一种挤压导路的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种挤压导路，包括第一导路和第二导路，第一导路和第二导路可拆卸连接。由于第一导路和第二导路可以连接和拆卸因此当进行导路安装时，可以将第一导路与第二导路连接，导路的长度增长，伸出挤压机的前梁出口通道，起吊装置可以很容易的起吊导路的重心，由于导路的平衡力较好，能够快速准确的将导路安装在挤压机上，从而避免了由于导路的重心不平衡导致的不易安装的问题，当生产需要较短导路时，第二导路作为配重使用，安装后可以将其拆卸，当生产需要较长导路时，不需要拆卸，第二导路作为延长段使用，从而满足不同产品的生产需要，同时提高了生产效率，降低了成本。
【专利说明】
_种挤压导路
技术领域
[0001]本发明涉及挤压装置技术领域，特别涉及一种挤压导路。
【背景技术】
[0002]挤压机是一种用于材料成型的装置，挤压机内的模具出口与挤压导路相连，当型材成型后，从挤压机内的模具出口进入挤压导路，将型材进行输出。
[0003]挤压机工作前，需采用起吊装置将挤压导路安装在挤压机前梁的出口通道内，当进行起吊时，如果导路较短，起吊装置起吊不到挤压导路的重心，因此会造成挤压导路的不平衡，从而不利于安装。如果导路较长，则不能满足较短制品生产的需要。
[0004]因此，如何设计一种挤压导路，既能避免因重心起吊不平衡造成的不易安装的问题，又能满足不同制品的生产需求，同时提高生产效率，降低成本是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种挤压导路，既能避免因重心起吊不平衡造成的不易安装的问题，又能满足不同制品的生产需求
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种挤压导路，包括第一导路和第二导路，所述第一导路和所述第二导路可拆卸连接。
[0008]优选的，还包括导路接，所述导路接头固定在所述第二导路的首端，所述第一导路套接在所述导路接头的内部并与所述导路接头相连;或者所述导路接头固定在所述第一导路的尾端，所述第二导路套接在所述导路接头的内部并与所述导路接头相连。
[0009]优选的，当所述导路接头固定在所述第二导路的首端时，所述第一导路上设置有第一连接环，所述第一连接环沿周向设置有多个第一通孔，所述导路接的端面上设置有与所述第一连接环相匹配的第二连接环，且所述第二连接环上设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔。
[0010]优选的，当所述导路接头固定在所述第一导路的尾端时，所述第二导路上设置有第一连接环，所述第一连接环沿周向设置有多个第一通孔，所述导路接头的端面上设置有与所述第一连接环相匹配的第二连接环，且所述第二连接环上设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔。
[0011 ]优选的，所述第一通孔与所述第二通孔的数量均为4-8个。
[0012]优选的，所述第一导路与所述第二导路套接在所述导路接头内的长度之和与所述导路接头的长度相等。
[0013]优选的，所述第一导路为圆筒状，且所述第二导路为圆筒状，或者所述第一导路为圆筒状，且所述第二导路为上半部分开口的半圆筒状。
[0014]优选的，所述第一导路的横截面为矩形，所述第二导路的横截面为矩形。
[0015]优选的，所述第一导路上还设置有用于与挤压机配合的定位环。
[0016]优选的，所述第一导路上还设置有安装法兰，且所述安装法兰沿周向设置有用于与挤压机相连的第三通孔。
[0017]由以上技术方案可以看出，本发明实施例中所公开的挤压导路，包括第一导路和第二导路，第一导路和第二导路可拆卸连接。由于第一导路和第二导路可以连接和拆卸，因此当进行导路安装时，可以将第一导路与第二导路连接，导路的长度增长，伸出挤压机的前梁出口通道，起吊装置可以很容易的起吊导路的重心，由于导路的平衡力较好，能够快速准确的将导路安装在挤压机上，从而避免了由于导路的重心不平衡导致的不易安装的问题，当生产需要较短导路时，第二导路作为配重使用，安装后可以将其拆卸，当生产需要较长导路时，不需要拆卸，第二导路作为延长段使用，从而满足不同产品的生产需要，同时提高了生产效率，降低了成本。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术所公开的挤压导路的结构示意图；
[0020]图2为本发明实施例中所公开的挤压导路的结构示意图。
[0021]其中，各部件名称如下:
[0022]1-第一导路，11-第一连接环，111-第一通孔，12-安装法兰，121-第三通孔，13-定位环，2-第二导路，3-导路接头，31-第二连接环，311-第二通孔。
【具体实施方式】
[0023]本发明的核心在于提供一种挤压导路，既能避免因重心起吊不平衡造成的不易安装的问题，又能满足不同制品的生产需求，提高生产效率，降低生产成本。
[0024]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0025]如图2所示，本发明实施例中公开了一种挤压导路，包括第一导路I和第二导路2，第一导路I和第二导路2可拆卸连接。由于第一导路I和第二导路2可以连接和拆卸，因此当进行导路安装时，首先将第一导路I与第二导路2连接，导路的长度增长，伸出挤压机的前梁出口通道，因而起吊装置可以很容易的起吊导路的重心，导路的平衡力较好，能够快速准确的将导路安装在挤压机上，避免了由于导路的重心不平衡导致的不易安装的问题，当生产需要较短导路时，第二导路2作为配重使用，安装后可以将其拆卸，当生产需要较长导路时，不需要拆卸，第二导路2作为延长段使用，因而可以进一步满足不同产品的生产需要，提高生产效率的同时，降低了成本。
[0026]进一步的，挤压导路还包括导路接头3，导路接头3固定在第二导路2的首端，第一导路I套接在导路接头3的内部并与导路接头3相连;或者导路接头3固定在第一导路I的尾端，第二导路2套接在导路接头3的内部并与导路接头3相连。需要解释的是，导路接头3焊接固定在第二导路2的首端或者焊接固定在第一导路I的尾端，焊接相连能够使得导路接头3与第二导路2或者与第一导路I的连接更加牢固。
[0027]进一步的，当导路接头3固定在第二导路2的首端时，第一导路I上设置有第一连接环11，第一连接环11沿周向设置有多个第一通孔111，导路接头3的端面上设置有与第一连接环11相匹配的第二连接环31，第二连接环31上设置有与第一通孔111相对应的第二通孔311，螺栓穿过第一通孔111与第二通孔311将第一连接环111与第二连接环311连接，进一步增强了第一导路I与导路接头3的连接强度，进而增强了第一导路I与第二导路2的连接强度。
[0028]进一步的，当导路接头3固定在第一导路I的尾端时，第二导路2上设置有第一连接环11，第一连接环11沿周向设置有多个第一通孔111，导路接头3的端面上设置有与第一连接环11相匹配的第二连接环31，第二连接环31上设置有与第一通孔111相对应的第二通孔311，螺栓穿过第一通孔111与第二通孔311将第一连接环111与第二连接环311连接，进一步增强了第二导路2与导路接头3的连接强度，进而增强了第一导路I与第二导路2的连接强度。
[0029]需要说明的是，第一通孔111与第二通孔311的数量优选4-8个，既可以保证连接强度，又可以降低成本。
[0030]需要说明的是，导路接头3的长度优选400-800mm，本发明实施例中优选第一导路I与第二导路2在导路接头3内的长度之和与导路接头3的长度相等，如此设置，第一导路I与第二导路2的端部相接，从而可以有效保证在型材通过时，不容易挤压变形，进一步保证了型材的质量。
[0031]需要进一步解释的是，第一连接环11与第一导体I的连接方式有多种，例如，套设，过盈配合，焊接都可以，在这里，优选焊接，如此设置，第一连接环11与第一导体I的连接强度更强，在进行工作时，第一连接环11不容易和第一导体I脱离，保证挤压机的工作顺利进行。
[0032]当然，第二连接环31与导体接头3的连接方式也有多种，例如，套设，过盈配合，焊接都可以，在这里，优选焊接，如此设置，第二连接环31与导路接头3的连接强度更强，在进行工作时，第二连接环31与第二导路2不容易脱开，从而保证挤压机的工作顺利进行。
[0033]进一步的，第一导路I为圆筒状，且第二导路2为圆筒状，或者第一导路I为圆筒状，且第二导路2为上半部分开口的半圆筒状，在这里，优选第二导路2为上半部分开口的半圆筒状，当型材进行输出时，人员可以清楚的观察到型材的输出。
[0034]当然，第一导路I的横截面可以为矩形，第二导路2的横截面也可以为矩形，如此设置，可以更好的适应底面为平面的型材输出。
[0035]进一步的，第一导路I上还设置有用于与挤压机相连的定位环13，需要解释的是，定位环13设置在远离第一连接环11的第一导路I的接近端部的位置，定位环13的设置可以稳固的将第一导路11固定在挤压机上。
[0036]进一步的，第一导路I上还设置有安装法兰12，且安装法兰12沿周向设置有用于与挤压机相连的第三通孔121。需要解释的是，第三通孔121设置的越多，安装法兰12与挤压机的连接就越牢固，但是基于成本考虑，第三通孔121的数量优选4-8个，如此，既可以保证安装法兰12与挤压机的连接强度，又可以降低成本。
[0037]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种挤压导路，其特征在于，包括第一导路(I)和第二导路(2)，所述第一导路(I)和所述第二导路(2)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的挤压导路，其特征在于，还包括导路接头(3)，所述导路接头(3)固定在所述第二导路(2)的首端，所述第一导路(I)套接在所述导路接头(3)的内部并与所述导路接头(3)相连;或者所述导路接头(3)固定在所述第一导路(I)的尾端，所述第二导路(2)套接在所述导路接头(3)的内部并与所述导路接头(3)相连。3.根据权利要求2所述的挤压导路，其特征在于，当所述导路接头(3)固定在所述第二导路(2)的首端时，所述第一导路(I)上设置有第一连接环(11)，所述第一连接环(11)沿周向设置有多个第一通孔(111)，所述导路接头(3)的端面上设置有与所述第一连接环(11)相匹配的第二连接环(31)，且所述第二连接环(31)上设置有与所述第一通孔(111)相对应的第二通孔(311)。4.根据权利要求2所述的挤压导路，其特征在于，当所述导路接头(3)固定在所述第一导路(I)的尾端时，所述第二导路(2)上设置有第一连接环(11)，所述第一连接环(11)沿周向设置有多个第一通孔(111)，所述导路接头(3)的端面上设置有与所述第一连接环(11)相匹配的第二连接环(31)，且所述第二连接环(31)上设置有与所述第一通孔(111)相对应的第二通孔(311)。5.根据权利要3或4所述的挤压导路，其特征在于，所述第一通孔(111)与所述第二通孔(311)的数量均为4-8个。6.根据权利要求2所述的挤压导路，其特征在于，所述第一导路(I)与所述第二导路(2)套接在所述导路接头(3)内的长度之和与所述导路接头(3)的长度相等。7.根据权利要求1所述的挤压导路，其特征在于，所述第一导路(I)为圆筒状，且所述第二导路(2)为圆筒状，或者所述第一导路(I)为圆筒状，且所述第二导路(2)为上半部分开口的半圆筒状。8.根据权利要求1所述的挤压导路，其特征在于，所述第一导路(I)的横截面为矩形，所述第二导路(2)的横截面为矩形。9.根据权利要求1所述的挤压导路，其特征在于，所述第一导路(I)上还设置有用于与挤压机配合的定位环(13)。10.根据权利要求1所述的挤压导路，其特征在于，所述第一导路(I)上还设置有安装法兰(12)，且所述安装法兰(12)沿周向设置有用于与挤压机相连的第三通孔(121)。
【文档编号】B21C35/02GK106040771SQ201610629505
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月3日
【发明人】敖尚龙
【申请人】西南铝业（集团）有限责任公司