一种轧辊齿形的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种乳辊齿形的加工方法，具体涉及一种阳极板乳辊齿形的加工方法，本发明属于机械部件加工领域。
【背景技术】
[0002]阳极板乳辊辊槽加工要求较高，辊身长度2250mm，直径250?400mm，齿形精度要求高，由于辊身长度过长，拉床加工行程不够，现有技术需要分2次加工，有接刀缝，且成本较尚ο
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种乳辊齿形的加工方法，以解决现有技术加工次数多，有接刀缝，且成本较高的技术问题。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，包括如下步骤:
步骤一:将电动分度盘和顶针安装在工作台上，确保电动分度盘与顶针中心高一致； 步骤二:乳辊装夹完成后，利用百分表校对乳辊装夹精度。
[0005]前述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，所述利用Τ型螺栓将电动分度盘和顶针安装在工作台上。
[0006]前述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，所述电动分度盘精度达1分。
[0007]前述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，所述步骤二包括:
步骤2a:对乳辊装夹精度进行圆周校对；
步骤2b:对乳辊装夹精度进行直线校对。
[0008]前述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，所述步骤2a包括:选取以下三点进行校对:$昆面上取a、b、c三点进行圆周校对。
[0009]前述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，a点距轴肩100mm左右，b点距另一轴肩100mm左右，c点在棍面中心位置。
[0010]前述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，所述步骤2b包括:
选取三处进行校对:在轴肩上选取一点作为A点，并将A点标记为0° ;沿着A点顺时针转动c°处选取一点作为B点;沿着A点顺时针转动d°处选取一点作为C点，d>c。
[0011 ]前述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，c=60，d=120。
[0012]前述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，控制装夹精度在0.05_以内。
[0013]本发明的有益之处在于:本发明能够利用龙门铣床配合电动分度盘、顶针、百分表、成型铣刀来加工乳辊齿形，一次对刀，即可加工到尺寸要求。
【附图说明】
[0014]图1是本发明一种乳辊齿形的加工方法的流程图； 图2是本发明一种乳辊齿形的加工方法中步骤二的进一步流程图；
图3是应用本发明时实际装配图。
[0015]图中附图标记的含义:
1、工作平台，2、电动分度盘，3、阳极板乳辊，4、百分表，5、成型铣刀，6、动力头，7、顶针。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0017]参照图1和图3所示，阳极板乳辊辊槽加工要求较高，辊身长度2250mm，直径250?400mm。本发明一种乳辊齿形的加工方法，包括如下步骤:
步骤一:将电动分度盘和顶针安装在工作台上，确保电动分度盘与顶针中心高一致； 步骤二:乳辊装夹完成后，利用百分表校对乳辊装夹精度。
[0018]本发明是利用龙门铣床配合电动分度盘、顶针，百分表，成型铣刀，不用二次对刀。
[0019]电动分度盘的精度可达1分，满足齿形形位公差要求，成型铣刀加工齿形一次对刀，即可加工到尺寸要求。
[0020]本发明中电动分度盘与顶针中心高一致，作为优选，利用T型螺栓安装在工作台上。乳辊装夹完成后，利用百分表校对乳辊装夹精度，校对分圆周校对和直线校对，圆周校对取三点，辊面距离两端轴肩100mm处各取一点，辊面中心处取一点校对;直线校对取三点，0°、60°、120°分别校对，控制装夹精度0.05mm以内。
[0021 ]下面给出步骤二具体实施方法，如图2，包括:
步骤2a:对乳辊装夹精度进行圆周校对；
步骤2b:对乳辊装夹精度进行直线校对。
[0022]作为进一步优选，步骤2a包括:选取以下三点进行校对:辊面上距离轴肩a毫米处的第一点，辊面上距离另一轴肩b毫米处的第二点，辊面的中间位置取第三点。本发明不限制a，b的大小，只要a>0，b>0即可。作为优选，针对本实施例中的乳辊的尺寸，优先选取a=100，b=100，第三点在辊面中心处。当然，也可以选取a=90，b=120，第三点在距离第一点900mm 处。
[0023]作为进一步优选，步骤2b包括:选取三点进行校对:在轴肩上选取一点作为A点，并将A点标记为0° ;沿着A点顺时针转动c°处选取一点作为B点;沿着A点顺时针转动d°处选取一点作为C点，d>c。
[0024]本发明不限制c，d的大小，只要c>0，d>0即可。
[0025]针对本实施例中的乳辊的尺寸，优先选取c=60，d=120。当然，也可以选取c=50，d=140。
[0026]进一步，控制装夹精度在0.05mm以内。
[0027]本发明能够利用龙门铣床配合电动分度盘、顶针、百分表、成型铣刀来加工乳辊齿形，一次对刀，即可加工到尺寸要求。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一:将电动分度盘和顶针安装在工作台上，确保电动分度盘与顶针中心高一致； 步骤二:乳辊装夹完成后，利用百分表校对乳辊装夹精度。2.权利要求1所述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，所述利用T型螺栓将电动分度盘和顶针安装在工作台上。3.权利要求2所述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，所述电动分度盘精度达1分。4.权利要求2所述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，所述步骤二包括: 步骤2a:对乳辊装夹精度进行圆周校对； 步骤2b:对乳辊装夹精度进行直线校对。5.根据权利要求4所述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，所述步骤2a包括:辊面上选取以下三点进行校对:辊面上距离轴肩a毫米处的第一点，辊面上距离另一轴肩b毫米处的第二点，在辊面上选取位于第一点和第二点之间的一点作为第三点。6.根据权利要求4所述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，a=100，b=100，第三点在辊面中心处。7.根据权利要求5或6所述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，所述步骤2b包括: 选取三点进行校对:在轴肩上选取一点作为A点，并将A点标记为0° ;沿着A点顺时针转动c°处选取一点作为B点;沿着A点顺时针转动d°处选取一点作为C点，d>c。8.根据权利要求7所述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，c=60，d=120。9.根据权利要求8所述的一种乳辊齿形的加工方法，其特征在于，控制装夹精度在.0.05mm以内。
【专利摘要】本发明公开了一种轧辊齿形的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将电动分度盘和顶针安装在工作台上，确保电动分度盘与顶针中心高一致；步骤二：轧辊装夹完成后，利用百分表校对轧辊装夹精度。本发明能够利用龙门铣床配合电动分度盘、顶针、百分表、成型铣刀来加工轧辊齿形，一次对刀，即可加工到尺寸要求。
【IPC分类】B23F1/06
【公开号】CN105478918
【申请号】CN201610046250
【发明人】邓宁嘉, 郑诗剑, 许强, 王忠国, 赵瑞晋, 苏强
【申请人】南京宝泰特种材料股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月25日