一种钎焊金刚石加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金刚石加工领域，特别是涉及一种钎焊金刚石加工工艺。
【背景技术】
[0002]金刚石是硬脆材料切割、磨削等加工的最常用工具，在金属结合剂金刚石工具的制造工艺中，烧结和电镀是2种最主要的制造方法，由于金刚石与结合剂之间的结合强度较低，金刚石的出刃低，这两种工具的工作效率和使用寿命较低。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种钎焊金刚石加工工艺，能够使金刚石磨料均匀分布，保证合理的磨粒裸露高度和合理间距，既提高了工具的加工效率，又延长了工具的使用寿命，同时减小了金刚石浓度，降低成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种钎焊金刚石加工工艺，其特征在于，包括:(I)原料:金刚石、N1、Cr、P(2)预合成:将N1、Cr、P通过超声波金属混合机预混为预合金A;(3)钎焊:将所述预合金A与所述金刚石通过激光钎焊进行焊接，获得半成品；(4)打磨:将所述半成品用角磨机进行打磨；(5)抛光:将所述半成品用抛光机进行抛光;(6 )水洗:将半成品通过酸性水洗液水洗清洁表面，获得成品。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述预合金A中N1、Cr、P成分配比为2:7:1。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述激光钎焊所使用的激光为CO2激光，功率为20KW。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述酸性水洗液成分为3%浓度的稀硫酸液。
[0008]本发明的有益效果是:本发明能够使金刚石磨料均匀分布，保证合理的磨粒裸露高度和合理间距，既提高了工具的加工效率，又延长了工具的使用寿命，同时减小了金刚石浓度，降低成本。
【具体实施方式】
[0009]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]本发明实施例包括:
一种钎焊金刚石加工工艺，包括:(1)原料:金刚石、N1、Cr、P(2)预合成:将N1、Cr、P通过超声波金属混合机预混为预合金A; (3)钎焊:将所述预合金A与所述金刚石通过激光钎焊进行焊接，获得半成品；(4)打磨:将所述半成品用角磨机进行打磨；(5)抛光:将所述半成品用抛光机进行抛光;(6)水洗:将半成品通过酸性水洗液水洗清洁表面，获得成品。
[0011]进一步说明，所述预合金A*N1、Cr、P成分配比为2:7:1。在该配比成分下，金刚石与所述预合金A所形成的化学键最为牢固。
[0012]再进一步说明，所述激光钎焊所使用的激光为CO2激光，功率为201(￥。0)2激光波长大，使用稳定，热影响区金相变化范围小，因热传导所导致的变形亦最低
更进一步说明，所述酸性水洗液成分为3%浓度的稀硫酸液，该配比浓度的稀硫酸液既保证了清洁效果，又确保成品表面不会被侵蚀。
[0013]本发明能够使金刚石磨料均匀分布，保证合理的磨粒裸露高度和合理间距，既提高了工具的加工效率，又延长了工具的使用寿命，同时减小了金刚石浓度，降低成本。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种钎焊金刚石加工工艺，其特征在于，包括:(I)原料:金刚石、N1、Cr、P(2)预合成:将N1、Cr、P通过超声波金属混合机预混为预合金A; (3)钎焊:将所述预合金A与所述金刚石通过激光钎焊进行焊接，获得半成品；(4)打磨:将所述半成品用角磨机进行打磨；(5)抛光:将所述半成品用抛光机进行抛光；(6)水洗:将半成品通过酸性水洗液水洗清洁表面，获得成品。2.根据权利要求1所述的一种钎焊金刚石加工工艺，其特征在于:所述预合金A中N1、Cr、P成分配比为2:7:1。3.根据权利要求1所述的一种钎焊金刚石加工工艺，其特征在于:所述激光钎焊所使用的激光为CO2激光，功率为20KW。4.根据权利要求1所述的一种钎焊金刚石加工工艺，其特征在于:所述酸性水洗液成分为3%浓度的稀硫酸液。
【专利摘要】本发明公开了一种钎焊金刚石加工工艺，包括：（1）原料：金刚石、Ni、Cr、P（2）预合成：将Ni、Cr、P通过超声波金属混合机预混为预合金A；（3）钎焊：将所述预合金A与所述金刚石通过激光钎焊进行焊接，获得半成品；（4）打磨：将所述半成品用角磨机进行打磨；（5）抛光：将所述半成品用抛光机进行抛光；（6）水洗：将半成品通过酸性水洗液水洗清洁表面，获得成品。通过上述方式，本发明能够使金刚石磨料均匀分布，保证合理的磨粒裸露高度和合理间距，既提高了工具的加工效率，又延长了工具的使用寿命，同时减小了金刚石浓度，降低成本。
【IPC分类】B23K1/005
【公开号】CN105499731
【申请号】CN201510850367
【发明人】邵建军
【申请人】苏州市宝玛数控设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日