一种手动弯管设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明具体属于一种手动弯管设备。
【背景技术】
[0002]现代铜管加工生产企业，需要对铜管进行折弯，对于小批量铜管的折弯一般是采用手动加工。现有的铜管弯管机对折弯的铜管尺寸有所限制，不好进行调节，生产加工过程中操作不方便，同时生产效率低。为了解决这一问题，本发明提供了一种适用于批量加工生产使用的手动弯管设备。
【发明内容】
[0003]本发发明提供了一种手动弯管设备，解决了尺寸限制及操作不便的问题。该设备设计机构合理，体积小，通过气动夹紧装置将待弯管的一端夹紧固定在弯管转动轴上，手动锁紧装置将待弯管另一端固定，转动弯管转动轴实现待弯管的折弯，操作快速方便。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种手动弯管设备，包括具有底座，弯管转动轴，气动夹紧装置和手动锁紧装置，弯管转动轴固定在底座上，气动夹紧装置和手动锁紧装置以弯管转动轴为交点垂直水平固定在底座上。
[0005]所述的所述的底座采用三个螺丝固定在操作台，拆装方便快捷。
[0006]所述的弯管转动轴手柄上带有弹力装置，弯管后弯管转动轴回到初始位置。
[0007]所述的气动夹紧装置采用纯气路控制，气动阀采用三位两通阀。
[0008]所述的手动锁紧装置的导向圆柱内部通孔直径比待弯管外径大1.5mm?2mm。
[0009]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
本发明解决了手动弯管的问题，设计机构合理，体积小，通过气动夹紧装置将待弯管的一端夹紧固定在弯管转动轴上，手动锁紧装置将待弯管另一端固定，转动弯管转动轴实现待弯管的折弯，操作快速方便。
【附图说明】
[0010]附图为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，一种手动弯管设备，包括具有底座7，弯管转动轴1，气动夹紧装置的气缸4和压紧钳2，手动锁紧装，6，弯管转动轴1固定在底座上7，气动夹紧装置4和手动锁紧装置6以弯管转动轴1为交点相互垂直，水平固定在底座1上，所述的底座1采用三个螺丝固定在操作台，拆装方便快捷。所述的弯管转动轴1手柄8上带有弹力装置5，弯管后弯管转动轴回到初始位置。所述的手动锁紧装置6的导向圆柱内部通孔直径比待弯管外径大
1.5_?2_。先将铜管穿过导向管6，将要折弯处放置在弯管转动轴的凹槽中，旋转气动夹紧装置4的控制旋钮3，气动夹紧装置4夹紧，转动弯管转动轴1的手柄8，进行折弯，将气动夹紧装置4的控制旋钮3旋转到放松位置完成弯管加工。
【主权项】
1.一种手动弯管设备，包括底座，弯管转动轴，气动夹紧装置和手动锁紧装置，弯管转动轴固定在底座上，气动夹紧装置和手动锁紧装置以弯管转动轴为交点相互垂直，水平固定在底座上。2.根据权利要求1所述的一种手动弯管设备，其特征在于:所述的底座采用三个螺丝固定在操作台，拆装方便快捷。3.根据权利要求1所述的一种手动弯管设备，其特征在于:所述的弯管转动轴手柄上带有弹力装置，弯管后弯管转动轴回到初始位置。4.根据权利要求1所述的一种手动弯管设备，其特征在于:所述气动夹紧装置采用纯气路控制，气动阀采用三位两通阀。5.根据权利要求1所述的一种手动弯管设备，其特征在于:所述的手动锁紧装置的导向圆柱内部通孔直径比待加工件外径大1.5mm?2mm。
【专利摘要】本发明公开了一种手动弯管设备，包括底座，弯管转动轴，气动夹紧装置和手动锁紧装置，弯管转动轴固定在底座上，气动夹紧装置和手动锁紧装置以弯管转动轴为交点相互垂直，水平固定在底座上。本发明解决了手动弯管的问题，设计机构合理，体积小，通过气动夹紧装置将待弯管的一端夹紧固定在弯管转动轴上，手动锁紧装置将待弯管另一端固定，转动弯管转动轴实现待弯管的折弯，操作快速方便。
【IPC分类】B21D43/00, B21D7/024, B21D7/16
【公开号】CN105458046
【申请号】CN201410395333
【发明人】马功权
【申请人】合肥长城制冷科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月11日