一种铅酸蓄电池极群焊接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明蓄电池加工设备技术领域，尤其是涉及一种铅酸蓄电池极群焊接夹具。
【背景技术】
[0002]蓄电池极群包括一定数量的正极板、负极板和隔板，焊接的过程就是将多块极板的正极耳焊接在一起、负极耳焊接在一起，且在焊接的过程中需要用夹具对极板和隔板进行压紧固定。铅酸蓄电池的容量是电池性能的重要指标，为增加电池容量电池壳盖去掉了偏极柱连接的结构来增加了板栅的高度，汇流排直接连接取消了偏极柱的连接，所以极耳位置从靠板栅的中间挪到板栅的边上，这种结构改变了传统的设计模式我们需要设计一种新的焊接夹具来对应板栅极耳位置的变更。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种铅酸蓄电池极群焊接夹具，通过本夹具的设计及使用来满足铅酸蓄电池极群焊接的工作需求，而且一次可同时焊接几个单体极群，生产效率高、操作方便、经济适用。
[0004]本发明的技术方案是:一种铅酸蓄电池极群焊接夹具，包括底板，在所述底板两侧分别平行设置有两块轨道板，在所述两块轨道板两侧之间连接有侧板，在所述底板中间平行轨道板设置有中间轨道板，所述轨道板、侧板和中间轨道板围成两个容置框，在所述两块轨道板的板体中心处分别螺纹连接有移动丝杆，所述移动丝杆一端深入到容置框内并且前端还连接有极群压板。
[0005]进一步，在所述两块轨道板的顶面分别设置有侧凸台，在所述侧凸台的相对内侧分别设置有侧轨道，在中间轨道板顶面设置有中凸台，在中凸台的两侧也设置有中轨道，所述侧轨道与中轨道处于同一水平面上。
[0006]进一步，在所述容置框内的底板上分别设置有两个凹槽。
[0007]进一步，在所述的侧轨道和中轨道之间滑动连接有梳形板。
[0008]进一步，在所述移动丝杆另一端设置有转动把手。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:此夹具的设计，能够完成大容量电池板栅极耳的焊接。并由于梳形板轨道的缩短，不仅减少了劳动强度，还减少了操作时间，给公司带来一定的经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的主视结构示意图；
[0011]图2是本发明的图1中A-A结构示意图；
[0012]图3是本发明的俯视结构示意图；
[0013]图4是本发明的左视结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、底板2、轨道板3、侧板
[0016]4、中间轨道板5、容置框6、移动丝杆
[0017]7、极群压板8、侧凸台9、侧轨道
[0018]10、中凸台11、中轨道12、凹槽
[0019]13、梳形板14、转动把手
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0021]如图1-图4本发明的结构示意图所示，本发明提供一种铅酸蓄电池极群焊接夹具，包括底板I，在所述底板I两侧分别平行设置有两块轨道板2，在所述两块轨道板2两侧之间连接有侧板3，在所述底板I中间平行轨道板2设置有中间轨道板4，所述轨道板2、侧板3和中间轨道板4围成两个容置框5，在所述两块轨道板2的板体中心处分别螺纹连接有移动丝杆6，所述移动丝杆6 —端深入到容置框5内并且前端还连接有极群压板7。在所述移动丝杆6另一端设置有转动把手14。
[0022]在所述两块轨道板2的顶面分别设置有侧凸台8，在所述侧凸台8的相对内侧分别设置有侧轨道9，在中间轨道板4顶面设置有中凸台10，在中凸台10的两侧也设置有中轨道11，所述侧轨道9与中轨道11处于同一水平面上。在所述的侧轨道9和中轨道11之间滑动连接有梳形板13。
[0023]在所述容置框5内的底板I上分别设置有两个凹槽12。
[0024]本实例的工作过程:本发明提供一种铅酸蓄电池极群焊接夹具在使用时，先将两块轨道板2和中间轨道板4平行设置在与底板上，拧上螺丝进行固定；在把两块侧板3分别与轨道板2和中间轨道板4对齐后通过设置在其上面的的螺丝孔进行固定；两根移动丝杆6分别穿过两个轨道板2的板体中心位置与极群压板7配合为一体。操作时，把极群放到容置框5内底板I上的两个凹槽12中，用手拧动转动把手14，通过极群压板7压紧极群同时将极群压制到达焊接位置，放上挡块，把梳形板13插进侧轨道9与中轨道11中，把极板板耳插进到梳形板13齿缝中，摆上直极柱进行焊接，焊接完成后将极群压板松开取出极群。
[0025]此夹具的设计，能够完成大容量电池板栅极耳的焊接。并由于梳形板轨道的缩短，不仅减少了劳动强度，还减少了操作时间，给公司带来一定的经济效益。
[0026]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种铅酸蓄电池极群焊接夹具，其特征在于:包括底板(I)，在所述底板(I)两侧分别平行设置有两块轨道板(2)，在所述两块轨道板(2)两侧之间连接有侧板(3)，在所述底板(I)中间平行轨道板(2)设置有中间轨道板(4)，所述轨道板(2)、侧板(3)和中间轨道板(4)围成两个容置框(5)，在所述两块轨道板(2)的板体中心处分别螺纹连接有移动丝杆(6)，所述移动丝杆(6) —端深入到容置框(5)内并且前端还连接有极群压板(7)。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极群焊接夹具，其特征在于:在所述两块轨道板(2)的顶面分别设置有侧凸台(8)，在所述侧凸台⑶的相对内侧分别设置有侧轨道(9)，在中间轨道板(4)顶面设置有中凸台(10)，在中凸台(10)的两侧也设置有中轨道(11)，所述侧轨道(9)与中轨道(11)处于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极群焊接夹具，其特征在于:在所述容置框(5)内的底板(I)上分别设置有两个凹槽(12)。4.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池极群焊接夹具，其特征在于:在所述的侧轨道(9)和中轨道(11)之间滑动连接有梳形板(13)。5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池极群焊接夹具，其特征在于:在所述移动丝杆(6)另一端设置有转动把手(14)。
【专利摘要】本发明提供一种铅酸蓄电池极群焊接夹具，包括底板，在所述底板两侧分别平行设置有两块轨道板，在所述两块轨道板两侧之间连接有侧板，在所述底板中间平行轨道板设置有中间轨道板，所述轨道板、侧板和中间轨道板围成两个容置框，在所述两块轨道板的板体中心处分别螺纹连接有移动丝杆，所述移动丝杆一端深入到容置框内并且前端还连接有极群压板，本发明的有益效果是通过本夹具的设计及使用来满足铅酸蓄电池极群焊接的工作需求，而且一次可同时焊接几个单体极群，生产效率高、操作方便、经济适用。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN104959760
【申请号】CN201510415915
【发明人】彭清玉, 张成振
【申请人】天津盛杰科技发展有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月15日