一种单感应双气动柱体打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种单感应双气动柱体打孔装置，属于工装夹具技术领域。
【背景技术】
[0002]在现代工业生产过程中，夹具在工件打孔的过程中得到了广泛的应用，打孔的准确性和精度直接关系到生产的效率和工件产品的合格率，而一般的打孔夹具仅仅起到一个夹持的作用，没有调整机构，这样的夹具仅仅只能用于夹紧工件，不能提高打孔的准确性及精度。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种准确性高、精度高的单感应双气动柱体打孔装置。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种单感应双气动柱体打孔装置，包括固定盘和导向盘；所述导向盘通过支柱固定设置在固定盘下方；所述固定盘一面设有钻头槽，另一面设有柱体槽；所述钻头槽内设有钻头孔；所述钻头孔一侧设有对准孔；所述柱体槽内设有两块由压紧气缸控制的弧形板和一块通过弹簧连接的弧形板；所述两个压紧气缸均通过设置在一旁的总传感器来控制伸缩。
[0005]优选的，所述钻头槽一侧还设有退料口。
[0006]优选的，所述压紧气缸为液压气缸。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种单感应双气动柱体打孔装置，通过在固定盘一面设置钻头槽，另一面设置柱体槽，钻头槽内设有钻头孔，钻头槽用于打孔时钻头位置的确定，钻头孔用于钻头对柱体的打孔，柱体槽内弧形板的设计满足不同粗细的材料的夹紧，将待加工柱体放置在导向盘内，对柱体进行打孔操作，大大提高了打孔的准确性和精度。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种单感应双气动柱体打孔装置的结构示意图；
附图2为本发明的一种单感应双气动柱体打孔装置的另一方向示意图；
其中:1、固定盘；2、导向盘；3、支柱；4、钻头槽；5、柱体槽；6、钻头孔；7、对准孔；8、压紧气缸；9、弧形板；10、总传感器；11、退料口 ； 12、弹簧。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图来说明本发明。
[0010]如附图1、2所示为本发明所述的一种单感应双气动柱体打孔装置，包括固定盘1和导向盘2 ;所述导向盘2通过支柱3固定设置在固定盘1下方；所述固定盘1 一面设有钻头槽4，另一面设有柱体槽5 ;所述钻头槽4内设有钻头孔6 ;所述钻头孔6 —侧设有对准孔7 ;所述钻头槽4 一侧还设有退料口 11 ;所述柱体槽5内设有两块由压紧气缸8控制的弧形板9和一块通过弹簧12连接的弧形板9 ;所述两个压紧气缸8均通过设置在一旁的总传感器10来控制伸缩；所述压紧气缸8为液压气缸。
【主权项】
1.一种单感应双气动柱体打孔装置，其特征在于:包括固定盘和导向盘；所述导向盘通过支柱固定设置在固定盘下方；所述固定盘一面设有钻头槽，另一面设有柱体槽；所述钻头槽内设有钻头孔；所述钻头孔一侧设有对准孔；所述柱体槽内设有两块由压紧气缸控制的弧形板和一块通过弹簧连接的弧形板；所述两个压紧气缸均通过设置在一旁的总传感器来控制伸缩。2.如权利要求1所述的一种单感应双气动柱体打孔装置，其特征在于:所述钻头槽一侧还设有退料口。3.如权利要求1所述的一种单感应双气动柱体打孔装置，其特征在于:所述压紧气缸为液压气缸。
【专利摘要】本发明公开了一种单感应双气动柱体打孔装置，包括固定盘和导向盘；所述导向盘通过支柱固定设置在固定盘下方；所述固定盘一面设有钻头槽，另一面设有柱体槽；所述钻头槽内设有钻头孔；所述钻头孔一侧设有对准孔；所述柱体槽内设有两块由压紧气缸控制的弧形板和一块通过弹簧连接的弧形板；所述两个压紧气缸均通过设置在一旁的总传感器来控制伸缩；本发明通过在固定盘一面设置钻头槽，另一面设置柱体槽，钻头槽内设有钻头孔，钻头槽用于打孔时钻头位置的确定，钻头孔用于钻头对柱体的打孔，柱体槽内弧形板的设计满足不同粗细的材料的夹紧，将待加工柱体放置在导向盘内，对柱体进行打孔操作，大大提高了打孔的准确性和精度。
【IPC分类】B23B47/00, B23B49/00
【公开号】CN105345096
【申请号】CN201510919874
【发明人】钱永清
【申请人】苏州市吴中区大陆电子设备厂
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月14日