金属密封圈外定位加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹具，具体涉及一种金属密封圈外定位加工夹具。
【背景技术】
[0002]金属密封圈是工业生产中极为常见的密封件，其密封功能可以防止水、油、气体等介质泄漏，广泛应用于机械、管道等设备。机械密封也称端面密封，用于泵、釜、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。一般密封装置包括壳体、密封圈和端盖，组成平面摩擦副，依靠弹性构件和密封介质的压力在接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，达到密封的效果。
[0003]当加工的金属密封圈直径为较大，厚度较小时，加工中极易发生变形。分析原因，其径向尺寸远大于轴向尺寸，在车削内圆过程中易受内应力的影响，发生翘曲变形，造成圆跳动误差。再者，钻孔操作时，大部分孔位处于悬空状态，钻头垂直向下钻削工件，受钻头向下力的影响，致使工件变形。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种金属密封圈外定位加工夹具，在加工径向尺寸远大于轴向尺寸的金属密封圈时，有效夹持固定金属密封圈，有效控制器变形量，达到加工要求。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是:金属密封圈外定位加工夹具，包括三个外夹持块，所述外夹持块为扇形，所述外夹持块的弧度为120°，所述外夹持块上轴向开设有贯穿的安装孔，所述外夹持块包括了扇形的支撑部，所述支撑部上轴向凸出设有弧形的夹持部，所述夹持部和支撑部的轴线共线。
[0006]采用上述技术方案时，本发明借鉴了三脚卡盘的结构，采用外夹持的方式，从金属密封圈的外部夹紧，以便对金属密封圈的内圆弧进行加工。夹持时，夹持部接触到金属密封圈的外部，起到从外部夹紧的作用。夹持部背后内的支撑部将会与金属密封圈的端面接触，在加工时，支撑部将会给予金属密封圈一个轴向的支撑，防止车削过程中易受内应力的影响，发生翘曲变形，造成圆跳动误差。再者，本发明分成了三个外夹持块，外夹持块可以竖向安装在支座上。这样，在加工钻孔过程中，钻头水平进行钻孔操作，孔位正好位于两个外夹持块之间的收缩缝中，这样，在钻孔中支撑部的支撑作用下，工件不易在钻孔中发生变形。本发明特别适合夹持径向尺寸远大于轴向尺寸的金属密封圈。
[0007]进一步，所述安装孔位于夹持部的弧形内，所述外夹持块上设有两个安装孔。设置两个安装孔，能够平衡外夹持块的受力，并且安装孔位于夹持部的弧形内，使得安装孔的位置相比夹持部更靠近中心，使得整个外夹持块在夹持过程中更加地稳定。
[0008]进一步，所述支撑部的厚度等于夹持部的厚度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明: 图1是本发明金属密封圈外定位加工夹具实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视结构示意图。
[0010]【附图说明】:夹持部I，支撑部2，安装孔3。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，本发明金属密封圈外定位加工夹具，包括三个外夹持块，所述外夹持块为扇形，所述外夹持块的弧度为120°，所述外夹持块上轴向开设有贯穿的安装孔3，所述外夹持块包括了扇形的支撑部2，所述支撑部2上轴向凸出设有弧形的夹持部1，所述夹持部I和支撑部2的轴线共线，支撑部2的厚度等于夹持部I的厚度。所述安装孔3位于夹持部I的弧形内，所述外夹持块上设有两个安装孔3。设置两个安装孔3，能够平衡外夹持块的受力，并且安装孔3位于夹持部I的弧形内，使得安装孔3的位置相比夹持部I更靠近中心，使得整个外夹持块在夹持过程中更加地稳定。
[0012]使用时，将三个外夹持块固定在对应的安装座上，通过螺栓穿过安装孔3将其固定。在安装座移动下，带动其上固定的外夹持块向内移动夹紧。金属密封圈一般是放置在外夹持块内部，通过外夹持块向内移动，夹持部I会与金属密封圈的外缘接触，进行夹持。同时，金属密封圈的中部会顶靠在支撑部2上，起到支撑的作用。在相邻的两个外夹持块之间形成一条收缩缝，在金属密封圈上钻孔的位置刚好位于收缩缝上，这样就不用再单独在外夹持块上开设钻孔槽了。
[0013]本发明中，借鉴了三脚卡盘的结构，采用外夹持的方式，从金属密封圈的外部夹紧，以便对金属密封圈的内圆弧进行加工。夹持时，夹持部I接触到金属密封圈的外部，起到从外部夹紧的作用。夹持部I背后内的支撑部2将会与金属密封圈的端面接触，在加工时，支撑部2将会给予金属密封圈一个轴向的支撑，防止车削过程中易受内应力的影响，发生翘曲变形，造成圆跳动误差。再者，本发明分成了三个外夹持块，外夹持块可以竖向安装在支座上。这样，在加工钻孔过程中，钻头水平进行钻孔操作，孔位正好位于两个外夹持块之间的收缩缝中，这样，在钻孔中支撑部2的支撑作用下，工件不易在钻孔中发生变形。本发明特别适合夹持径向尺寸远大于轴向尺寸的金属密封圈。
[0014]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.金属密封圈外定位加工夹具，包括三个外夹持块，所述外夹持块为扇形，所述外夹持块的弧度为120°，所述外夹持块上轴向开设有贯穿的安装孔，其特征是，所述外夹持块包括了扇形的支撑部，所述支撑部上轴向凸出设有弧形的夹持部，所述夹持部和支撑部的轴线共线。2.根据权利要求1所述的金属密封圈外定位加工夹具，其特征是，所述安装孔位于夹持部的弧形内，所述外夹持块上设有两个安装孔。3.根据权利要求1所述的金属密封圈外定位加工夹具，其特征是，所述支撑部的厚度等于夹持部的厚度。
【专利摘要】本发明金属密封圈外定位加工夹具，包括三个外夹持块，所述外夹持块为扇形，所述外夹持块的弧度为120°，所述外夹持块上轴向开设有贯穿的安装孔，所述外夹持块包括了扇形的支撑部，所述支撑部上轴向凸出设有弧形的夹持部，所述夹持部和支撑部的轴线共线。采用外夹持的方式，从金属密封圈的外部夹紧，以便对金属密封圈的内圆弧进行加工。夹持时，夹持部接触到金属密封圈的外部，起到从外部夹紧的作用。夹持部背后内的支撑部将会与金属密封圈的端面接触，在加工时，支撑部将会给予金属密封圈一个轴向的支撑，防止车削过程中易受内应力的影响，发生翘曲变形，造成圆跳动误差。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN104972317
【申请号】CN201510367583
【发明人】宋德勋
【申请人】重庆久德机械制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月29日