一种双路液压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液压机领域，涉及一种双路液压机。
【背景技术】
[0002]液压机在机械制造领域应用很广，现有技术的液压机压制面积大，行程也大，小吨位的液压机压制面积小，行程也小，没有一种液压机压制面积大，但行程要小，压力要小，如果压力过大，对油管会产生一定的影响，油管容易爆裂，液压油缸也容易受损。因此，需要提
供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种压制面积大、压力适中的双路液压机。
[0004]本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:一种双路液压机，包括机座、立柱、机架和液压油缸，所述液压油缸固定在机架上，所述机架由四个立柱与机座相互固定，所述液压油缸上部左右对称分别连接有上油管，所述液压油缸下部左右对称分别连接有下油管，所述液压油缸与两侧的上油管和下油管之间通过电磁换向阀连接，所述电磁换向阀下方位置左右分别设有进油管和回油管，所述进油管和回油管与液压油缸连接。
[0005]进一步改进，所述的所述上油管、下油管、进油管和回油管处均设有过滤网。
[0006]本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
在液压油缸的两侧都设有上油管和下油管，使得整个液压机起压高度高，压力适中，压制面积更大，使用范围更广，也使得整个液压机的平稳性更好；另外，每个油管处都设有过滤网，滤除油中的杂质，使得液压机的使用寿命更长。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本发明提供一种双路液压机，包括机座1、立柱2、机架3和液压油缸4，所述液压油缸4固定在机架3上，所述机架I由四个立柱2与机座I相互固定，所述液压油缸4上部左右对称分别连接有上油管5，所述液压油缸下部左右对称分别连接有下油管6，所述液压油缸与两侧的上油管5和下油管6之间通过电磁换向阀7连接，所述电磁换向阀7下方位置左右分别设有进油管8和回油管9，所述进油管8和回油管9与液压油缸4连接。
[0009]作进一步的改进，在每个油管处均设有过滤网10，滤除油中的杂质，使得液压机的使用寿命更长。
[0010]对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种双路液压机，包括机座、立柱、机架和液压油缸，所述液压油缸固定在机架上，所述机架由四个立柱与机座相互固定，其特征在于:所述液压油缸上部左右对称分别连接有上油管，所述液压油缸下部左右对称分别连接有下油管，所述液压油缸与两侧的上油管和下油管之间通过电磁换向阀连接，所述电磁换向阀下方位置左右分别设有进油管和回油管，所述进油管和回油管与液压油缸连接。2.根据权利要求1所述的双路液压机，其特征在于:所述上油管、下油管、进油管和回油管处均设有过滤网。
【专利摘要】本发明公开了一种双路液压机，包括机座、立柱、机架和液压油缸，所述液压油缸固定在机架上，所述机架由四个立柱与机座相互固定，所述液压油缸上部左右对称分别连接有上油管，所述液压油缸下部左右对称分别连接有下油管，所述液压油缸与两侧的上油管和下油管之间通过电磁换向阀连接，所述电磁换向阀下方位置左右分别设有进油管和回油管，所述进油管和回油管与液压油缸连接。本发明在液压油缸的两侧都设有上油管和下油管，使得整个液压机起压高度高，压力适中，压制面积更大，使用范围更广，也使得整个液压机的平稳性更好；另外，每个油管处都设有过滤网，滤除油中的杂质，使得液压机的使用寿命更长。
【IPC分类】B30B1/32, B30B15/00
【公开号】CN104924645
【申请号】CN201510286844
【发明人】陈海楼
【申请人】南京蒙福液压机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月31日