一种新型冲孔复合模具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具，具体涉及一种新型冲孔复合模具装置。
【背景技术】
[0002]目前国内对于与钢丝过滤网冲裁有关的模具一般采用裁剪或者单片式简易模具，其缺点是:1)生产的过滤网毛刺大，有变形，为组装工作带来了不少麻烦；2)取件难，生产效率低，影响了企业的整体经济效益。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提出了一种新型冲孔复合模具装置，该模具在过滤网生产这个领域内可通用，模具成本低，工作效率高；产品质量好。
[0004]本发明的技术方案为:一种新型冲孔复合模具装置，包括上模板和下模板，其特征在于:在上模板上固定有垫板、上夹板、凹模板，在所述上模板中设置有弹簧和击板，在所述上夹板上固定有凸模，在所述垫板和夹板中设置有打料杆，在所述凹模板中设置有内脱料板；在所述下模板上固定有凸凹模、外脱料板、下夹板，在所述下夹板和外脱料板中设置有弹簧。
[0005]本发明具有如下有益效果:
I)本发明能一次冲出5片，大大提高工作效率及产品精度。
[0006]2)采用通用设备生产，大大降低设备投资成本，提高设备的利用率。
[0007]3)模具采用上打料结构，非常方便取放工件。
[0008]4)本发明所述凹模和凸凹模采用慢丝线切割割一修三的方式加工，能极大地提高模具使用寿命和产品精度。
【附图说明】
[0009]以下结合附图和【具体实施方式】进一步说明本发明。
[0010]图1为本发明的主视结构示意图。
[0011]图2为本发明的俯视结构示意图。
[0012]图中，1.1旲柄；2.弹負' ；3.上I旲板；4.击板；5.塾板；6.夹板；7.打料杆；8.凸模；9.凹模板；10.内脱料板；11.外脱料板；12凸凹模；13.下夹板；14.下模板。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。
[0014]参见图1和图2所示，本发明的模柄I为法兰式结构，固定于上模板3上，通过模柄I把上模装夹在冲床上，冲床内部设置有弹簧2，在所述上夹板上固定有凸模8，用来弹压击板4,击板4作用于打料杆7,击板4与打料杆7之间分别设置垫板5和夹板6,打料杆7作用于内脱料板10，内脱料板10最终把工件从凹模板9中顶出；当上模下行时，凹模板9开始与外脱料板11接触，压紧工件，继续下行，下夹板13中的弹簧被压缩，凸凹模12开始进入凹模板9中，当工件被完全分离后，上模上行，工件被内脱料板10顶出，下模板14被固定在冲床下工作台上。本发明上模板3和下模板14用45#碳结钢板，经调质T235处理以达到理想机械性能；模具工作部分采用Crl2MoV，处理到一定硬度，用慢丝割一修三的工艺方式获得高精密刃口，大大提升了生产效率和产品精度。
【主权项】
1.一种新型冲孔复合模具装置，包括上模板和下模板，其特征在于:在上模板上固定有垫板、上夹板和凹模板，在所述上模板中设置有弹簧和击板，在所述上夹板上固定有凸模，在所述垫板和夹板中设置有打料杆，在所述凹模中设置有内脱料板；在所述下模板上固定有凸凹模、外脱料板、下夹板，在所述下夹板和外脱料板中设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的新型冲孔复合模具装置，其特征在于:所述弹簧用来弹压击板，击板作用于打料杆，打料杆作用于内脱料板。3.根据权利要求1或2所述的新型冲孔复合模具装置，其特征在于:当上模下行时，凹模板开始与外脱料板接触，压紧工件，继续下行，下夹板中的弹簧被压缩，凸凹模开始进入凹模板中。
【专利摘要】本发明涉及一种新型冲孔复合模具装置，包括上模板和下模板，其特征在于：在上模板上固定有垫板、上夹板、凹模板，在所述上模板中设置有弹簧和击板，在所述上夹板上固定有凸模，在所述垫板和夹板中设置有打料杆，在所述凹模中设置有内脱料板；在所述下模板上固定有凸凹模、外脱料板、下夹板，在所述下夹板和外脱料板中设置有弹簧。本发明所述凹模和凸凹模采用慢丝线切割割一修三的方式加工，能极大地提高模具使用寿命和产品精度。
【IPC分类】B21D28/34, B21D45/06
【公开号】CN105268825
【申请号】CN201410296950
【发明人】王金鹤
【申请人】王金鹤
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月28日