一种夹取锻压坯料的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于锻压领域，尤其是涉及一种夹取锻压坯料的夹具。
【背景技术】
[0002]锻压过程中，需要夹具来调整坯料的摆放位置，对坯料的不同部位进行锻压。而坯料的大小不一也决定着需要更换夹具来夹取不同形状大小的坯料，现有技术的夹具不能够实现可更换夹头的功能。坯料经过高温处理后使具有可塑性的，当夹具夹起坯料的时候，如果夹具与坯料的接触面不平滑，会导致坯料变形，影响后期的模具成型。一般坯料是钢体，很重，在夹取的时候会很费力，而且是高温的，需要工人带上防护手套。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种省力、隔热、可更换夹头、保持坯料形状的夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种夹取锻压坯料的夹具，包括两个用销钉交叉连接的夹手、夹手顶部的夹头，所述夹手分为三段，为手握杆、中间杆和夹杆，中间杆设于靠近夹杆的位置，夹杆的顶端可拆卸连接夹头，销钉设于中间杆的位置，并连接两夹手，手握杆的一端包裹有隔热层。
[0005]进一步，所述夹头与夹杆之间通过螺栓固定；或者，所述夹头为带有中空套管的夹板，套管套入夹杆并通过螺栓紧固。这两种可拆卸的连接方式均可。
[0006]进一步，所述夹头为两边同向90°弯曲的夹板；或者，所述夹头为中间部位向外凸起的夹板，夹板两边与凸起位置反向90°弯曲。这两种夹头均可。
[0007]进一步，所述手握杆与夹杆平行，中间杆与手握杆之间呈不小于150°角，中间杆设于夹手1/5处。增加手握杆的力矩可以达到省力的效果，更容易夹起坯料。
[0008]进一步，所述夹板内壁平滑。可以保证坯料与夹头的接触面平滑，避免坯料在夹取过程中变形。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:
[0010]1.增加手握杆的力矩，使夹取坯料时更加省力；
[0011]2.采用可拆卸连接方式，可以针对不同形状大小的坯料更换夹头；
[0012]3.夹板内壁平滑，避免坯料在夹取过程中变形；
[0013]4.提供两种夹头，可适应不同长度的坯料；
[0014]5.手握杆包裹隔热层，无需带防护手套就可以避免在夹取坯料过程中烫伤。
【附图说明】
[0015]图1是所述夹取锻压坯料的夹具结构示意图
[0016]图2是实施例1中的夹头与夹杆连接关系的侧视图
[0017]图3是实施例2中的夹头与夹杆连接关系的俯视图
[0018]图4是图3中a-a的侧视图
[0019]图5是实施例3中的夹头与夹杆连接关系的侧视图
[0020]图6是实施例4中的夹头与夹杆连接关系的俯视图
[0021]图7是图6中b_b的侧视图
[0022]图中:1_手握杆；2_中间杆；3-夹杆；4-销钉；5-夹头；6_隔热层；7-螺栓；8-套管
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1、2所示，一种夹取锻压坯料的夹具，包括两夹手和夹手顶部的夹头5，夹手分为三段，为手握杆1、中间杆2和夹杆3，中间杆2设于夹手1/5处的位置，并靠近夹杆3处，两个交叉连接的夹手依靠中间杆2处的销钉4连接，夹杆3的顶端可拆卸连接夹头5，手握杆I的一端包裹有隔热层6，隔热层为石墨。手握杆I与夹杆3平行，中间杆2与手握杆I之间呈150°角。
[0026]夹头5与夹杆3之间通过螺栓7固定，夹头5为两边同向90°弯曲的夹板，弯曲部位对坯料起支撑作用。夹板内壁平滑。
[0027]实施例2
[0028]如图1、3、4所示，一种夹取锻压坯料的夹具，包括两夹手和夹手顶部的夹头5，夹手分为三段，为手握杆1、中间杆2和夹杆3，中间杆2设于夹手1/5处的位置，并靠近夹杆3处，两个交叉连接的夹手依靠中间杆2处的销钉4连接，夹杆3的顶端可拆卸连接夹头5，手握杆I的一端包裹有隔热层6，隔热层为石墨。手握杆I与夹杆3平行，中间杆2与手握杆I之间呈160°角。
[0029]夹头5为带有中空套管8的夹板，套管8套入夹杆3并通过螺栓7紧固，夹头5为两边同向90°弯曲的夹板，弯曲部位对坯料起支撑作用。夹板内壁平滑。
[0030]实施例3
[0031]如图1、5所示，一种夹取锻压坯料的夹具，包括两夹手和夹手顶部的夹头5，夹手分为三段，为手握杆1、中间杆2和夹杆3，中间杆2设于夹手1/5处的位置，并靠近夹杆3处，两个交叉连接的夹手依靠中间杆2处的销钉4连接，夹杆3的顶端可拆卸连接夹头5，手握杆I的一端包裹有隔热层6，隔热层为石墨。手握杆I与夹杆3平行，中间杆2与手握杆I之间呈150°角。
[0032]夹头5与夹杆3之间通过螺栓7固定，夹头5为中间部位向外凸起的夹板，夹板两边与凸起位置反向90°弯曲，弯曲部位对坯料起支撑作用。凸起部位的作用是，当坯料较长，而夹不起的时候，可以使用此夹头，可以用凸起的部位夹起坯料。夹板内壁平滑。
[0033]实施例4
[0034]如图1、6、7所示，一种夹取锻压坯料的夹具，包括两夹手和夹手顶部的夹头5，夹手分为三段，为手握杆1、中间杆2和夹杆3，中间杆2设于夹手1/5处的位置，并靠近夹杆3处，两个交叉连接的夹手依靠中间杆2处的销钉4连接，夹杆3的顶端可拆卸连接夹头5，手握杆I的一端包裹有隔热层6，隔热层为石墨。手握杆I与夹杆3平行，中间杆2与手握杆I之间呈150°角。
[0035]夹头5为带有中空套管8的夹板，套管8套入夹杆3并通过螺栓7紧固，夹头5为中间部位向外凸起的夹板，夹板两边与凸起位置反向90°弯曲，弯曲部位对坯料起支撑作用。凸起部位的作用是，当坯料较长，而夹不起的时候，可以使用此夹头，可以用凸起的部位夹起坯料。夹板内壁平滑。
[0036]以上对本发明的四个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种夹取锻压坯料的夹具，包括两个用销钉(4)交叉连接的夹手、夹手顶部的夹头(5)，其特征在于:所述夹手分为三段，为手握杆(I)、中间杆⑵和夹杆(3)，中间杆⑵设于靠近夹杆⑶的位置，夹杆⑶的顶端可拆卸连接夹头(5)，销钉⑷设于中间杆(2)的位置，并连接两夹手，手握杆(I)的一端包裹有隔热层(6)。2.根据权利要求1所述的夹取锻压坯料的夹具，其特征在于:所述夹头(5)与夹杆(3)之间通过螺栓(7)固定。3.根据权利要求1所述的夹取锻压坯料的夹具，其特征在于:所述夹头(5)为带有中空套管(8)的夹板，套管(8)套入夹杆(3)并通过螺栓(7)紧固。4.根据权利要求2或3所述的夹取锻压坯料的夹具，其特征在于:所述夹头(5)为两边同向90°弯曲的夹板。5.根据权利要求2或3所述的夹取锻压坯料的夹具，其特征在于:所述夹头(5)为中间部位向外凸起的夹板，夹板两边与凸起位置反向90°弯曲。6.根据权利要求4所述的夹取锻压坯料的夹具，其特征在于:所述手握杆(I)与夹杆(3)平行，中间杆(2)与手握杆(I)之间呈不小于150°角，中间杆(2)设于夹手1/5处。7.根据权利要求5所述的夹取锻压坯料的夹具，其特征在于:所述手握杆(I)与夹杆(3)平行，中间杆(2)与手握杆(I)之间呈不小于150°角，中间杆(2)设于夹手1/5处。8.根据权利要求1、2、3、6或7所述的夹取锻压坯料的夹具，其特征在于:所述夹板内壁平滑。
【专利摘要】本发明提供一种夹取锻压坯料的夹具，包括两个用销钉交叉连接的夹手、夹手顶部的夹头，所述夹手分为三段，为手握杆、中间杆和夹杆，中间杆设于靠近夹杆的位置，夹杆的顶端可拆卸连接夹头，销钉设于中间杆的位置，并连接两夹手，手握杆的一端包裹有隔热层。本发明具有的优点和积极效果是：夹取坯料时更加省力；采用可拆卸连接方式，可以针对不同形状大小的坯料更换夹头；夹板内壁平滑，避免坯料在夹取过程中变形；无需带防护手套就可以避免在夹取坯料过程中烫伤。
【IPC分类】B21J13/08
【公开号】CN105290294
【申请号】CN201410378758
【发明人】李华伟
【申请人】天津东川伟业电子有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月31日