一种激光焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及激光装置设备领域，特别是涉及一种激光焊接机。
【背景技术】
[0002]激光焊接机是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，激光焊接过程属于热传导过程，用激光辐射加热工件表面，控制激光能量高度集中在一定小范围的光斑内，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，激光焊接相对于传统氩弧焊有着天然优势，广泛应用于工业电子，汽车制造和航空航天等精密机械部件领域。
[0003]现有的激光焊接机体积庞大，同时焊接品质中容易出现沙眼，裂痕，焊接不牢等缺陷，为此本发明提供了一种激光焊接机，工作稳定，加工质量高。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种激光焊接机，激光焊接机体积设计合理，同时设备内部零部件设计紧凑，强烈振动不受影响，同时实现全自动激光焊接。
[0005]所述的一种激光焊接机，包括:激光焊接装置和工件进料控制装置，激光焊接装置包括长方体或者正方体的激光器底座，激光器底座的下端设置了激光器底座脚，激光器底座脚便于激光焊接装置的稳定，为了便于激光焊接装置的移动，在所述的激光器底座脚上设置了滚轮。
[0006]在激光器底座内设置了激光器电源，激光器电源采用电源线连接到外部电源，激光器电源为激光器提供稳定电源，同时在激光器底座上设置了控制面板和显示器，控制面板连接到计算机主机，起到控制激光器的作用，显示器用于显示要焊接工件的焊接定位状况，在所述的激光器底座上端设置了激光器夹具，激光器夹具下端通过夹具升降机构与底座连接，激光器夹具上端与激光器连接。
[0007]所述的激光器包括激光发生器，激光发生器前端连接了聚光腔，激光发生器后端为全反射镜，聚光腔前端为激光扩束镜，激光扩束镜通过反射透镜连接到焊接头，焊接头是本发明一种激光焊接机的主体部分，通过焊接头聚光产生热能，完成对工件的切割。
[0008]一种优选技术方案，所述的焊接头激光波长为200nm到3000nm，输出功率为1000ffo
[0009]所述的激光发生器内包括激光泵浦源，通过激光泵浦源发出泵浦光对激光介质进行泵浦，在激光谐振腔体内进行振荡产生激光，激光泵浦源采用氪灯，氙灯，或者半导体激光器。
[0010]在所述的激光发生器外还包覆了激光冷却系统，激光冷却系统采用水冷方式，对激光发生器进行冷却。
[0011]所述的工件进料控制装置包括焊接工作台，为了便于焊接工作台的移动，在所述的焊接工作台下端设置了焊接工作台底脚，在焊接工作台上端设置了工件传输轴，工件置于工件传输轴上。
[0012]在工作中，工件传输轴通过皮带传动，把要焊接的工件移动到预定的焊接位置，然后激光器以预定的电流或者能量发射激光，照射焊接点，工件移动，从而形成一条线，完成工件的焊接。
[0013]一种优选技术方案，为了便于激光焊接机的定位准确，在所述的焊接头上设置了定位红光指示灯。
[0014]本发明的有益效果是:本发明一种激光焊接机聚焦激光功率高，焊接速度快，受热影响区和变形都很小，能够焊接钛等难焊的材料，同时光束容易控制，工件进料出料实现了自动化操作，本发明一种激光焊接机加工效率高，加工可靠。
【附图说明】
[0015]图1是本发明一种激光焊接机结构示意图。
[0016]附图中各部件的标记如下:
I为激光发生器，2为聚光腔，3为焊接工作台，31为焊接工作台底脚，4为工件传输轴，5为激光器夹具，51为夹具升降机构，6为激光扩束镜，7为激光冷却系统，8为激光器底座，81为激光器底座脚，9为焊接工件，10为焊接头，11为控制面板，12为显示器，13为激光器电源。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种激光焊接机包括:激光焊接装置和工件进料控制装置，激光焊接装置包括长方体或者正方体的激光器底座，激光器底座的下端设置了激光器底座脚，激光器底座脚便于激光焊接装置的稳定，为了便于激光焊接装置的移动，在所述的激光器底座脚上设置了滚轮。
[0019]在激光器底座内设置了激光器电源，激光器电源采用电源线连接到外部电源，激光器电源为激光器提供稳定电源，同时在激光器底座上设置了控制面板和显示器，控制面板连接到计算机主机，起到控制激光器的作用，显示器用于显示要焊接工件的焊接定位状况，在所述的激光器底座上端设置了激光器夹具，激光器夹具下端通过夹具升降机构与底座连接，激光器夹具上端与激光器连接。
[0020]所述的激光器包括激光发生器，激光发生器前端连接了聚光腔，激光发生器后端为全反射镜，聚光腔前端为激光扩束镜，激光扩束镜通过反射透镜连接到焊接头，焊接头是本发明一种激光焊接机的主体部分，通过焊接头聚光产生热能，完成对工件的切割。
[0021]所述的焊接头激光波长为200nm到3000nm，输出功率为10000W。
[0022]所述的激光发生器内包括激光泵浦源，通过激光泵浦源发出泵浦光对激光介质进行泵浦，在激光谐振腔体内进行振荡产生激光，激光泵浦源采用氪灯，氙灯，或者半导体激光器。
[0023]在所述的激光发生器外还包覆了激光冷却系统，激光冷却系统采用水冷方式，对激光发生器进行冷却。
[0024]所述的工件进料控制装置包括焊接工作台，为了便于焊接工作台的移动，在所述的焊接工作台下端设置了焊接工作台底脚，在焊接工作台上端设置了工件传输轴，工件置于工件传输轴上。
[0025]在工作中，工件传输轴通过皮带传动，把要焊接的工件移动到预定的焊接位置，然后激光器以预定的电流或者能量发射激光，照射焊接点，工件移动，从而形成一条线，完成工件的焊接。
[0026]为了便于激光焊接机的定位准确，在所述的焊接头上设置了定位红光指示灯。
[0027]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种激光焊接机，其特征在于，包括:激光焊接装置和工件进料控制装置，激光焊接装置包括长方体或者正方体的激光器底座，激光器底座的下端设置了激光器底座脚，在激光器底座内设置了激光器电源，同时在激光器底座上设置了控制面板和显示器，控制面板连接到计算机主机，在所述的激光器底座上端设置了激光器夹具，激光器夹具下端通过夹具升降机构与底座连接，激光器夹具上端与激光器连接，所述的激光器包括激光发生器，激光发生器前端连接了聚光腔，激光发生器后端为全反射镜，聚光腔前端为激光扩束镜，激光扩束镜通过反射透镜连接到焊接头，激光发生器内包括激光泵浦源，激光泵浦源采用氪灯，氙灯，或者半导体激光器，在激光发生器外还包覆了激光冷却系统，激光冷却系统采用水冷方式，所述的工件进料控制装置包括焊接工作台，在所述的焊接工作台下端设置了焊接工作台底脚，在焊接工作台上端设置了工件传输轴，工件置于工件传输轴上。2.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于，所述的焊接头激光波长为200nm到3000nm，输出功率为10000W。3.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于，为了便于激光焊接机的定位准确，在所述的焊接头上设置了定位红光指示灯。
【专利摘要】本发明公开了一种激光焊接机，包括：激光焊接装置和工件进料控制装置，激光焊接装置包括激光器底座，在激光器底座内设置了激光器电源，同时在激光器底座上设置了控制面板和显示器，在激光器底座上端设置了激光器夹具，激光器夹具上端与激光器连接，所述的激光器包括激光发生器，激光发生器前端连接了聚光腔，激光发生器后端为全反射镜，聚光腔前端为激光扩束镜，激光扩束镜通过反射透镜连接到焊接头，本发明一种激光焊接机聚焦激光功率高，焊接速度快，受热影响区和变形都很小。
【IPC分类】B23K26/21, B23K103/14
【公开号】CN104942437
【申请号】CN201510298066
【发明人】孟燕
【申请人】张家港市旭华激光有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月3日