一种消除热轧带钢头部压痕的方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于冶金工业自动控制领域，具体涉及热乳带钢卷取机控制技术。
【背景技术】
[0002] 现有的热乳带钢卷取机控制系统中，助卷辊跳开值设定时不区分钢种、规格。通过 对现场的跟踪以及对大量数据的分析，不同钢种、规格所产生的压痕深度有很大差异。热连 乳带钢头部一直存在压痕缺陷，而且深度较深，深度达到1.2_左右，严重影响产品质量。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是为了提高产品质量。
[0004] 本发明的技术方案:一种消除热乳带钢头部压痕的方法，根据钢种的不同硬度组 别确定助卷辑自动踏步控制AJC(Automatic Jump Control)跳开值的大小以及助卷辑再次 与带钢接触时的控制压力。
[0005] 在夹送辊的前面设置一个金属热检装置和一个金属冷检装置，金属冷检装置位于 金属热检装置的前面，同时接通金属冷检装置和金属热检装置，当带钢头部到达1号助卷辊 后，助卷辊的负荷接通，带钢进行头部跟踪修正，到2号、3号助卷辊都要进行修正。当带钢头 部再次次到达助卷辊1号、2号、3号时不再进行修正。头部跟踪距离计算公式如下： S = V * t + Sx S:头部跟踪距离；V:带钢速度；t :运行时间；Sx:距离修正值； Sx根据带钢的钢种、厚度不同，具体数值也不同。
[0006] 本发明可使带钢头部压痕的深度基本消除。
[0007] 太钢热连乳厂卷取机系统使用本技术方案后：带钢头部压痕深度由1.2毫米下降 到0.01毫米;带钢头部切损量明显降低。
【具体实施方式】
[0008] 在夹送辊的前面设置一个金属热检装置和一个金属冷检装置，金属冷检装置位于 金属热检装置的前面，同时接通金属冷检装置和金属热检装置，启动带钢的跟踪控制，根据 带钢的速度，计算出带钢头部到达夹送辊以及助卷辊的时间，从而建立起头部跟踪。当带钢 头部到达1号助卷辊后，助卷辊的负荷接通，带钢进行头部跟踪修正，到2号、3号助卷辊都要 进行修正。当带钢头部再次次到达助卷辊1号、2号、3号时不再进行修正。头部跟踪距离计算 公式如下： S = V * t + Sx;单位是mm; S:头部跟踪距离；V:带钢速度；t :运行时间；Sx:距离修正值； 厚度是 15~16 mm 的Q235B钢，Sx=30 mm; 厚度是 16~19 mm 的Q235B钢，Sx=37 mm; 厚度是 19~22mm 的Q235B钢，Sx=40 mm; 厚度是 15~16mm 的Q245R钢，Sx=35 mm; 厚度是 16~19 mm 的Q245R钢，Sx=41 mm; 厚度是 19~22 mm 的Q245R钢，Sx=43 mm。
[0009] 说明：助卷辊的编号是以顺时针方向带钢先触到的助卷辊为1号助卷辊，第二触到 的助卷辊为2号助卷辊、第三触到的助卷辊为3号助卷辊； 根据不同钢种的硬度组别确定助卷辊跳开值以及助卷辊的压力。
[0010] 不同钢种由于硬度不同，助卷辊与带钢接触受压后，产生压痕的深度不同。通过区 分钢种硬度，助卷辊的跳开值以及助卷辊压力采用最优的值，最大限度的消除头部压痕的 产生。
[0011] 在二级计算机中根据板坯的化学成分确定不同的钢种，根据不同的钢种确定不同 的硬度组别，在卷取机建立跟踪前，二级计算机将硬度组别代码以及厚度代码发给一级计 算机。一级计算机根据不同的硬度和厚度规格自动调节助卷辊的跳开值以及助卷辊的压力 值。
[0012] !~」1:二:I_ I siSft I @ I 1, I '擎欒_:癡你 ? 鑛： i !錢翱：I S I ? 4? 18 I 參隹 __ I :纖 I: ? \ ? ：S .：! ·： 卜:纖：I卷I ；| 齋漢褒接 i: 鱗 I： I.............................I.....................i.........................I...........................................I....................................! ^ j S ^ 14:--1? ；!:.參_黑歲續 E :挪 E i I j I |； !： I 锬機 I i I t.'?!1 I 痛顧錄 I I ! 禱i [ s I 1；#-'·11 I .'絷欒襻襄愁 i: .虜丨 I 1??): I s I I CM I I 幾馨 1?? I I I 胬_ I 每 I 14:H S I s I I
【主权项】
1. 一种消除热乳带钢头部压痕的方法，其特征是在一级计算机中进行头部跟踪计算， 带钢头部到达夹送辊后进行第一次负荷修正，到达助卷辊后进行第二次负荷修正;在二级 计算机中进行分钢种规格设定，在卷取机建立跟踪前，二级计算机将硬度组别代码以及厚 度代码发给一级计算机;一级计算机根据不同的硬度和厚度自动调节助卷辊的跳开值并进 行助卷辊压力的给定控制。2. 根据权利要求1所述一种消除热乳带钢头部压痕的方法，其特征是所述负荷修正方 法是在夹送辊的前面设置一个金属热检装置和一个金属冷检装置，金属冷检装置位于金属 热检装置的前面，同时接通金属冷检装置和金属热检装置，当带钢头部到达1号助卷辊后， 助卷辊的负荷接通，带钢进行头部跟踪修正，到2号、3号助卷辊都要进行头部跟踪修正；当 带钢头部再次次到达助卷辊1号、2号、3号时不进行修正； 头部跟踪修正计算公式如下： S = V * t + Sx S:头部跟踪距离；V:带钢速度；t :运行时间；Sx:距离修正值； Sx 为 30、35、37、40、41或43。
【专利摘要】一种消除热轧带钢头部压痕的方法，属于冶金热轧带钢卷取机控制技术，在一级计算机中进行头部跟踪计算，带钢头部到达夹送辊后进行第一次负荷修正，到达助卷辊后进行第二次负荷修正；在二级计算机中进行分钢种规格设定，在卷取机建立跟踪前，二级计算机将硬度组别代码以及厚度代码发给一级计算机；一级计算机根据不同的硬度和厚度自动调节助卷辊的跳开值并进行助卷辊压力的给定控制。本发明基本消除带钢头部压痕缺陷，取得了良好的效益。
【IPC分类】B21B37/72
【公开号】CN105665452
【申请号】CN201610085325
【发明人】马峰, 朴永红
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月15日