一种一体式手机卡托的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种一体式手机卡托的制造方法。
【背景技术】
[0002]随着智能手机的普及，引起了手机零部产业的井喷，在丰厚的利润刺激之下，各厂商纷纷加快速度抢占手机零部件的市场份额。在这样的形势下，就要求手机零部件加工企业抓紧完成对自身技术的更新，优化工序和生产工具，降低加工成本，以取得竞争优势。
[0003]手机卡托是手机承载CM卡与SD卡的安装与取出的重要支撑零件，是手机不可缺少的部分，为此针对手机卡托的加工方法也多种多样，MIM工艺能够减低成本，但只能制作不锈钢材质的卡托，为此还要铆接一个铝合金的门板以满足阳极氧化的需求。采用铝合金板材传统CNC加工的方法，由于需要CNC去除的材料非常多，必然浪费材料，增加加工工时，成本较高，竞争优势也不大。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种生产效率高、成本低的一体式手机卡托的制造方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下方案实现:
一种一体式手机卡托的制造方法，该方法包括如下步骤:
a.选取与手机卡托尺寸规格对应的铝合金料带；
b.采用冲床及冲锻压模具经过冲压裁剪、锻压制得卡托毛坯；
c.去除卡托毛刺和飞边；
d.采用CNC加工机床对卡托毛坯按照手机卡托设计要求进行倒角加工；
e.进行表面喷砂处理，达到表面亚光设计要求；
f.采用阳极氧化工艺进行表面颜色处理。
[0006]其中，所述铝合金料带宽度为手机卡托宽度的1.8?2.2倍，所述铝合金料带厚度为手机卡托厚度的1.3?1.7倍。
[0007]其中，所述锻压频率为160次?200次/分钟。
[0008]其中，C步骤中为离心研磨，磨料采用2.5?3.5mm的氧化铝球，球料比0.8:1?1.2:1，研磨时间25分钟?35分钟。
[0009]其中，e步骤的喷砂处理沙料采用220#?280#玻璃珠，喷砂时间50秒?70秒之间。
[0010]其中，所述的冲床可采用160T或200T或250T。
[0011]其中，c步骤采用离心研磨机加工。
[0012]与现有技术相比，本发明具有如下优点:
本发明克服了节省了CNC加工的时间，提高了效率，降低了成本。通过对铝合金材料的冲锻压加工，也因加工硬化的作用，增加了卡托的硬度，完全满足手机的使用要求。
【具体实施方式】
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本发明进行进一步详细描述。
[0014]本实施例揭示的一体式手机卡托的制造方法包括如下步骤:
一种一体式手机卡托的制造方法，该方法包括如下步骤:
a.选取与手机卡托尺寸规格对应的铝合金料带，一般来说，所选料带厚度为手机卡托厚度的1.5倍，宽度为手机卡托长度的2倍；
b.根据铝合金料带规格，采用200T冲床及冲锻压模具经过冲压裁剪、锻压制得卡托毛坯，每分钟锻压频率为180次。通过对铝合金材料的冲锻压加工，也因加工硬化的作用，增加了卡托的硬度；
c.冲锻压加工之后，对坯件进行离心研磨，去除卡托毛刺和飞边，该离心研磨利用离心研磨机采用湿磨法，磨料采用3mm的氧化招球，球料比1:1，研磨时间30分钟，研磨的目的是去除上道工序的毛刺和飞边，该离心研磨机所采用的设备为离心研磨机，可从市售获得；
d.采用CNC加工机床对卡托毛坯进行倒角加工，到达手机卡托设计要求；
e.进行表面喷砂处理，达到表面亚光设计要求，该进行喷砂处理的沙料采用250#玻璃珠，喷砂时间I分钟；
f.采用阳极氧化工艺进行表面颜色处理，该工艺为现有常规工艺，在此不作赘述。
[0015]本发明在具体实施时，对于具体参数的选择，除上述实施例外，各参数也可以采用如下数据:
如，所选铝合金料带宽度可为手机卡托宽度的1.8?2.2倍之间任一值，如1.8倍或2.2倍等;铝合金料带厚度可为手机卡托厚度的1.3?1.7倍之间任一值，如1.3倍或1.4倍或1.7倍等;锻压频率可为160次?200次/分钟之间任一值，如160次或190次或200次等;氧化铝球可采用2.5?3.5臟之间任一值，如2.5mm或3.5臟等;球料比可为0.8:1?I.2:1之间任一值，如0.8:1或1.2: I等;研磨时间可为25分钟?35分钟之间任一值，如25分钟或35分钟等;喷砂处理的玻璃珠可采用220#?280#之间任一值，如220#或280#等；喷砂时间可为50秒?70秒之间任一值，如50秒或70秒等;而冲床可根据铝合金料带规格选择，如采用160T或250T等。
[0016]以上为本发明的具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种一体式手机卡托的制造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: a.选取与手机卡托尺寸规格对应的铝合金料带； b.采用冲床及冲锻压模具经过冲压裁剪、锻压制得卡托毛坯； c.去除卡托毛刺和飞边； d.采用CNC加工机床对卡托毛坯按照手机卡托设计要求进行倒角加工； e.进行表面喷砂处理，达到表面亚光设计要求； f.采用阳极氧化工艺进行表面颜色处理。2.根据权利要求1所述的一体式手机卡托的制造方法，其特征在于:所述铝合金料带宽度为手机卡托宽度的1.8?2.2倍，所述铝合金料带厚度为手机卡托厚度的1.3?1.7倍。3.根据权利要求1所述的一体式手机卡托的制造方法，其特征在于:所述锻压频率为160次?200次/分钟。4.根据权利要求1所述的一体式手机卡托的制造方法，其特征在于:c步骤中为离心研磨，磨料采用2.5?3.5mm的氧化招球，球料比0.8:1?1.2:1，研磨时间25分钟?35分钟。5.根据权利要求1所述的一体式手机卡托的制造方法，其特征在于:e步骤的喷砂处理沙料采用220#?280#玻璃珠，喷砂时间50秒?70秒之间。6.根据权利要求1所述的一体式手机卡托的制造方法，其特征在于:所述的冲床可采用160T或200T或250T。7.根据权利要求1所述的一体式手机卡托的制造方法，其特征在于:所述的c步骤采用离心研磨机加工。
【专利摘要】一种一体式手机卡托的制造方法,该方法包括如下步骤：选取与手机卡托尺寸规格对应的铝合金料带；采用冲床及冲锻压模具经过冲压裁剪、锻压制得卡托毛坯；去除卡托毛刺和飞边；采用CNC加工机床对卡托毛坯按照手机卡托设计要求进行倒角加工；进行表面喷砂处理，达到表面亚光设计要求；采用阳极氧化工艺进行表面颜色处理。本发明克服了节省了CNC加工的时间，提高了效率，降低了成本。通过对铝合金材料的冲锻压加工，也因加工硬化的作用，增加了卡托的硬度，完全满足手机的使用要求。
【IPC分类】B23P15/00, H04M1/02
【公开号】CN105666065
【申请号】CN201610212264
【发明人】郭忠臣, 张亮, 白珍敏, 高波, 杨伟
【申请人】惠州威博精密科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月7日