一种微幅驱动紧固件拆装器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种紧固件拆装器，特别是涉及一种微幅驱动紧固件拆装器。
【背景技术】
[0002]随着科技发展，生产生活需要，机械设备和生活用具都在向智能化，复杂化以及小型化的方向发展，很多设备设计都要求结构紧凑，而且很多设备要安装到空间有限的箱体或者壳体内，而设备本身可能有很多螺栓等紧固件，这样安装、拆卸和维护，常常需要在一些肋板旁边，箱体的边角，建筑物墙角，墙边等狭小角落的工作空间里使用螺栓等螺纹件连接，普通扳手工作至少需要60度的扳手活动空间，低于60度无法安装和拆卸，给现代机械设计带来制约，本发明主要解决这个问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种微幅驱动紧固件拆装器，本装置通过两个超越离合器与齿轮机构组合实现扳手和螺母在一次匹配之后，输入轴无论顺时针还是逆时针摆动，螺母的转动始终向一个方向，在狭小空间内就可完成螺母的拆装。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种微幅驱动紧固件拆装器，所述拆装器包括主传动齿轮、惰轮、小齿轮齿圈，小齿轮芯，大齿轮齿圈、大齿轮芯，双联齿轮和齿轮，惰轮，滑移齿轮，输入轴，支撑轴、输出轴、圆柱销，下圆柱销、弹簧，下弹簧;输入轴连接主传动齿轮，主传动齿轮、惰轮、小齿轮齿圈，小齿轮芯、大齿轮齿圈、大齿轮芯、圆柱销，下圆柱销、弹簧，下弹簧构成传动组，齿轮连接输出轴、滑移齿轮;该主传动轴上装有大齿轮、大齿轮连接大齿轮齿圈，齿圈通过圆柱销连接大齿轮芯；另一路传动为大齿轮连接惰轮及小齿轮齿圈，齿圈通过圆柱销连接小齿轮芯;小齿轮芯、大齿轮芯连接输出轴;扳手输出装置由滑移齿轮及轴组成;主传动齿轮、惰轮、小齿轮齿圈和大齿轮齿圈构成驱动机构，该轮系驱动机构，连接输出轴；齿轮芯或者连接输出轴，圆柱销夹紧在大齿圈和大齿轮芯之间，大齿轮芯连接双联齿轮和齿轮;圆柱销夹紧在小齿圈和小齿轮芯之间，小齿轮芯连接双联齿轮和齿轮。
[0005]所述的一种微幅驱动紧固件拆装器，所述双联齿轮和齿轮，惰轮滑移齿轮，构成齿轮系。
[0006]所述的一种微幅驱动紧固件拆装器，所述滑移齿轮与惰轮啮合，滑移齿轮与齿轮啮合;圆柱销夹紧在大齿圈和大齿轮芯之间。
[0007]所述的一种微幅驱动紧固件拆装器，所述圆柱销夹紧在小齿圈和小齿轮芯之间，滑移齿轮与齿轮啮合。
[0008]本发明的优点与效果是:
1.本发明的离合器组件设计，无论输入轴是顺时针或逆时针转动，输出轴始终沿一个方向转动，从而在狭小空间内扳手不用多次装卡就可完成螺母的拆装，本装置通过两个超越离合器与齿轮机构组合实现扳手和螺母在一次匹配之后，输入轴无论顺时针还是逆时针摆动，螺母的转动始终向一个方向，从而实现螺母拆装。
[0009]2.本发明的轮系驱动机构，可将输入轮的微小转动，通过轮系传动到输出轴，并且输出轴始终沿一个方向转动，只要每次输入轴能转过一个齿对应的角度，即可实现有效驱动，从而在狭小空间内就可完成螺母的拆装。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的整体运行原理示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的仰视图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合实施例对本发明进行详细说明。
[0012]图中部件为:由主传动齿轮1、惰轮2、小齿轮齿圈3，小齿轮芯4，大齿轮齿圈5、大齿轮芯6，双联齿轮7和齿轮8，惰轮9，滑移齿轮10，输入轴11，支撑轴12、输出轴13、圆柱销14，下圆柱销16、弹簧15，下弹簧17组成。
[0013]图1为本发明一种微幅驱动紧固件拆装器的示意图，本发明由主输入轴11带动主传动齿轮1、由主传动齿轮1、惰轮2、小齿轮齿圈3，小齿轮芯4、大齿轮齿圈5、大齿轮芯6、圆柱销14，下圆柱销16、弹簧15，下弹簧17构成传动组，实现将齿轮I的摆动转换成连续单向转动输出到轴13、滑移齿轮10实现装和拆的切换动作。该主传动轴上装有大齿轮1、大齿轮I带动大齿轮齿圈5，齿圈5通过圆柱销14的摩擦挤压带动大齿轮芯6转动。另一路传动为大齿轮I带动惰轮2从而带动小齿轮齿圈3，齿圈3通过圆柱销16摩擦挤压带动小齿轮芯4转动。齿轮芯4或者6带动输出轴13，使之单向连续转动。扳手输出装置由滑移齿轮10在轴13上滑动。齿轮组件设计，主传动齿轮1、惰轮2、小齿轮齿圈3和大齿轮齿圈5构成驱动机构，该轮系驱动机构，可将输入轮的微小转动(仅仅一个齿的摆动角度即可)，传动到输出轴13，即使输入转动角度很小，也能在狭小空间内完成螺母的拆装。轮系离合器组件设计，该主传动轴上装有大齿轮1、大齿轮I带动大齿轮齿圈5，齿圈5通过圆柱销14带动大齿轮芯6。另一路传动大齿轮I带动惰轮2从而带动小齿轮齿圈3，齿圈3通过圆柱销16带动小齿轮芯4。齿轮芯4或者6带动输出轴13，使之单向连续转动。当输入轴11顺时针转动时，大齿轮齿圈5逆时针转动，使圆柱销14夹紧在大齿圈5和大齿轮芯6之间，通过摩擦力带动大齿轮芯6，此时小齿圈3空转，大齿轮芯6继而驱动双联齿轮7和齿轮8连续转动。当输入轴11逆时针转动时，通过惰轮2，小齿圈3逆时针转动，使圆柱销16夹紧在小齿圈3和小齿轮芯4之间，通过摩擦力带动小齿轮芯4，此时大齿圈5空转，小齿轮芯4继而驱动双联齿轮7和齿轮8连续转动，从而实现顺时针或逆时针微幅摆动，转换成连续输出，从而在狭小空间内扳手不用多次装卡就可完成螺母的拆装，本高效装置通过一个齿轮离合器组件实现扳手和螺母在一次匹配之后无论顺时针还是逆时针微幅转动确保螺母始终向一个方向转动，紧凑空间同时实现螺母的高效拆装。螺栓拆装器的滑移齿轮组件，双联齿轮7和齿轮8，惰轮9滑移齿轮10，构成齿轮系，当滑移齿轮10与惰轮啮合实现拆卸，当滑移齿轮10与齿轮7啮合时，输出轴反向，实现螺母的安装，实现扳手头部持续顺时针或逆时针输出，完成螺母的拆装工作。当输入轴11顺时针转动时，齿圈5逆时针转动，使圆柱销14夹紧在大齿圈5和大齿轮芯6之间，通过摩擦力带动大齿轮芯6，此时小齿圈3空转，大齿轮芯6继而驱动双联齿轮7和齿轮8，从而使输出轴13逆时针转动，实现拆卸。当输入轴11逆时针转动时，通过惰轮2，小齿圈3逆时针转动，使圆柱销16夹紧在小齿圈3和小齿轮芯4之间，通过摩擦力带动小齿轮芯4，此时大齿圈5空转，小齿轮芯4继而驱动双联齿轮7和齿轮8，此时拨动滑移齿轮10与齿轮8啮合，从而使输出轴13顺时针转动，实现螺母的预紧。只要每次输入轴能完整转过一个齿对应的角度，即可实现有效驱动，从而在狭小空间内就可完成螺母的拆装。
【主权项】
1.一种微幅驱动紧固件拆装器，其特征在于，所述拆装器包括主传动齿轮(I)、惰轮(2)、小齿轮齿圈(3)，小齿轮芯(4)，大齿轮齿圈(5)、大齿轮芯(6)，双联齿轮(7)和齿轮(8)，惰轮(9)，滑移齿轮(10)，输入轴(11)，支撑轴(12)、输出轴(13)、圆柱销(14)，下圆柱销(16)、弹簧(15)，下弹簧(17);输入轴(11)连接主传动齿轮(I)，主传动齿轮(1)、惰轮(2)、小齿轮齿圈(3)，小齿轮芯(4)、大齿轮齿圈(5)、大齿轮芯(6)、圆柱销(14)，下圆柱销(16)、弹簧(15)，下弹簧(17)构成传动组，齿轮(I)连接输出轴(13)、滑移齿轮(10);该主传动轴上装有大齿轮(I)、大齿轮(I)连接大齿轮齿圈(5)，齿圈(5)通过圆柱销(14)连接大齿轮芯(6);另一路传动为大齿轮(I)连接惰轮(2)及小齿轮齿圈(3)，齿圈(3)通过圆柱销(16)连接小齿轮芯(4);小齿轮芯(4)、大齿轮芯(6)连接输出轴(13);扳手输出装置由滑移齿轮(10)及轴(13)组成;主传动齿轮(I)、惰轮(2)、小齿轮齿圈(3)和大齿轮齿圈(5)构成驱动机构，该轮系驱动机构，连接输出轴(13);齿轮芯(4)或者(6)连接输出轴(13)，圆柱销(14)夹紧在大齿圈(5)和大齿轮芯(6)之间，大齿轮芯(6)连接双联齿轮(7)和齿轮(8);圆柱销(16)夹紧在小齿圈(3)和小齿轮芯(4)之间，小齿轮芯(4)连接双联齿轮(7)和齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种微幅驱动紧固件拆装器，其特征在于，所述双联齿轮(7)和齿轮(8)，惰轮(9)滑移齿轮(10)，构成齿轮系。3.根据权利要求1所述的一种微幅驱动紧固件拆装器，其特征在于，所述滑移齿轮(10)与惰轮啮合，滑移齿轮(10)与齿轮(7)啮合;圆柱销(14)夹紧在大齿圈(5)和大齿轮芯(6)之间。4.根据权利要求1所述的一种微幅驱动紧固件拆装器，其特征在于，所述圆柱销(16)夹紧在小齿圈(3)和小齿轮芯(4)之间，滑移齿轮(10)与齿轮(8)啮合。
【专利摘要】一种微幅驱动紧固件拆装器，涉及一种紧固件拆装器，一种微幅驱动紧固件拆装器，其特征在于，所述拆装器输入轴（11）连接主传动齿轮（1），主传动齿轮（1）、惰轮（2）、小齿轮齿圈（3），小齿轮芯（4）、大齿轮齿圈（5）、大齿轮芯（6）、圆柱销（14），下圆柱销（16）、弹簧（15），下弹簧（17）构成传动组，齿轮（1）连接输出轴（13）、滑移齿轮（10）；该主传动轴上装有大齿轮（1）、大齿轮（1）连接大齿轮齿圈（5），齿圈（5）通过圆柱销（14）连接大齿轮芯（6）；另一路传动为大齿轮（1）连接惰轮（2）及小齿轮齿圈（3）。本装置输入轴无论顺时针还是逆时针摆动，螺母的转动始终向一个方向，在狭小空间内就可完成螺母的拆装。
【IPC分类】B23P19/06
【公开号】CN105563097
【申请号】CN201610121339
【发明人】李铁军, 沈鑫, 冯贺吉, 樊连文, 宁建荣, 陈雪娇
【申请人】沈阳化工大学
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月29日