一种长距丝杠支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种支撑装置，具体说是一种长距丝杠支撑装置。
【背景技术】
[0002]目前在大型长跨度丝杠在使用过程中会出现很多问题:例如丝杠在水平安装时由于跨距和自重的增大，丝杠在高速旋转时径向跳动幅度也随之增大。导致丝杠中间部位变形甚至断裂，影响丝杠的使用寿命及生产时的安全。
【发明内容】
[0003]本发明的目的便是提供一种能对丝杠起到支撑作用，并消除丝杠的径向跳动的丝杠支撑装置。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案包括底座，其特征在于，所述底座上方设有下盖板，所述下盖板上方设有导向柱，所述下盖板边沿上方设有支柱套筒，所述支柱套筒内侧设有弹簧套筒，所述弹簧套筒上方设有上盖板，所述上盖板套合在导向柱顶端外侧，所述上盖板与下盖板间设有弹簧，所述弹簧被导向柱贯穿，所述上盖板上方设有支撑座，所述弹簧套筒右下侧设有导向键槽，所述支柱套筒右侧设有限位销，所述限位销贯穿支柱套筒侧壁，伸入导向键槽内。
[0005]由于采用上述技术方案，本发明的有益效果:
1、通用性较强，可解决大部分大型丝杠在使用过程中产生的中间下塌问题。
[0006]2、夹具结构简单，方便制造，利于推广使用。
[0007]3、能够辅助完成高精度的加工要求。
[0008]4、可对现有设备升级、改造，且改动小。
【附图说明】
[0009]现结合附图对本发明做进一步说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图中:1、底座，2、下盖板，3、导向柱，4、支柱套筒，5、弹簧套筒，6、上盖板，7、弹簧，8、支撑座，9、导向键槽，1、限位销。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本发明包括底座1，其特征在于，所述底座I上方设有下盖板2，所述下盖板2上方设有导向柱3，所述下盖板2边沿上方设有支柱套筒4，所述支柱套筒4内侧设有弹簧套筒5，所述弹簧套筒5上方设有上盖板6，所述上盖板6下侧套合在导向柱3顶端外侧，所述上盖板6与下盖板2间设有弹簧7，所述弹簧7被导向柱3贯穿，所述上盖板6上方设有支撑座8，所述弹簧套筒5右下侧设有导向键槽9，所述支柱套筒4右侧设有限位销10，所述限位销10贯穿支柱套筒4侧壁，伸入导向键槽9内。
[0013]本发明的工作原理:本装置安装于丝杠下侧，当丝杠做径向运动时，支撑座8、上盖板6、弹簧套筒5整体在导向键槽9方和限位销10的作用下定向、定距移动，再经弹簧7推动复位。
【主权项】
1.一种长距丝杠支撑装置，包括底座，其特征在于:所述底座上方设有下盖板，所述下盖板上方设有导向柱，所述下盖板边沿上方设有支柱套筒，所述支柱套筒内侧设有弹簧套筒，所述弹簧套筒上方设有上盖板，所述上盖板套合在导向柱顶端外侧，所述上盖板与下盖板间设有弹簧，所述弹簧被导向柱贯穿，所述上盖板上方设有支撑座，所述弹簧套筒右下侧设有导向键槽，所述支柱套筒右侧设有限位销，所述限位销贯穿支柱套筒侧壁，伸入导向键槽内。
【专利摘要】本发明公开了一种长距丝杠支撑装置，包括底座，其特征在于，所述底座上方设有下盖板，所述下盖板上方设有导向柱，所述下盖板边沿上方设有支柱套筒，所述支柱套筒内侧设有弹簧套筒，所述弹簧套筒上方设有上盖板，所述上盖板套合在导向柱顶端外侧，所述上盖板与下盖板间设有弹簧，所述弹簧被导向柱贯穿，所述上盖板上方设有支撑座，所述弹簧套筒右下侧设有导向键槽，所述支柱套筒右侧设有限位销，所述限位销贯穿支柱套筒侧壁，伸入导向键槽内。本发明的有益效果：能对丝杠起到支撑作用，并消除丝杠的径向跳动。
【IPC分类】B23Q5/40
【公开号】CN105033728
【申请号】CN201510379092
【发明人】王建智, 张通, 李永
【申请人】诸城市智鑫模具装备有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月2日