全自动卷铁心折弯成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及一种全自动卷铁心折弯成型机，将卷铁心的硅钢片一次或多次折弯成型，为变压器铁心大量应用硅钢片行业，提高折弯成型的生产效率，同时大量减少人力、电力资源的配置。卷铁心折弯硅钢片减少了退火的费用，一次或多次折弯成型，提供更科学的换代设备。
【背景技术】
[0002]目前，硅钢片卷铁心的加工设备，主要是整体卷绕、定型、退火。需要多道工序，才能完成。设备需要卷绕机、成型机、退火炉。设备效率低，成本大，耗用人力、电力及设备多种损耗。
【发明内容】
[0003]为克服现有硅钢片卷铁心需多道工序，效率低等特点，本发明专利技术提供一种硅钢片卷铁心折弯成型机，将剪切、折弯成型合成一体，各工序均可通过数控机构调整及控制，选料、定位、剪切、折弯一次成型，从而提高卷铁心加工效率，节省工序时间，减少设备消耗，提高工作效率等。
[0004]本发明专利解决其技术问题，采用的技术是将卷铁心折弯成型机构组合在一台设备上，一次完成自动送料、定位折弯成型。根据硅钢片不同的规格尺寸、要求，通过数控系统，精确定位，编程由人机界面PLC同时驱动，自动控制软件组成数控系统，完成卷铁心各种硅钢片的选择，决定各折弯成型，各机构的调整，成型落料动作等工作。
[0005]本发明专利的有益效果是:通过片型的尺寸、定位、位置调整及连动机构，各类卷铁心硅钢片的型号，在一个折弯成型工步时间内完成，极大提高硅钢片折弯成型的生产效率。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图
[0007]图2是本发明加工硅钢片折弯成型示意图
[0008]图3是本发明加工硅钢片折弯成型示意图
[0009]图4是本发明加工硅钢片折弯成型示意图
[0010]图5是本发明加工硅钢片折弯成型示意图
【具体实施方式】
[0011]下面结合图和实例对本专利具体说明
[0012]该全自动卷铁心折弯成型机，I包括放料架；2膨胀盘:采用螺杆，调节大小；3放料轴:丝杆可调膨胀盘大小，使硅钢片卷固定；4定位板:稳定刀架；5压轮同伺服电机:选料、数控与编程控制；6调节丝杆:硅钢片宽度调整、稳定；7剪切下刀；8剪切上刀；9定位板；10电机:折弯动力；11折弯刀:硅钢片成型；12电机:折弯动力；13定位板；14折弯刀下模；15控制距:数据编程，操作台；16机体。
[0013]通常卷铁心变压器硅钢片有图5成型片型。其中有2个O型组成，两组结构分体为U型，两U型相接，组成卷铁芯变压器。图中设备机体16固定机构，控制柜15控制系统，放料架I放置硅钢片卷料，送料，压轮5松开，硅钢片放入压轮5送料，可用伺服电机5，手点动，移置硅钢片、定位板4将硅钢片放入糟内。调节丝杆6调整硅钢片宽度，稳定硅钢片定位移动。控制拒15数据与编程操作，按卷铁芯硅钢片需要尺寸输入，进行送料操作。当硅钢片由数据送入成型时，折弯刀11开始工作，折弯成型。当一片编程完成后，剪刀7，8开始到切，到刀完成后，卷铁心娃钢片一片的折弯成型工序完成。
[0014]当设备所有参数按硅钢片要求编程输入，各机构的要求调整到位后，根据操作指令剪切折弯成型机构，该设备全自动剪切折弯成型一次完成。
【主权项】
1.一种全自动卷铁心折弯成型机，其特征是:送料、剪切、折弯机构组装在一台设备上，在人机界面上输入所需的片型尺寸，除规则定位板，固定不动成型模与下刀不动外，其他各剪切、折弯的位置相间距离数控自动跳到定位位置。根据片型要求，硅钢片自动送料定位，折弯成型。人机界面PLC伺服驱动，自动控制软件组成的设备电器数控部分完成片型尺寸的选择，控制各折弯成型机构位置和宽度定位机构，位置自动调整自动送料，定位剪切成型，落料完成。2.根据权利要求1所述的全自动卷铁心折弯成型机，其特征是:一次折弯或多次折弯成型。3.根据权利要求1所述的全自动卷铁芯折弯成型机，其特征是:硅钢片折弯成型机，一端自动送料，送料机构编程和伺服驱动组成自动完成移动定位动作。
【专利摘要】本发明专利涉及一种全自动卷铁心折弯成型机，将卷铁心的硅钢片一次或多次折弯成型，将卷铁心大量应用到变压器行业，提高折弯成型的生产效率，同时大量减少人力、电力资源的配置。卷铁心折弯硅钢片减少了退火的费用，一次或多次折弯成型，提供更科学的换代设备。
【IPC分类】B23P23/02
【公开号】CN104972306
【申请号】CN201410145729
【发明人】蒋元华
【申请人】蒋元华
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月14日