一种冲压模具凸模组件修复方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具组件修复方法，特别涉及一种冲压模具凸模组件修复方法。
【背景技术】
[0002]冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。由于其特殊的工作环境导致了凸模刃口经常容易损坏，大型的冲压件凸模都是由多个组件组成的，这样加工比较方便，而且损坏时只需要拆卸损坏组件，不需要更换整个凸模结构。
【发明内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，修复质量好的冲压模具凸模组件修复方法。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]一种冲压模具凸模组件修复方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0007]a、拆卸受损组件；
[0008]b、测量尺寸并做记录；
[0009]C、氩弧焊；
[0010]d、进行探伤处理，检测是否有裂纹；
[0011]e、如无裂纹，则对表面进行处理并喷涂多层金属材料；
[0012]g、如有裂纹、且裂纹较深，在裂纹处进行掏空处理，镶嵌金属块，并对整体表面进行处理并喷涂多层金属材料；
[0013]h、热处理，淬火、回火并保证硬度；
[0014]1、成型磨削，磨到标准尺寸。
[0015]进一步的，在步骤h中，所述淬火温度为960?1000 °C。
[0016]进一步的，所述回火温度为90?120。
[0017]【3】有益效果
[0018]本发明一种冲压模具凸模组件修复方法，操作方便，能对冲压模具凸模组件进行快速修复，且修复后与新凸模组件质量无异，修复质量好，大大节约了使用成本。
【具体实施方式】
[0019]下面详细介绍本发明实施例。
[0020]一种冲压模具凸模组件修复方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0021]a、拆卸受损组件；
[0022]b、测量尺寸并做记录；
[0023]C、氩弧焊；
[0024]d、进行探伤处理，检测是否有裂纹；
[0025]e、如无裂纹，则对表面进行处理并喷涂多层金属材料；
[0026]g、如有裂纹、且裂纹较深，在裂纹处进行掏空处理，镶嵌金属块，并对整体表面进行处理并喷涂多层金属材料；
[0027]h、热处理，淬火、回火并保证硬度；
[0028]1、成型磨削，磨到标准尺寸。
[0029]在步骤h中，所述淬火温度为960?1000°C。
[0030]在步骤h中，所述回火温度为90?120。
[0031]本发明一种冲压模具凸模组件修复方法，操作方便，能对冲压模具凸模组件进行快速修复，且修复后与新凸模组件质量无异，修复质量好，大大节约了使用成本。
[0032]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种冲压模具凸模组件修复方法，其特征在于，包括以下步骤: a、拆卸受损组件； b、测量尺寸并做记录； C、氩弧焊； d、进行探伤处理，检测是否有裂纹； e、如无裂纹，则对表面进行处理并喷涂多层金属材料； g、如有裂纹、且裂纹较深，在裂纹处进行掏空处理，镶嵌金属块，并对整体表面进行处理并喷涂多层金属材料； h、热处理，淬火、回火并保证硬度； 1、成型磨削，磨到标准尺寸。2.如权利要求1所述的一种冲压模具凸模组件修复方法，其特征在于:在步骤h中，所述淬火温度为960?1000 °C。3.如权利要求1所述的一种冲压模具凸模组件修复方法，其特征在于:在步骤h中，所述回火温度为90?120°C。
【专利摘要】本发明提供一种冲压模具凸模组件修复方法，其包括以下步骤：a、拆卸受损组件；b、测量尺寸并做记录；c、氩弧焊；d、进行探伤处理，检测是否有裂纹；e、如无裂纹，则对表面进行处理并喷涂多层金属材料；f、如有裂纹、且裂纹较浅，则刨掉或填平裂纹，并对表面进行处理并喷涂多层金属材料；g、如有裂纹、且裂纹较深，在裂纹处进行掏空处理，镶嵌金属块，并对整体表面进行处理并喷涂多层金属材料；h、热处理，淬火、回火并保证硬度；i、成型磨削，磨到标准尺寸。本发明一种冲压模具凸模组件修复方法，操作方便，能对冲压模具凸模组件进行快速修复，且修复后与新凸模组件质量无异，修复质量好，大大节约了使用成本。
【IPC分类】B23P6/00
【公开号】CN105215621
【申请号】CN201510732672
【发明人】鲁一军
【申请人】鲁一军
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月2日