真空自吸装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及流体机械领域，具体涉及一种真空自吸装置。
【背景技术】
[0002]CNC精雕机，数控机床，磨机在作业的时候雕刀，车刀，钻头都需要用水或者冷却液，磨液等给高度摩擦的部件降温。传统的冷却方式由一个储液桶，一个搅拌栗、两根水管和一个水栗构成，水栗将冷却液抽至刀具附近，再喷射至刀具上从而降低刀具温度，较为先进的是用冷却液来给刀具降温，更加专业的利用专门冷却设备和循环系统来降温。但是，在实际应用中，工厂的机器一般长时间运转，因此水栗和循环系统也是长时间工作，常常导致水栗和搅拌栗烧坏，轴承等机械部件损坏，管道堵塞。造成巨大的误工和维修成本。另外，刀具加工处常常会有废肩堆积，不及时吹走会影响刀具加工精度，而传统的除肩方法是定期用气管吹走废肩，吹肩效果不好，操作不方便。
[0003]经检索，专利号为CN201110442709.3、名称为“一种低能耗的低温复合喷雾切削系统”的专利，公开了一种雾化切削的系统，“包括过滤减压阀、微细油雾发生装置、低温液体生产装置、低温冷风雾化装置、普通输送管和保温输送管。微细油雾发生装置包括隔板、雾化室、沉淀室、微型油栗和油量控制阀”。但该装置结构复杂，零部件过多，从而系统故障率不可避免会升高，且操作不不便、成本高。故本领域需要一种简单、操作方便、故障率低、成本低的散热装置。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术中冷却装置和净化装置的不足，本发明提供一种用于冷却的冷却效果好，且故障率低、节约成本、可防抽液管堵塞、可良好地排肩的真空自吸装置。
[0005]所述真空自吸装置包括含压缩气入口端、真空端和压缩气出口端的真空发生器、连接在真空端的抽液管、连接在压缩气出口端的喷液管；
[0006]工作时，所述抽液管用于连接冷却液箱，所述压缩气出口端排出压缩气和冷却液的混合物，以冷却刀具，同时可以吹走刀具加工处的废肩。
[0007]根据本发明的一个优选实施例，还包括过滤网，所述过滤网设于所述抽液管上。
[0008]根据本发明的一个优选实施例，还包括截止阀，所述截止阀设于所述喷液管上；在抽液管堵塞时，关闭截止阀使得压缩气反向冲洗抽液管而解除抽液管中的堵塞。
[0009]根据本发明的一个优选实施例，还包括调节阀，所述调节阀设于所述喷液管上。
[0010]根据本发明的一个优选实施例，所述抽液管和所述喷液管为塑料管或金属管。
[0011 ] 根据本发明的一个优选实施例，所述截止阀为电子阀或手动阀。
[0012]根据本发明的一个优选实施例，所述装置还包括接头，所述接头连接在压缩气入口端且其另一端用于连接压缩气管。
[0013]根据本发明的一个优选实施例，所述装置还包括喷嘴，所述喷嘴设置在喷液管的另一端。
[0014]一种对机器上的工作刀具进行冷却和净化的方法，包括如上所述的真空自吸装置、冷却液和压缩气对其进行冷却和净化。
[0015]本发明提供的技术方案具有如下有益效果；
[0016]1、真空发生器利用压缩气产生真空，将冷却液(可以含一定量空气)吸入抽液管，再输送至喷液管，在调节阀的调节下，喷液管中的气液混合物雾化喷出，在压力小至一定程度时可汽化，雾化后的小液滴或汽化后的气体可很好地带走刀具加工产生的热量，因小液滴或气体的速度较快，使散热效果更好，远远超过传统水管喷射水滴的散热效果。
[0017]2、相比传统的散热方式，本真空自吸装置无复杂的机械结构和电子元件，只包含真空发生器、管路和阀门，大大降低了故障率。
[0018]3、本装置不含复杂的机械结构、易损件和电子元件，无需专门的冷却设备和循环系统，减少了维修和养护，可节约成本。
[0019]4、本装置设置了截止阀，在抽液管堵塞时将截止阀关闭，压缩气即可将堵塞物冲走，疏通管路，然后打开截止阀，继续抽液喷液，故可防抽液管堵塞。
[0020]5、传统的冷却技术中水管喷出的水流速慢，不能很好地吹掉刀具加工产生的废肩，本装置的喷液管喷出的冷却液速度相对较快，且含有一定量的气体，可很好地排除刀具加工产生的废肩，吹走废肩后也可使加工更加精确。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0023]图1是真空自吸装置的结构示意图；
[0024]图中:1、真空发生器，11、压缩气入口端，12、真空端，13、压缩气出口端，2、接头，3、抽液管，4、喷液管，5、截止阀，6、调节阀，7、过滤网，8、喷嘴。
【具体实施方式】
[0025]下面结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1，所述真空自吸装置包括含压缩气入口端11、真空端12和压缩气出口端13的真空发生器1、连接在真空端12的抽液管3、连接在压缩气出口端13的喷液管4 ;
[0027]工作时，所述抽液管3用于连接冷却液箱，所述压缩气出口端排出压缩气和冷却液的混合物，以冷却刀具，同时可以吹走刀具加工处的废肩。
[0028]优选地，还包括过滤网7，所述过滤网7设于所述抽液管3上，以减少较大废弃物进入所述抽液管3的机会。
[0029]优选地，还包括截止阀5，所述截止阀5设于所述喷液管4上；在抽液管3堵塞时，关闭截止阀5使得压缩气反向冲洗抽液管3而解除抽液管3中的堵塞，可在所述抽液管3堵塞时关闭，从而将堵塞物冲开，疏通所述抽液管3后再打开所述截止阀5，即可正常抽液。
[0030]优选地，还包括调节阀6，所述调节阀6设于所述喷液管4上，调节所述调节阀6的开度即可调节喷出气液混合物的雾化程度，或者将其汽化，从雾化到汽化的过程，散热效果越来越好。
[0031 ] 优选地，所述抽液管3和所述喷液管4为塑料管或金属管，使用塑料管可减轻管件重量，使操作方便，使用金属管可使管件坚实耐用，不易损坏。
[0032]优选地，所述截止阀5为电子阀或手动阀，可远程或人工现场操作，方便控制。
[0033]优选地，所述装置还包括接头2，所述接头2连接在压缩气入口端11且其另一端用于连接压缩气管。
[0034]优选地，所述装置还包括喷嘴8，所述喷嘴8设置在喷液管4的另一端。
[0035]—种对机器上的工作刀具进行冷却和净化的方法，包括如上所述的真空自吸装置、冷却液和压缩气对其进行冷却和净化。
[0036]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种真空自吸装置，包括含压缩气入口端(11)、真空端(12)和压缩气出口端(13)的真空发生器(I)、连接在真空端(12)的抽液管(3)、连接在压缩气出口端(13)的喷液管(4); 工作时，所述抽液管⑶用于连接冷却液箱，所述压缩气出口端(13)排出压缩气和冷却液的混合物，以冷却刀具，同时可以吹走刀具加工处的废肩。2.根据权利要求1所述的真空自吸装置，其特征在于，还包括过滤网(7)，所述过滤网(7)设于所述抽液管(3)上。3.根据权利要求1所述的真空自吸装置，其特征在于，还包括截止阀(5)，所述截止阀(5)设于所述喷液管(4)上；在抽液管(3)堵塞时，关闭截止阀(5)使得压缩气反向冲洗抽液管(3)而解除抽液管(3)中的堵塞。4.根据权利要求1所述的真空自吸装置，其特征在于，还包括调节阀(6)，所述调节阀(6)设于所述喷液管(4)上。5.根据权利要求1所述的真空自吸装置，其特征在于，所述抽液管(3)和所述喷液管(4)为塑料管或金属管。6.根据权利要求3所述的真空自吸装置，其特征在于，所述截止阀(5)为电子阀或手动阀。7.根据权利要求1所述的真空自吸装置，其特征在于，所述装置还包括接头(2)，所述接头(2)连接在压缩气入口端(11)且其另一端用于连接压缩气管。8.根据权利要求1?7中任意一项所述的真空自吸装置，其特征在于，所述装置还包括喷嘴(8)，所述喷嘴(8)设置在喷液管(4)的另一端。9.一种对机器上的工作刀具进行冷却和净化的方法，包括使用如权利要求1?8中任意一项所述的真空自吸装置、冷却液和压缩气对其进行冷却和净化。
【专利摘要】本发明提供一种真空自吸装置。所述真空自吸装置包括含压缩气入口端、真空端和压缩气出口端的真空发生器、连接在真空端的抽液管、连接在压缩气出口端的喷液管；工作时，所述抽液管用于连接冷却液箱，所述压缩气出口端排出压缩气和冷却液的混合物，以冷却刀具，同时可以吹走刀具加工处的废屑。本发明提供的真空自吸装置冷却效果好、故障率低、节约成本、可防抽液管堵塞、可良好地排屑。
【IPC分类】B23Q11/10, B23Q11/00
【公开号】CN105081871
【申请号】CN201510603006
【发明人】周群飞, 饶桥兵, 郑永华
【申请人】蓝思科技（长沙）有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月21日