一种可压紧钢板打孔机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可压紧钢板打孔机，包括升降板、底座、实体杆、电机和轴承，升降板顶部的两侧设有支撑腿，电机安装在支撑腿上，所述电机的转轴底部设有主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，被动齿轮与钻头顶部固定连接，轴承穿插在升降板的表面，钻头插接在轴承内部，升降板底部的两侧均设有电动伸缩杆。该可压紧钢板打孔机，通过电动伸缩杆带动升降板上的钻头和实体杆，在对钢板进行打孔过程中，升降板下降压板块先压住钢板，在弹簧的作用下，下降越大，对钢板就压得越紧，同时通过推动两边的推动杆带动两块抵板抵住钢板，此时开启电机带动钻头旋转进行打孔，从而使打孔过程中减少钢板的晃动。
【专利说明】
一种可压紧钢板打孔机
技术领域
[0001 ]本发明涉及打孔机技术领域，具体为一种可压紧钢板打孔机。
【背景技术】
[0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高，打孔机行业中，对钢板进行打孔是一种常规的技术手段，通常都是用大型打孔机直接对钢板进行打孔，现阶段的打孔机虽然能解决打孔问题，且并不能减少打孔过程中钢板的晃动。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可压紧钢板打孔机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种可压紧钢板打孔机，包括升降板、底座、实体杆、电机和轴承，所述升降板顶部的两侧设有支撑腿，所述电机安装在支撑腿上，所述电机底部的转轴设有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合，所述被动齿轮与钻头顶部固定连接，所述轴承穿插升降板的表面，所述钻头插接轴承内部，所述升降板底部的两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与底座表面固定连接，所述升降板底部的轴心处固定连接实体杆，所述实体杆的底部套接有空心管，且空心管通过套接在实体杆表面的弹簧与实体杆固定连接，所述空心管的底部设有压板块，所述底座顶部的滑槽内滑动连接推动杆，所述推动杆的底部通过螺栓与活动杆的一侧固定连接，所述活动杆的另一侧与抵板固定连接。
[0005]优选的，所述钻头的数量为两个，且两个钻头以实体杆为中心对称设置在升降板的底部。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆的数量为四个。
[0007]优选的，所述底座的表面设有与钻头相适配的凹槽。
[0008]优选的，所述支撑腿的一侧设有支撑架。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该可压紧钢板打孔机，通过电动伸缩杆带动升降板上的钻头和实体杆，在对钢板进行打孔过程中，升降板下降压板块先压住钢板，在弹簧的作用下，下压距离越大，对钢板就压得越紧，同时通过推动两边的推动杆带动两块抵板抵住钢板，此时开启电机带动钻头旋转进行打孔，从而使打孔过程中减少钢板的晃动。
【附图说明】
[0010]图1为本发明可压紧打孔机正面结构示意图。[0011 ]图中:I升降板、2底座、3电动伸缩杆、4实体杆、5空心管、6弹簧、7压板快、8支撑腿、9支撑架、10电机、11主动齿轮、12被动齿轮、13钻头、14轴承、15抵板、16推动杆、17活动杆、
18凹槽。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种可压紧钢板打孔机，包括升降板1、底座2、实体杆4、电机10和轴承14，升降板I顶部的两侧设有支撑腿8，电机10安装在支撑腿8上，支撑腿8的一侧设有支撑架9，支撑腿8与支撑架9组合使用可以使机头10更加稳定，电机10底部的转轴设有主动齿轮11，主动齿轮11与被动齿轮12啮合，被动齿轮12与钻头13顶部固定连接，轴承14穿插升降板I的表面，钻头13插接轴承14内部，底座2的表面设有与钻头13相匹配的凹槽18，凹槽18可使钻头13在穿透钢板的时候不会钻到底座2，升降板I底部的两侧均设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的数量为四，四个电动伸缩杆3支撑升降板I会更加平稳，电动伸缩杆3的底部与底座2表面固定连接，升降板I底部的轴心处固定连接实体杆4，实体杆4的底部套接有空心管5，且空心管5通过套接在实体杆4表面的弹簧6与实体杆4固定连接，空心管5的底部设有压板块7，钻头13的数量为两个，且两个钻头以实体杆4为中心对称设置在升降板I的底部，在升降板I下降时压板块7先下压钢板，在弹簧6的作用下下降越大，对钢板的压紧就越大，底座2顶部的滑槽内滑动连接推动杆16，推动杆16的底部通过螺栓与活动杆17的一侧固定连接，活动杆17的另一侧与抵板15固定连接，在钢板被压紧时，推动推动杆16通过活动杆17带动抵板15对钢板两边进行紧固，使压紧效果更佳。
[0014]工作原理:该可压紧钢板打孔机，通过电动伸缩杆3带动升降板I下降，下降的同时带动电机10、钻头13和压板块15，通过开启电机10带动钻头13旋转，推动底座2两侧推动杆16，推动杆16通过活动杆17带动抵板15对钢板进行紧固，升降板I下降压板7块先压住钢板，在弹簧6的作用下，下降越大对钢板就压得越紧，开启电动伸缩杆3即可对钢板进行压紧和打孔。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可压紧钢板打孔机，包括升降板(I)、底座(2)、实体杆(4)、电机(10)和轴承(14)，其特征在于:所述升降板(I)顶部的两侧设有支撑腿(8)，所述电机(10)安装在支撑腿(8)上，所述电机(10)底部的转轴设有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与被动齿轮(12)啮合，所述被动齿轮(12)与钻头(13)顶部固定连接，所述轴承(14)穿插升降板(I)的表面，所述钻头(13)插接轴承(14)内部，所述升降板(I)底部的两侧均设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部与底座(2)表面固定连接，所述升降板(I)底部的轴心处固定连接实体杆(4)，所述实体杆(4)的底部套接有空心管(5)，且空心管(5)通过套接在实体杆(4)表面的弹簧(6)与实体杆(4)固定连接，所述空心管(5)的底部设有压板块(7)，所述底座(2)顶部的滑槽内滑动连接推动杆(16)，所述推动杆(16)的底部通过螺栓与活动杆(17)的一侧固定连接，所述活动杆(17)的另一侧与抵板(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可压紧钢板打孔机，其特征在于:所述钻头(13)的数量为两个，且两个钻头(13)以实体杆(4)为中心对称设置在升降板(I)的底部。3.根据权利要求1所述的一种可压紧钢板打孔机，其特征在于:所述电动伸缩杆(3)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的一种可压紧钢板打孔机，其特征在于:所述底座(2)的表面设有与钻头(13)相适配的凹槽(18)。5.根据权利要求1所述的一种可压紧钢板打孔机，其特征在于:所述撑腿(8)的一侧设有支撑架(9)。
【文档编号】B23B47/18GK106077742SQ201610497086
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】王振金
【申请人】新蕾车业无锡有限公司