑导板10上,平衡板A6和平衡板B7呈“八”字形设置。如图1和图2所示,平衡板A6和平衡板B7的底表面上均设置有平衡板可调螺母14和可调移动锁柱15,可调移动锁柱15放置在下导向板5上,可调移动锁柱15用于保证支撑平衡板A和平衡板B始终处于水平状态,且可调移动锁柱15的高度可调整。所述的限位支撑3设置在平衡板A6和平衡板B7之间,限位支撑3上设置有限位弹簧套16,限位弹簧套16上连接有弹簧套中轴17。
[0009]所述的限位支撑3上设置有限位三角板18。如图1所示,平衡板可调螺母14的顶部设置有与平衡板可调螺母14连接的螺杆19,通过旋转平衡板可调螺母14以实现平衡板A6和平衡板B7高度的调整,适合弯折不同直径的圆管;平衡板可调螺母14的底部设置有圆柱20,圆柱20插装在调节孔11内,拔出圆柱20后,并旋转平衡板A6和平衡板B7,使平衡板A6和平衡板B7所呈角度等于弯折角度,随后将圆柱20插入调节孔11内,以实现平衡板A6和平衡板B7的固定。
[0010]本发明的工作过程如下:先旋转平衡板A6和平衡板B7,使平衡板A6和平衡板B7所呈角度等于弯折角度,随后将圆柱20插入调节孔11内,再将待加工的圆管的两端分别放置在上导向板4与平衡板A6之间、上导向板4与平衡板B7之间,然后将圆柱20插入调节孔11内,最后旋转平衡板可调螺母14以实现平衡板A6和平衡板B7高度的调整,从而实现了圆管的工装,控制液压缸2的活塞杆伸出,半圆件13作用在圆管上,加工出所需角度的圆管。
[0011]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种液压角度弯管机,其特征在于:它包括机架(I)、设置在机架(I)两端的液压缸(2)和限位支撑(3)、上导向板(4)、下导向板(5)、平衡板A (6)和平衡板B (7),所述的液压缸(2 )的端面上设置有法兰盘(8 ),法兰盘(8 )上连接有多根拉杆(9 ),拉杆(9 )的另一端设置有垂直于机架(I)的支撑导板(10),所述的上导向板(4)和下导向板(5)均平行于机架(I)且设置在支撑导板(10)上,下导向板(5)上设置有多个调节孔(11),液压缸(2)的活塞杆的作用端连接有中轴(12),中轴(12)穿过支撑导板(10),中轴(12)设置在上导向板(4)和下导向板(5)之间,中轴(12)的顶端设置有垂直于中轴(12)的半圆件(13),所述的平衡板A (6)和平衡板B (7)均设置在上导向板(4)和下导向板(5)之间,平衡板A (6)和平衡板B (7)的一端均铰接在支撑导板(10)上,平衡板A (6)和平衡板B (7)呈“八”字形设置,平衡板A (6)和平衡板B (7)的底表面上均设置有平衡板可调螺母(14)和可调移动锁柱(15),可调移动锁柱(15)放置在下导向板(5)上,所述的限位支撑(3)设置在平衡板A(6)和平衡板B (7)之间,限位支撑(3)上设置有限位弹簧套(16),限位弹簧套(16)上连接有弹簧套中轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种液压角度弯管机,其特征在于:所述的限位支撑(3)上设置有限位三角板(18)。3.根据权利要求1所述的一种液压角度弯管机,其特征在于:所述的平衡板可调螺母(14)的顶部设置有与平衡板可调螺母(14)连接的螺杆(19),平衡板可调螺母(14)的底部设置有圆柱(20 ),圆柱(20 )插装在调节孔(11)内。
【专利摘要】本发明公开了一种液压角度弯管机,它包括机架(1)、设置在机架(1)两端的液压缸(2)和限位支撑(3)、上导向板(4)、下导向板(5)、平衡板A(6)和平衡板B(7),平衡板A(6)和平衡板B(7)均设置在上导向板(4)和下导向板(5)之间,平衡板A(6)和平衡板B(7)呈“八”字形设置,平衡板A(6)和平衡板B(7)的底表面上均设置有平衡板可调螺母(14)和可调移动锁柱(15),可调移动锁柱(15)放置在下导向板(5)上,限位支撑(3)上设置有限位弹簧套(16),限位弹簧套(16)上连接有弹簧套中轴(17)。本发明的有益效果是:弯折圆管效率高、弯折精度高、极大减轻工人劳动强度。
【IPC分类】B21D7/06
【公开号】CN104889211
【申请号】CN201510192455
【发明人】宋建国, 曾学刚, 何迎春, 曾利芬
【申请人】眉山德鑫航空设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月22日