不锈钢空调用管的制备方法
【专利摘要】本发明涉及不锈钢管制备技术领域，具体涉及一种不锈钢空调用管的制备方法。包括如下步骤：步骤一、钢带表面预处理：采用多点喷淋法对不锈钢带卷的表面于85～90℃条件下多点喷淋预处理液；步骤二、钢管成型焊接：将不锈钢带卷挤压成具有直线焊接缝的管状，采用定位焊对焊缝两侧平滑焊接；步骤三、焊道平整；步骤四、热处理：高温退火处理，先加热到950?1000℃，再加热到1050?1200℃；步骤五、钢管表面酸洗：将热处理后的不锈钢管快速冷却到65?70℃，利用酸洗液浸泡清洗至钢管表面光亮；步骤六、钢管表面水洗；步骤七、整形、切割、检测、入库。本发明方法制备的不锈钢管耐腐能力强、内外表面质量好且制造成本较低。
【专利说明】
不锈钢空调用管的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及不锈钢管制备技术领域，具体涉及一种不锈钢空调用管的制备方法。
【背景技术】
[0002]分体式空调具有安装在室内的室内部分和安装在户外的室外部分，室内部分和室外部分通过制冷剂管连接。现有技术中，制冷剂管由铜制成，并且保温材料覆盖在管的周侦U，以防止通过管发生热损耗。由于制冷剂管全部由铜制成，使得其重量较大、成本也较高，且为使管的热损耗最小化，保温材料的厚度较厚，也增加了安装成本。
[0003]不锈钢管具有良好的综合性能，与铜管相比，无论在单位能耗还是价格上都具有很大的优势，成为目前增长快速的制管行业。但传统焊接不锈钢管的加工方法中，不锈钢管在制备和使用过程中易产生腐蚀和氧化，尤其是焊缝、卷边和弯管处表面易产生较厚的致密氧化皮，很难保证高效地加工出合格的空调用不锈钢管，有必要对现有制备工艺进行改进，以提高不锈钢管内外表面的耐腐能力、内表面光洁度等。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种耐腐能力强、内外表面质量好且制造成本较低的不锈钢空调用管的制备方法。
[0005]为实现上述技术目的，本发明采用以下的技术方案:
[0006]不锈钢空调用管的制备方法，包括如下步骤:
[0007]步骤一、钢带表面预处理:采用多点喷淋法对不锈钢带卷的两侧表面于85?90°C条件下多点喷淋预处理液，至钢带表面被预处理液全面覆盖，停留时间I?2min后，快速用工艺风烘干;所述预处理液由以下质量浓度的组分组成:氢氧化钠180-200g/l;碳酸钠70-90g/l ；六水合硝酸锌40-50g/l ；三聚磷酸钠50-60g/l ；硅酸钠30_50g/l ；
[0008]步骤二、钢管成型焊接:将不锈钢带卷挤压成具有直线焊接缝的管状，采用定位焊对焊缝两侧平滑焊接；
[0009]步骤三、焊道平整:利用内模头和自动打磨装置分别对内焊道和外焊道进行打磨至焊道平整；
[0010]步骤四、热处理:将焊道平整后的不锈钢管进行高温退火处理，先加热到950-1000°C，再加热到 1050-1200°C;
[0011]步骤五、钢管表面酸洗:将热处理后的不锈钢管快速冷却到65-70°C，利用酸洗液浸泡清洗至钢管表面光亮；所述酸洗液由以下质量浓度的组分组成:10-20g/l硫酸；20-30g/l盐酸;5-10g/l氢氟酸；
[0012]步骤六、钢管表面水洗:用清洗水将经酸洗处理后的不锈钢管表面清洗干净；
[0013]步骤七、整形、切割、检测、入库。
[0014]作为优选，步骤一中，所述预处理液由以下质量浓度的组分组成:氢氧化钠185-190g/l;碳酸钠80-85g/l;六水合硝酸锌45g/l;三聚磷酸钠55g/l;硅酸钠40g/l。
[0015]作为优选，步骤二中，焊接电流为80-100A，焊接速度为5-6mm/min。
[0016]作为优选，步骤五中，所述酸洗液由以下质量浓度的组分组成:15g/l硫酸；25g/l盐酸;8-10g/l氢氟酸。
[0017]作为优选，所述不锈钢带卷的含铬量大于12%，以进一步提高其耐腐蚀性。
[0018]由于采用上述技术方案，本发明具有至少以下有益效果:
[0019](I)通过采用多点喷淋法、合理配置的预处理液对钢带卷两侧表面于85?90°C条件下多点喷淋处理，便于将钢带卷上氧化皮中所含氧化物的结构疏松化，利于后续工序焊接成型质量的提尚;
[0020](2)热处理时先加热到950-1000°C，再加热到1050-1200°C，能够有效改善其内部组织形态和力学性能，进一步提尚广品质量；
[0021](3)利用所述酸洗液对钢管表面进行处理，可有效完全去除不锈钢管表面的残留氧化皮和腐蚀产物，并且提高不锈钢管表面光亮度；
[0022](4)制得的空调用不锈钢管与铜管相比，不仅大大降低了材料成本，而且有效降低了热损耗，具有良好的发展前景。
【附图说明】
[0023]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0024]图1是本发明实施例的工艺流程图；
[0025]图2是本发明实施例中多点喷淋法的效果示意图。
[0026]图中:1_不锈钢带卷;2-喷头。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0028]实施例1:
[0029]如图1所示，一种不锈钢空调用管的制备方法，包括如下步骤:
[°03°] 步骤一、钢带表面预处理:选用宽度30mm、厚度1.55mm的不锈钢带卷I，其含络量大于12%，参考图2，采用多个均匀分布的喷头2对不锈钢带卷I的两侧表面于85?90°C条件下多点喷淋预处理液，至钢带表面被预处理液全面覆盖，停留时间约l_2min后，快速用工艺风烘干;所述预处理液由以下质量浓度的组分组成:氢氧化钠190g/l;碳酸钠80g/l;六水合硝酸锌45g/l;三聚磷酸钠50g/l;硅酸钠40g/l;溶剂为水;通过上述处理，便于将不锈钢带卷I上氧化皮中所含氧化物的结构疏松化，利于后续工序焊接成型质量的提高；
[0031 ]步骤二、钢管成型焊接:利用“U”型或“W”型模具将不锈钢带卷挤压成具有直线焊接缝的管状，采用定位焊对焊缝两侧平滑焊接;焊接电流为80-100A，电压为10-12V，焊接速度为5mm/min，焊接过程中充氩气进行保护；
[0032]步骤三、焊道平整:利用内模头和自动打磨装置分别对内焊道和外焊道进行打磨至焊道平整；
[0033]步骤四、热处理:将焊道平整后的不锈钢管进行高温退火处理，先加热到950-10000C，再加热到1050-12000C，利于改善其内部组织形态和力学性能，进一步提高产品质量；
[0034]步骤五、钢管表面酸洗:将热处理后的不锈钢管快速冷却到65_70°C或常温，利用酸洗液浸泡清洗至钢管表面光亮;所述酸洗液由以下质量浓度的组分组成:15g/l硫酸；20g/l盐酸;8g/l氢氟酸；
[0035]步骤六、钢管表面水洗:用清洗水将经酸洗处理后的不锈钢管表面清洗干净；
[0036]步骤七、将整形后的不锈钢管按照规定尺寸切割，经检测符合ASMEIX标准要求，焊接表面质量好，耐腐能力强。
[0037]实施例2:
[0038]如图1所示，一种不锈钢空调用管的制备方法，包括如下步骤:
[0039]步骤一、钢带表面预处理:选用合适尺寸的不锈钢带卷，参考图2，采用多点喷淋法对不锈钢带卷I的两侧表面于85?90°C条件下多点喷淋预处理液，至钢带表面被预处理液全面覆盖，停留时间Imin后，快速用工艺风烘干;所述预处理液由以下质量浓度的组分组成:氢氧化钠180g/l;碳酸钠85g/l;六水合硝酸锌50g/l;三聚磷酸钠55g/l;硅酸钠45g/l;溶剂为水;通过上述处理，便于将钢带卷上氧化皮中所含氧化物的结构疏松化，利于后续工序焊接成型质量的提尚;
[0040]步骤二、钢管成型焊接:利用“U”型模具将不锈钢带卷挤压成具有直线焊接缝的管状，采用定位焊对焊缝两侧平滑焊接;焊接电流为80-100A，电压为10-12V，焊接速度为5mm/min，焊接过程中充氩气进行保护；
[0041]步骤三、焊道平整:利用内模头和自动打磨装置分别对内焊道和外焊道进行打磨至焊道平整；
[0042]步骤四、热处理:将焊道平整后的不锈钢管进行高温退火处理，先加热到950-10000C，再加热到1050-11000C，利于改善其内部组织形态和力学性能，进一步提高产品质量；
[0043]步骤五、钢管表面酸洗:将热处理后的不锈钢管快速冷却常温，利用酸洗液浸泡清洗至钢管表面光亮;所述酸洗液由以下质量浓度的组分组成:10g/l硫酸；25g/l盐酸;5g/l氢氟酸；
[0044]步骤六、钢管表面水洗:用清洗水将经酸洗处理后的不锈钢管表面清洗干净；
[0045]步骤七、将整形后的不锈钢管按照规定尺寸切割，经检测符合ASMEIX标准要求，包装、入库。
[0046]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.不锈钢空调用管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一、钢带表面预处理:采用多点喷淋法对不锈钢带卷的两侧表面于85?90°C条件下多点喷淋预处理液，至钢带表面被预处理液全面覆盖，停留时间I?2min后，快速用工艺风烘干;所述预处理液由以下质量浓度的组分组成:氢氧化钠180-200g/l;碳酸钠70-90g/I ；六水合硝酸锌40-50g/l ；三聚磷酸钠50-60g/l ；硅酸钠30_50g/l ； 步骤二、钢管成型焊接:将不锈钢带卷挤压成具有直线焊接缝的管状，采用定位焊对焊缝两侧平滑焊接； 步骤三、焊道平整:利用内模头和自动打磨装置分别对内焊道和外焊道进行打磨至焊道平整； 步骤四、热处理:将焊道平整后的不锈钢管进行高温退火处理，先加热到950-1000°C，再加热到1050-1200°C; 步骤五、钢管表面酸洗:将热处理后的不锈钢管快速冷却到65-70°C，利用酸洗液浸泡清洗至钢管表面光亮;所述酸洗液由以下质量浓度的组分组成:10-20g/l硫酸;20-30g/l盐酸;5-10g/l氢氟酸； 步骤六、钢管表面水洗:用清洗水将经酸洗处理后的不锈钢管表面清洗干净； 步骤七、整形、切割、检测、入库。2.如权利要求1所述的不锈钢空调用管的制备方法，其特征在于:步骤一中，所述预处理液由以下质量浓度的组分组成:氢氧化钠185-190g/l;碳酸钠80-85g/l;六水合硝酸锌45g/l ；三聚磷酸钠55g/l ；硅酸钠40g/l。3.如权利要求1所述的不锈钢空调用管的制备方法，其特征在于:步骤二中，焊接电流为80-100A，焊接速度为5-6mm/min。4.如权利要求1所述的不锈钢空调用管的制备方法，其特征在于:步骤五中，所述酸洗液由以下质量浓度的组分组成:15g/l硫酸;25g/l盐酸;8-10g/l氢氟酸。5.如权利要求1所述的不锈钢空调用管的制备方法，其特征在于:所述不锈钢带卷的含络量大于12%。
【文档编号】B23P15/00GK105834696SQ201610332764
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】陶金, 蒋守华, 郑华泽
【申请人】南京高达不锈钢有限公司