一种感应式板材冲压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种感应式板材冲压装置，主要涉及加工模具技术领域。
【背景技术】
[0002]金属板材在加工时，有时会把板材做成某个固定的形状，以前都是通过刻刀在金属板材上画上线条，然后通过手工根据所画的线条来进行加工，此类金属加工方法很落后，加工效率低下，且存在着安全等问题。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种能够满足加工要求，工作效率高的感应式板材冲压装置。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种感应式板材冲压装置，包括底座；所述底座一侧设有固定板；所述固定板上通过弧形板安装有压紧气缸；所述压紧气缸的活塞端连接有压板；所述压板穿过设置在固定板上的导向板；所述压板下端设有冲压板；所述冲压板下方的底座上设有安装冲压模具的安装槽；所述冲压模具通过固定卡块固定在安装槽内；所述安装槽一侧还设有感应器；所述感应器控制压紧气缸工作。
[0005]优选的，所述冲压板通过螺栓与压板固定，且可调节。
[0006]优选的，所述压紧气缸为液压气缸。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种感应式板材冲压装置，通过在底座上设置安装槽，将冲压模具固定在安装槽内，压紧气缸推动冲压板进行冲压，加快了冲压成型的速度，提高了产品的质量，大大的提高了生产的效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种感应式板材冲压装置的结构示意图；
其中:1、底座；2、固定板；3、弧形板；4、压紧气缸；5、压板；6、导向板；7、冲压板；8、冲压模具；9、安装槽；10、固定卡块；11、感应器。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图来说明本发明。
[0010]附图1为本发明所述的一种感应式板材冲压装置，包括底座1 ;所述底座1 一侧设有固定板2 ;所述固定板2上通过弧形板3安装有压紧气缸4 ;所述压紧气缸4的活塞端连接有压板5 ;所述压板5穿过设置在固定板2上的导向板6 ;所述压板5下端设有冲压板7 ;所述冲压板7下方的底座1上设有安装冲压模具8的安装槽9 ;所述冲压模具8通过固定卡块10固定在安装槽9内；所述安装槽9 一侧还设有感应器11 ;所述感应器11控制压紧气缸4工作；所述冲压板7通过螺栓与压板5固定，且可调节；所述压紧气缸4为液压气缸。
[0011]本发明的一种感应式板材冲压装置，通过在底座1上设置安装槽9，将冲压模具8固定在安装槽9内，压紧气缸4推动冲压板7进行冲压，加快了冲压成型的速度，提高了产品的质量，大大的提高了生产的效率。
[0012]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种感应式板材冲压装置，其特征在于:包括底座；所述底座一侧设有固定板；所述固定板上通过弧形板安装有压紧气缸；所述压紧气缸的活塞端连接有压板；所述压板穿过设置在固定板上的导向板；所述压板下端设有冲压板；所述冲压板下方的底座上设有安装冲压模具的安装槽；所述冲压模具通过固定卡块固定在安装槽内；所述安装槽一侧还设有感应器；所述感应器控制压紧气缸工作。2.如权利要求1所述的一种感应式板材冲压装置，其特征在于:所述冲压板通过螺栓与压板固定，且可调节。3.如权利要求1所述的一种感应式板材冲压装置，其特征在于:所述压紧气缸为液压气缸。
【专利摘要】本发明公开了一种感应式板材冲压装置，包括底座；所述底座一侧设有固定板；所述固定板上通过弧形板安装有压紧气缸；所述压紧气缸的活塞端连接有压板；所述压板穿过设置在固定板上的导向板；所述压板下端设有冲压板；所述冲压板下方的底座上设有安装冲压模具的安装槽；所述冲压模具通过固定卡块固定在安装槽内；所述安装槽一侧还设有感应器；所述感应器控制压紧气缸工作；本发明通过在底座上设置安装槽，将冲压模具固定在安装槽内，压紧气缸推动冲压板进行冲压，加快了冲压成型的速度，提高了产品的质量，大大的提高了生产的效率。
【IPC分类】B21D22/02
【公开号】CN105344785
【申请号】CN201510956835
【发明人】吴永华
【申请人】苏州朗睿杰自动化科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月18日