电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构的制作方法

文档序号:10636500阅读:424来源:国知局
电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构,该电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构包括阀芯柱塞安装架、阀芯柱塞振料盘、阀芯柱塞直线送料器、阀芯柱塞支架、阀芯柱塞振料器、阀芯柱塞导向板、导向盖板和阀芯柱塞换位单元,阀芯柱塞振料盘的出料口设有阀芯柱塞直线送料器,阀芯柱塞直线送料器安装于阀芯柱塞振料器上,阀芯柱塞直线送料器的出料口安装有阀芯柱塞导向板,阀芯柱塞导向板上安装有导向盖板,阀芯柱塞安装架上安装有阀芯柱塞换位单元。通过上述方式,本发明能够替代人工自动、高效、整齐地完成阀芯柱塞的上料和换位处理,节约劳动力,降低了生产成本。
【专利说明】
电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构
技术领域
[0001]本发明涉及机械自动化领域,特别是涉及一种电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构。
【背景技术】
[0002]电子排水阀是工业阀门类执行器,广泛使用在过滤器、分离器、干燥机、储气罐滴水脚及其他压缩空气系统部件冷凝水的自动排放,现有电子排水阀主要是依靠人工组装的,人工装配存在人为因素,容易出现不良品,而且装配周期长、效率低和成本高,有鉴于此,基于现有技术的缺陷和不足,设计出一款电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构,能够替代人工自动、高效、整齐地完成阀芯柱塞的上料和换位处理,节约劳动力,降低了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构,该电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构包括阀芯柱塞安装架、阀芯柱塞振料盘、阀芯柱塞直线送料器、阀芯柱塞支架、阀芯柱塞振料器、阀芯柱塞导向板、导向盖板和阀芯柱塞换位单元,所述阀芯柱塞安装架上安装有阀芯柱塞振料盘,阀芯柱塞振料盘的出料口设有阀芯柱塞直线送料器,阀芯柱塞直线送料器下方的阀芯柱塞安装架上安装有阀芯柱塞支架,阀芯柱塞支架的上平板上安装有阀芯柱塞振料器,阀芯柱塞直线送料器安装于阀芯柱塞振料器上,阀芯柱塞直线送料器的出料口安装有阀芯柱塞导向板,阀芯柱塞导向板上平面设有阀芯柱塞滑槽,阀芯柱塞直线送料器的出料口与阀芯柱塞滑槽进料口相对,阀芯柱塞滑槽的出料口朝下,阀芯柱塞导向板上安装有导向盖板,阀芯柱塞安装架上还安装有阀芯柱塞换位单元;
优选的是,所述阀芯柱塞换位单元包括换位立柱、阀芯柱塞安装板、换位导向板、换位连接柱、换位电机、换位联轴器、换位连接轴、分料模、阀芯柱塞安装盒、“L”形挡板、挡料气缸、光纤传感器、压紧气缸和柱形压头,四根换位立柱固定于阀芯柱塞安装架上,换位立柱上端均安装于阀芯柱塞安装板上,阀芯柱塞安装板与其下方的换位导向板通过四根换位连接柱固定,阀芯柱塞安装板上平面安装有换位电机,换位电机的电机轴穿过阀芯柱塞安装板且通过换位联轴器驱动换位连接轴转动,换位连接轴下端安装有分料模,所述分料模上同圆形设有四个等分的阀芯柱塞通孔,阀芯柱塞滑槽的出料口与其中一个阀芯柱塞通孔相对,下一个阀芯柱塞通孔上方的阀芯柱塞安装板上安装有光纤传感器,换位导向板上设有矩形凹槽,矩形凹槽上设有阀芯柱塞出料口,阀芯柱塞出料口下方的换位导向板上安装有阀芯柱塞安装盒,阀芯柱塞出料口与阀芯柱塞通孔相对,矩形凹槽里设有可滑动的“ L ”形挡板,换位导向板上安装有挡料气缸,挡料气缸的活塞杆与“L”形挡板固定,下一个阀芯柱塞通孔上方的阀芯柱塞安装板上安装有压紧气缸,压紧气缸的活塞杆上安装有柱形压头,柱形压头与阀芯柱塞通孔相对,柱形压头下方的换位导向板设有阀芯柱塞导向孔。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构,能够替代人工自动、高效、整齐地完成阀芯柱塞的上料和换位处理,节约劳动力,降低了生产成本。
【附图说明】
[0006]图1是本发明电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构的结构示意图;
图2是本发明电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构的部分结构示意图;
图3是本发明电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构的阀芯柱塞换位单元部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图3,本发明实施例包括:
一种电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构,该电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构包括阀芯柱塞安装架81、阀芯柱塞振料盘82、阀芯柱塞直线送料器83、阀芯柱塞支架84、阀芯柱塞振料器85、阀芯柱塞导向板86、导向盖板87和阀芯柱塞换位单元88,所述阀芯柱塞安装架81上安装有阀芯柱塞振料盘82,阀芯柱塞振料盘82的出料口设有阀芯柱塞直线送料器83,阀芯柱塞直线送料器83下方的阀芯柱塞安装架81上安装有阀芯柱塞支架84,阀芯柱塞支架84的上平板上安装有阀芯柱塞振料器85,阀芯柱塞直线送料器83安装于阀芯柱塞振料器85上,阀芯柱塞直线送料器83的出料口安装有阀芯柱塞导向板86,阀芯柱塞导向板86上平面设有阀芯柱塞滑槽861,阀芯柱塞直线送料器83的出料口与阀芯柱塞滑槽861进料口相对,阀芯柱塞滑槽861的出料口朝下,阀芯柱塞导向板86上安装有导向盖板87,阀芯柱塞安装架81上还安装有阀芯柱塞换位单元88;
所述阀芯柱塞换位单元88包括换位立柱881、阀芯柱塞安装板882、换位导向板883、换位连接柱884、换位电机885、换位联轴器886、换位连接轴887、分料模888、阀芯柱塞安装盒889、“L”形挡板8810、挡料气缸8811、光纤传感器8812、压紧气缸8813和柱形压头8814,四根换位立柱881固定于阀芯柱塞安装架81上,换位立柱881上端均安装于阀芯柱塞安装板882上,阀芯柱塞安装板882与其下方的换位导向板883通过四根换位连接柱884固定,阀芯柱塞安装板882上平面安装有换位电机885,换位电机885的电机轴穿过阀芯柱塞安装板882且通过换位联轴器886驱动换位连接轴887转动,换位连接轴887下端安装有分料模888,所述分料模888上同圆形设有四个等分的阀芯柱塞通孔8881,阀芯柱塞滑槽861的出料口与其中一个阀芯柱塞通孔8881相对,下一个阀芯柱塞通孔8881上方的阀芯柱塞安装板882上安装有光纤传感器8812,换位导向板883上设有矩形凹槽8831,矩形凹槽8831上设有阀芯柱塞出料口 8832,阀芯柱塞出料口8832下方的换位导向板883上安装有阀芯柱塞安装盒889,阀芯柱塞出料口 8832与阀芯柱塞通孔8881相对,矩形凹槽8831里设有可滑动的“ L ”形挡板8810,换位导向板883上安装有挡料气缸8811,挡料气缸8811的活塞杆与“L”形挡板8810固定,下一个阀芯柱塞通孔8881上方的阀芯柱塞安装板882上安装有压紧气缸8813,压紧气缸8813的活塞杆上安装有柱形压头8814,柱形压头8814与阀芯柱塞通孔8881相对,柱形压头8814下方的换位导向板883设有阀芯柱塞导向孔8833。
[0009]本发明电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构工作时,阀芯柱塞振料盘82里的阀芯柱塞经过阀芯柱塞直线送料器83和阀芯柱塞导向板86落至分料模888的阀芯柱塞通孔8881里,换位电机885工作带动分料模888转动,分料模888转动带动阀芯柱塞通孔8881移至下一工位,光纤传感器8812对阀芯柱塞通孔8881里的阀芯柱塞进行检测,若检测到阀芯柱塞为反向安装于阀芯柱塞通孔8881里,挡料气缸8811的活塞杆收缩带动“L”形挡板8810后移,阀芯柱塞通过阀芯柱塞出料口 8832落至阀芯柱塞安装盒889里,反之,分料模888转动带动阀芯柱塞通孔8881里的阀芯柱塞移至下一工位,压紧气缸8813的活塞杆伸展带动柱形压头8814下移,柱形压头8814下移将阀芯柱塞压至待组装工件上,机器重复以上工作步骤。
[0010]本发明电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构,能够替代人工自动、高效、整齐地完成阀芯柱塞的上料和换位处理,节约劳动力,降低了生产成本。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构,其特征在于:该电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构包括阀芯柱塞安装架、阀芯柱塞振料盘、阀芯柱塞直线送料器、阀芯柱塞支架、阀芯柱塞振料器、阀芯柱塞导向板、导向盖板和阀芯柱塞换位单元,所述阀芯柱塞安装架上安装有阀芯柱塞振料盘,阀芯柱塞振料盘的出料口设有阀芯柱塞直线送料器,阀芯柱塞直线送料器下方的阀芯柱塞安装架上安装有阀芯柱塞支架,阀芯柱塞支架的上平板上安装有阀芯柱塞振料器,阀芯柱塞直线送料器安装于阀芯柱塞振料器上,阀芯柱塞直线送料器的出料口安装有阀芯柱塞导向板,阀芯柱塞导向板上平面设有阀芯柱塞滑槽,阀芯柱塞直线送料器的出料口与阀芯柱塞滑槽进料口相对,阀芯柱塞滑槽的出料口朝下,阀芯柱塞导向板上安装有导向盖板,阀芯柱塞安装架上还安装有阀芯柱塞换位单元。2.根据权利要求1所述的电子排水阀阀芯组装机的阀芯柱塞上料机构,其特征在于:所述阀芯柱塞换位单元包括换位立柱、阀芯柱塞安装板、换位导向板、换位连接柱、换位电机、换位联轴器、换位连接轴、分料模、阀芯柱塞安装盒、“L”形挡板、挡料气缸、光纤传感器、压紧气缸和柱形压头,四根换位立柱固定于阀芯柱塞安装架上,换位立柱上端均安装于阀芯柱塞安装板上,阀芯柱塞安装板与其下方的换位导向板通过四根换位连接柱固定,阀芯柱塞安装板上平面安装有换位电机,换位电机的电机轴穿过阀芯柱塞安装板且通过换位联轴器驱动换位连接轴转动,换位连接轴下端安装有分料模,所述分料模上同圆形设有四个等分的阀芯柱塞通孔,阀芯柱塞滑槽的出料口与其中一个阀芯柱塞通孔相对,下一个阀芯柱塞通孔上方的阀芯柱塞安装板上安装有光纤传感器,换位导向板上设有矩形凹槽,矩形凹槽上设有阀芯柱塞出料口,阀芯柱塞出料口下方的换位导向板上安装有阀芯柱塞安装盒,阀芯柱塞出料口与阀芯柱塞通孔相对,矩形凹槽里设有可滑动的“L”形挡板,换位导向板上安装有挡料气缸,挡料气缸的活塞杆与“L”形挡板固定,下一个阀芯柱塞通孔上方的阀芯柱塞安装板上安装有压紧气缸,压紧气缸的活塞杆上安装有柱形压头,柱形压头与阀芯柱塞通孔相对,柱形压头下方的换位导向板设有阀芯柱塞导向孔。
【文档编号】B23P19/00GK106002163SQ201610563687
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】黄掌飞
【申请人】苏州市吴中区胥口广博模具加工厂
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